一种冰冻定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冰冻定位工装，包括隔热座以及定位块；所述定位块位于隔热座上端面；所述隔热座上设置有第一主水路和第二主水路；所述定位块的外表面上设置有定位槽；所述定位块内部设置有第一支水路、第二支水路以及顶水路，所述第一支水路和第二支水路的顶端均与顶水路相连通，所述第一支水路和第二支水路的底端分别与第一主水路和第二主水路相连通；所述顶水路的两端设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺纹堵头。本实用新型专利技术可对深腔薄壁支架工件进行内撑定位，同时可通过冰冻方式实现稳固的定位装夹，避免在加工过程中出现薄壁变形、振刀等不良现象，确保加工的合格率，并且可在加工完成后通入热水实现解冻。工完成后通入热水实现解冻。工完成后通入热水实现解冻。

【技术实现步骤摘要】
一种冰冻定位工装


[0001]本技术涉及一种定位工装，具体涉及一种冰冻定位工装。

技术介绍

[0002]在对深腔薄壁支架工件进行机加工时，由于工件同时具备深腔和薄壁这两个特点，因此采用普通的定位工装，在机加工过程中，极易因与刀具之间的应力而出现薄壁变形、振刀等不良现象，使薄壁不能完全贴合工装，从而发生工件变形、刀具损坏以及加工精度丧失等不良现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种冰冻定位工装，可对深腔薄壁支架工件进行内撑定位，同时可通过冰冻方式实现稳固的定位装夹，避免在加工过程中出现薄壁变形、振刀等不良现象，确保加工的合格率，并且可在加工完成后通入热水实现解冻。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0005]一种冰冻定位工装，包括隔热座以及定位块；所述定位块位于隔热座上端面；所述隔热座上设置有第一主水路和第二主水路；所述定位块的外表面上设置有定位槽，所述定位槽包括竖向定位槽；所述定位块内部设置有第一支水路、第二支水路以及顶水路，所述第一支水路和第二支水路的顶端均与顶水路相连通，所述第一支水路和第二支水路的底端分别与第一主水路和第二主水路相连通；所述顶水路的两端设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺纹堵头。
[0006]进一步的，所述第一主水路和第二主水路相平行并且沿隔热座的长度方向延伸，所述第一主水路和第二主水路的两端分别与隔热座的两端相通。
[0007]进一步的，所述第一支水路和第二支水路分别与第一主水路和第二主水路相垂直；所述第一支水路、第二支水路以及顶水路沿定位块的长度方向呈阵列状布置。
[0008]进一步的，所述第一支水路和第二支水路具体位于靠近定位块两侧面的位置处，所述顶水路具体位于靠近定位块顶端的位置处。
[0009]进一步的，所述螺纹堵头呈圆柱状，所述螺纹堵头的外螺纹与螺孔的内螺纹相配合。
[0010]进一步的，所述定位槽还包括端定位槽和中心定位槽；所述端定位槽具体位于定位块顶端的四角处，所述中心定位槽位于定位块顶端中部位置处，所述竖向定位槽竖向设置在定位块的两侧面上。
[0011]本技术的有益效果为：一种冰冻定位工装，通过隔热座、定位块以及螺纹接头的配合使用，可对深腔薄壁支架工件进行内撑定位，同时可通过冰冻方式实现深腔薄壁支架工件稳固的定位装夹，避免在加工过程中出现薄壁变形、振刀等不良现象，确保加工的合格率和加工精度，避免出现工件变形和刀具损坏的不良现象，并且可在加工完成后通入热水实现解冻，方便取出加工完成的工件。
附图说明
[0012]图1为本技术一种冰冻定位工装的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种冰冻定位工装的剖面结构示意图。
[0014]图中：1、隔热座；11、第一主水路；12、第二主水路；2、定位块；21、端定位槽；22、中心定位槽；23、竖向定位槽；24、第一支水路；25、第二支水路； 26、顶水路；27、螺孔；3、螺纹堵头。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1和图2，一种冰冻定位工装，包括隔热座1以及定位块2；所述定位块 2位于隔热座1上端面，所述隔热座1采用隔热材料制成，所述定位块2用于对对深腔薄壁支架工件进行内撑式定位；所述隔热座1上设置有第一主水路11和第二主水路12；所述定位块2的外表面上设置有定位槽，所述定位槽包括竖向定位槽23；所述定位块2内部设置有第一支水路24、第二支水路25以及顶水路26，所述第一支水路24和第二支水路25的顶端均与顶水路26相连通，所述第一支水路24和第二支水路25的底端分别与第一主水路11和第二主水路12相连通；所述顶水路26的两端设置有螺孔27，所述螺孔27内设置有螺纹堵头3，所述螺纹堵头3用于堵死顶水路26的两端，避免液体漏出。
[0017]所述第一主水路11和第二主水路12相平行并且沿隔热座1的长度方向延伸，所述第一主水路11和第二主水路12的两端分别与隔热座1的两端相通。
[0018]所述第一支水路24和第二支水路25分别与第一主水路11和第二主水路12相垂直；所述第一支水路24、第二支水路25以及顶水路26沿定位块2的长度方向呈阵列状布置。
[0019]所述第一支水路24和第二支水路25具体位于靠近定位块2两侧面的位置处，所述顶水路26具体位于靠近定位块2顶端的位置处，从而可更块的实现冷热交换，实现快速结冰和快速解冻。
[0020]所述螺纹堵头3呈圆柱状，所述螺纹堵头3的外螺纹与螺孔27的内螺纹相配合。
[0021]所述定位槽还包括端定位槽21和中心定位槽22；所述端定位槽21具体位于定位块2顶端的四角处，所述端定位槽21用于对深腔薄壁支架工件顶端四角处的凸起进行定位，所述中心定位槽22位于定位块2顶端中部位置处，所述中心定位槽 22用于对深腔薄壁支架工件顶端中部的凸起进行定位，所述竖向定位槽23竖向设置在定位块2的两侧面上，所述竖向定位槽23用于对深腔薄壁支架工件的薄壁进行嵌入式定位。
[0022]本技术的工作原理为：首先将冰冻定位工装定位在加工中心内，然后将水管插入至隔热座1上的第一主水路11和第二主水路12内；随后将待进行加工的深腔薄壁支架工件放置在定位块2上，端定位槽21对深腔薄壁支架工件顶端四角处的凸起进行定位，中心定位槽22对深腔薄壁支架工件顶端中部的凸起进行定位，竖向定位槽23对深腔薄壁支架工件的薄壁进行嵌入式定位；随后通入向第一主水路11内通入低温的乙二醇，并向深腔薄壁支架工件上喷水；通入第一主水路 11的乙二醇，会经第一支水路24、顶水路26以及第二支水路25进入第二主水路12 内，实现循环；在低温作用下，水会结冰，冰填充深腔薄壁支架工
件与定位块2 之间的间隙，并实现深腔薄壁支架工件的稳固定位，此时可进行机加工操作，在冰封状态下，不会出现薄壁变形、振刀等不良现象；加工完成后，箱第一主水路 11内通入热水，在热水的加热作用下，冰快速融化，即可将深腔薄壁支架工件取出。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰冻定位工装，其特征在于：包括隔热座(1)以及定位块(2)；所述定位块(2)位于隔热座(1)上端面；所述隔热座(1)上设置有第一主水路(11)和第二主水路(12)；所述定位块(2)的外表面上设置有定位槽，所述定位槽包括竖向定位槽(23)；所述定位块(2)内部设置有第一支水路(24)、第二支水路(25)以及顶水路(26)，所述第一支水路(24)和第二支水路(25)的顶端均与顶水路(26)相连通，所述第一支水路(24)和第二支水路(25)的底端分别与第一主水路(11)和第二主水路(12)相连通；所述顶水路(26)的两端设置有螺孔(27)，所述螺孔(27)内设置有螺纹堵头(3)。2.根据权利要求1所述的一种冰冻定位工装，其特征在于：所述第一主水路(11)和第二主水路(12)相平行并且沿隔热座(1)的长度方向延伸，所述第一主水路(11)和第二主水路(12)的两端分别与隔热座(1)的两端相通。3.根据权利要求2所述的一种冰...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌晓勇，周广亮，朱海建，
申请(专利权)人：昆山衍咏精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：