一种自动激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动激光打标设备，包括：机架、转盘组件、夹紧组件、搬运组件、贴标签模块以及打标模块，所述转盘组件包括转盘，所述夹紧组件固定在所述转盘，所述贴标签模块和所述打标模块均装配在所述机架。所述夹紧组件跟随所述转盘转动并依次经过所述贴标签模块和所述打标模块，所述贴标签模块对所述夹紧组件固定的工件贴标签，所述打标模块对标签打标，所述搬运组件对工件进行上下料。通过所述搬运组件和所述转盘组件的相配合，实现工件贴标签及标刻自动进行，无需人工参与，极大的提高了生产效率，而且所述贴标签模块所贴标签相比人工所贴标签精度高，提高了产品质量，同时不易损耗标签，进一步降低成本。进一步降低成本。进一步降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动激光打标设备


[0001]本技术属于激光打标领域，尤其涉及一种自动激光打标设备。

技术介绍

[0002]目前在一些小型的电子产品，如手机、电机、充电宝以及滤波器等，越来越多的厂商在其表面印有相关信息，但都使用人工将已刻有相关信息的标签贴覆在产品表面。人工贴标签的速度慢，所贴标签不能与贴标签区域完全重合，而且标签本身也容易受到人工的损坏，因此导致产品表面贴覆的标签不整齐，贴标签精度不高，产品的生产效率低下，标签损耗大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动激光打标设备，旨在解决产品生产效率低、贴标签精度不高以及标签损耗大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种自动激光打标设备，包括：机架、转盘组件、夹紧组件、搬运组件、贴标签模块以及打标模块，所述转盘组件包括第一驱动机构和转盘，所述第一驱动机构固定在所述机架，所述转盘固定在所述第一驱动机构的输出端，所述第一驱动机构用于驱动所述转盘转动，所述夹紧组件设有至少两组且固定在所述转盘背离所述机架的板面，每组所述夹紧组件至所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动激光打标设备，其特征在于，包括：机架、转盘组件、夹紧组件、搬运组件、贴标签模块以及打标模块，所述转盘组件包括第一驱动机构和转盘，所述第一驱动机构固定在所述机架，所述转盘固定在所述第一驱动机构的输出端，所述第一驱动机构用于驱动所述转盘转动，所述夹紧组件设有至少两组且固定在所述转盘背离所述机架的板面，每组所述夹紧组件至所述转盘的转轴的距离相等，所述夹紧组件用于定位并夹紧工件，所述搬运组件装配在所述机架，所述搬运组件用于将工件搬运至所述夹紧组件或将工件从所述夹紧组件搬离，所述贴标签模块和所述打标模块均装配在所述机架，所述贴标签模块以及所述打标模块环绕所述转盘设置，所述贴标签模块用于将标签贴在工件表面，所述打标模块用于打标。2.根据权利要求1所述的自动激光打标设备，其特征在于，所述搬运组件包括第一搬运组件，所述第一搬运组件包括固定在所述机架的Y轴，装配在所述Y轴的X轴，装配在所述X轴的Z轴以及装配在所述Z轴的吸附板，所述Y轴用于驱动所述X轴沿所述Y轴的轴向移动，所述X轴用于驱动所述Z轴沿所述X轴的轴向移动，所述Z轴用于驱动所述吸附板沿所述Z轴的轴向移动，所述吸附板朝向所述机架的板面开设有吸附孔，所述吸附孔用于吸附工件，所述吸附板的一端装配有抽真空接头，所述吸附孔连通所述抽真空接头。3.根据权利要求1所述的自动激光打标设备，其特征在于，所述搬运组件还包括第二搬运组件，所述第二搬运组件包括第二驱动机构、第三驱动机构以及夹爪组件，所述第二驱动机构装配在所述机架，所述第三驱动机构装配在所述第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述第三驱动机构移动至所述夹紧组件上方，所述夹爪组件装配在所述第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述夹爪组件靠近或远离所述夹紧组件，所述夹爪组件用于夹紧工件。4.根据权利要求3所述的自动激光打标设备，其特征在于，还包括工装转移模块，所述工装转移模块包括均装配在所述机架的转移组件、第一传输组件以及第二传输组件，所述第一传输组件的一端伸入所述第二驱动机构的运动轨迹内，所述第一传输组件设有装料板，所述装料板用于储存工件，所述第一传输组件的传输方向朝向所述第二驱动机构，所述第二传输组件的传输方向和所述第一传输组件的传输方向相反，所述转移组件用于将所述装料板从所述第一传输组件转移至所述第二传输组件。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孟夏，黄庆焕，李军杰，马瑞峰，徐可，
申请(专利权)人：摩比天线技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：