一种自动进出冷库储存轨道线制造技术

技术编号:31476179 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-18 12:06
本实用新型专利技术公开了一种自动进出冷库储存轨道线,包括输送机、信号采集器、输送轨道、输送转角轮、气动喂入装置、气动涨紧装置和推拨装置,所述输送机的一侧设有第一气动挂载存储轨道,所述第一气动挂载存储轨道上设有配重道岔,所述第一气动挂载存储轨道背离输送机的一端设有信号采集器,所述第一气动挂载存储轨道上设有第二气动挂载存储轨道,所述第一气动挂载存储轨道背离输送机的一端安装有输送轨道,所述输送轨道上设有动力转角轮和可换活动齿,所述输送轨道的一端设有气动喂入装置和气动涨紧装置,所述输送轨道上设有输送转角轮。本实用新型专利技术具备自动输送可以实现牲畜胴体多级别分级存储,自动按先进先出的次序进出库的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进出冷库储存轨道线


[0001]本技术涉及冷库输送
,具体为一种自动进出冷库储存轨道线。

技术介绍

[0002]一般规模的屠宰厂每天有大量的牲畜胴体需要排酸、冷冻,每当胴体需要进行排酸时都需要人工将胴体从屠宰线的末端推到排酸库进行排酸,进了库内还需要将胴体按一定的间距进行排列,保证胴体冷却效果最佳。但现阶段的冷冻牲畜胴体的存储输送轨道线一般都采用手推轨道线,人工劳动强度较大,且人工劳动效率较低,影响冷库入料效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动进出冷库储存轨道线,具备自动输送可以实现牲畜胴体多级别分级存储,自动按先进先出的次序进出库的优点,解决了现阶段的冷冻牲畜胴体的存储输送轨道线一般都采用手推轨道线,人工劳动强度较大,且人工劳动效率较低,影响冷库入料效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种自动进出冷库储存轨道线,包括输送机、第一气动挂载存储轨道、配重道岔、第二气动挂载存储轨道、信号采集器、动力转角轮、可换活动齿、气动道岔、输送轨道、输送转角轮、气动喂入装置、气动涨紧装置和推拨装置,所述输送机的一侧设有第一气动挂载存储轨道,所述第一气动挂载存储轨道上设有配重道岔,所述第一气动挂载存储轨道背离输送机的一端设有信号采集器,所述第一气动挂载存储轨道上设有第二气动挂载存储轨道,所述第一气动挂载存储轨道背离输送机的一端安装有输送轨道,所述输送轨道上设有动力转角轮和可换活动齿,所述输送轨道的一端设有气动喂入装置和气动涨紧装置,所述输送轨道上设有输送转角轮。
[0006]优选的,所述第一气动挂载存储轨道通过气动道岔与输送轨道连通。
[0007]优选的,所述第一气动挂载存储轨道两端的配重道岔可由推拨装置替代。
[0008]优选的,所述信号采集器共设有两个,且两个信号采集器在第一气动挂载存储轨道的两端对称分布,两个信号采集器分别用于轨道进出胴体的计数和第二气动挂载存储轨道与气动道岔启停的信号的传递。
[0009]优选的,所述推拨装置共设有两个,且两个推拨装置在第一气动挂载存储轨道的两端对称分布,所述推拨装置用于将滑轮钩推送到指定轨道。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一气动挂载存储轨道和第二气动挂载存储轨道均采用气缸推送装置,每个拨子之间间距相等,根据不同牲畜胴体设置一定的间距,适合各类牲畜胴体的存储,保证每个拨子前端只推送一个胴体,直至该轨道挂满,气动道岔用于每个分级轨道的开启,轨道带落差的输送线在输送机转第二气动挂载存储轨道的气动道岔处装有倾斜的弯轨,滑轮钩自动滑入指定轨道,在第一气动挂载存储轨道进入输送机轨道处装有一套配重道岔,用于存储轨道需要出库的胴体滑入输送机轨道,配重
道岔不会影响输送机轨道上后续胴体的输送,且输送机用于将排酸到时间的胴体输送到存储库外的指定场地。
附图说明
[0011]图1为本技术的第一状态主视外观示意图;
[0012]图2为本技术的第二状态主视外观示意图。
[0013]图中:1、输送机;2、第一气动挂载存储轨道;3、配重道岔;4、第二气动挂载存储轨道;5、信号采集器;6、动力转角轮;7、可换活动齿;8、气动道岔;9、输送轨道;10、输送转角轮;11、气动喂入装置;12、气动涨紧装置;13、推拨装置。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1,本技术提供的一种实施例:
[0018]一种自动进出冷库储存轨道线,包括输送机1、第一气动挂载存储轨道2、配重道岔3、第二气动挂载存储轨道4、信号采集器5、动力转角轮6、可换活动齿7、气动道岔8、输送轨道9、输送转角轮10、气动喂入装置11和气动涨紧装置12,输送机1的一侧设有第一气动挂载存储轨道2,输送机1用于将排酸到时间的胴体输送到存储库外的指定场地,第一气动挂载存储轨道2上设有配重道岔3,第一气动挂载存储轨道2背离输送机1的一端设有信号采集器5,信号采集器5共设有两个,且两个信号采集器5在第一气动挂载存储轨道2的两端对称分布,两个信号采集器5分别用于轨道进出胴体的计数和第二气动挂载存储轨道4与气动道岔8启停的信号的传递。
[0019]第一气动挂载存储轨道2上设有第二气动挂载存储轨道4,第一气动挂载存储轨道2和第二气动挂载存储轨道4均采用气缸推送装置,每个拨子之间间距相等,根据不同牲畜胴体设置一定的间距,适合各类牲畜胴体的存储,保证每个拨子前端只推送一个胴体,直至该轨道挂满,第一气动挂载存储轨道2背离输送机1的一端安装有输送轨道9,第一气动挂载存储轨道2通过气动道岔8与输送轨道9连通,气动道岔8用于每个分级轨道的开启,轨道带
落差的输送线在输送机1转第二气动挂载存储轨道4的气动道岔8处装有倾斜的弯轨,滑轮钩自动滑入指定轨道,在第一气动挂载存储轨道2进入输送机1轨道处装有一套配重道岔3,用于存储轨道需要出库的胴体滑入输送机1轨道,配重道岔3不会影响输送机1轨道上后续胴体的输送,输送轨道9上设有动力转角轮6和可换活动齿7,输送轨道9的一端设有气动喂入装置11和气动涨紧装置12,输送轨道9上设有输送转角轮10。
[0020]请参阅图2,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种自动进出冷库储存轨道线,包括输送机1、第一气动挂载存储轨道2、第二气动挂载存储轨道4、信号采集器5、动力转角轮6、可换活动齿7、气动道岔8、输送轨道9、输送转角轮10、气动喂入装置11、气动涨紧装置12和推拨装置13,输送机1的一侧设有第一气动挂载存储轨道2,第一气动挂载存储轨道2上设有推拨装置13,推拨装置13共设有两个,且两个推拨装置13在第一气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进出冷库储存轨道线,包括输送机(1)、第一气动挂载存储轨道(2)、配重道岔(3)、第二气动挂载存储轨道(4)、信号采集器(5)、动力转角轮(6)、可换活动齿(7)、气动道岔(8)、输送轨道(9)、输送转角轮(10)、气动喂入装置(11)、气动涨紧装置(12)和推拨装置(13),其特征在于:所述输送机(1)的一侧设有第一气动挂载存储轨道(2),所述第一气动挂载存储轨道(2)上设有配重道岔(3),所述第一气动挂载存储轨道(2)背离输送机(1)的一端设有信号采集器(5),所述第一气动挂载存储轨道(2)上设有第二气动挂载存储轨道(4),所述第一气动挂载存储轨道(2)背离输送机(1)的一端安装有输送轨道(9),所述输送轨道(9)上设有动力转角轮(6)和可换活动齿(7),所述输送轨道(9)的一端设有气动喂入装置(11)和气动涨紧装置(12),所述输送轨道(9)上设有输送转...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁有河于志刚郑宝强孟祥佼顾新宇单鹏涛李智李禹飞
申请(专利权)人:山东华誉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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