一种新型自锁安全门制造技术

本发明专利技术公开了一种新型自锁安全门，包括门体、栏杆、若干个门轴部分与若干个门栓部分。门体通过其侧面设置的若干个门轴机构调节开度，门体的另一侧设置了若干个门栓机构与栏杆锁紧连接；门体的另一侧设置了若干门栓机构与栏杆锁紧连接；其中门轴部分中支撑板与栏杆固定；上轴套与所述门体连接并和下轴套啮合固定在支撑板上；轴穿过上轴套及下轴套插入支撑板孔中；弹簧套在上轴套上端的垫片与旋接在轴外螺纹段上部的螺母下端的垫片之间。门栓部分的限位槽固定在栏杆上，门栓在门栓轴的铰接轴末端焊接固定在门体上。本发明专利技术通过设置轴套的波浪形端口，使门转动带动轴套转动后固定在某一位置，可以自定角度开合安全门。可以自定角度开合安全门。可以自定角度开合安全门。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自锁安全门


[0001]本专利技术涉及安全门领域，更具体的说涉及一种自锁安全门。

技术介绍

[0002]在某些特殊场合，操作人员需要频繁进出门口，不能随时用手打开或关闭安全门，现有的安全门无法自动锁定开合的角度，造成通行不便，现有特殊条件对自锁安全门的设计提出了新的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：需要一种自定角度开合的自锁安全门。
[0004]本专利技术为解决上述问题设计了一种新型自锁安全门，包括门体及位于所述门体两侧的第一栏杆、第二栏杆；所述门体通过其侧面设置的若干个门轴机构可调节开度的铰接固定在所述第一栏杆上，所述门体的另一侧设置了若干门栓机构与所述第二栏杆外侧可拆卸的锁紧连接；所述门轴机构包括固定在所述第一栏杆的支撑板、位于所述支撑板上部且通过位于其自身侧面的第一连接板固定在所述第一栏杆上的下轴套、下端穿过所述下轴套之后再贯穿固定在所述支撑板内的轴、套在所述轴外部且其下部与所述下轴套上端波浪状齿口啮合的上轴套、套接在所述轴外部且通过旋钮在所述轴上端的螺母压紧用于给所述上轴套施加弹力的弹簧，以及连接在所述上轴套外侧和所述门体之间的第二连接板；所述门栓机构包括一端铰接在门体上且另一端自由转动的门栓，设置在所述第二栏杆外侧用于搭接所述门栓的限位槽。
[0005]优选的是，其特征在于，所述弹簧的上端与所述螺母之间垫有垫片，所述弹簧的下端和所述上轴套的上端也垫有垫片。
[0006]优选的是，所述上轴套的外部开设了贯通到其内部的油嘴孔。
>[0007]优选的是，所述门体上有两根隔杆，分别间隔设置在所述门体内，所述的隔杆与门体连接处由焊接方式连接。
[0008]本专利技术设计的轴套波浪形端口在弹簧及重力的作用下通过波浪齿的啮合使安全门自动锁定在某一角度，即可自定角度开合安全门。此外，在上轴套外部开设了贯通的油嘴孔，注入润滑油能使门更易转动，减少轴套波浪齿的磨损。
附图说明
[0009]图1是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的主视图。
[0010]图2是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的图1的A区域的局部视图。
[0011]图3是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的图1的B区域的局部视图。
[0012]图4是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的支撑板的结构示意图。
[0013]图5是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的轴的结构示意图。
[0014]图6是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的上轴套与下轴套的结构示意图。
[0015]图7是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的门栓与门栓轴的结构示意图。
[0016]图8是根据本专利技术实施例的新型自锁安全门的限位槽的结构示意图。
[0017]其中，1
‑
螺母，2
‑
垫片，3
‑
轴，4
‑
上轴套，5
‑
支撑板，6
‑
门栓，7
‑
门体，8
‑
门栓轴，9
‑
弹簧，10
‑
限位槽，11
‑1‑
第一连接板，11
‑2‑
第二连接板，12
‑
第一栏杆，12
‑1‑
第二栏杆，13
‑
下轴套。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1～8进一步说明本专利技术的实施例。
[0019]如图1所示，本专利技术所述的新型自锁安全门包括门体7、栏杆12、门轴部分与门栓部分；其中图1的A部分即所述门轴部分，图1的B部分为所述门栓部分。所述门体7通过其侧面设置的两个门轴机构可调节开度的铰接固定在所述第一栏杆12上，所述门体7的另一侧设置了一个门栓机构与所述第二栏杆12
‑
1外侧可拆卸的锁紧连接；
[0020]如图2和6所示，本专利技术所述的新型自锁安全门所述门轴机构包括固定在所述第一栏杆12的支撑板5、位于所述支撑板5上部且通过位于其自身侧面的第一连接板11
‑
1固定在所述第一栏杆12上的下轴套13、下端穿过所述下轴套13之后再贯穿固定在所述支撑板5内的轴3、套在所述轴3外部且其下部与所述下轴套13上端波浪状齿口啮合的上轴套4、套接在所述轴3外部且通过旋钮在所述轴3上端的螺母1压紧用于给所述上轴套4施加弹力的弹簧9以及连接在所述上轴套4外侧和所述门体7之间的第二连接板11
‑
2。
[0021]所述弹簧9套在所述轴3的上部，其位置介于所述上轴套4上端的垫片与旋接在所述轴3外螺纹段上部的螺母1下端的垫片之间，这两个垫片起限位作用可以防止所述弹簧9卡接在所述上轴套4上对所述门体7的转动产生阻碍。
[0022]如图4所示，所述支撑板5有一个小孔，其与所述栏杆12连接固定；
[0023]如图5所示，所述轴3的一端为光滑端，另一端为外螺纹结构，所述轴3的光滑端穿过所述上轴套4及所述下轴套13插在所述支撑板5的孔中焊接固定；
[0024]如图3所示，本专利技术的门栓部分包括门栓轴8、门栓6、限位槽10。如图8所示，所述限位槽10为L型折板，其下部的弧状凹口与所述栏杆12
‑
1连接。所述门体7与所述门栓6均有一小孔，如图7所示，所述门栓轴8穿过上述小孔，其末端焊接固定在所述门体7上，所述门栓6可自由转动，关门时所述门栓6另一端置于所述限位槽10中。
[0025]安装时，所述支撑板5固定在所述栏杆12
‑
1上，所述轴3光滑端插入所述支撑板5的孔中，其螺纹端朝上，通过第一连接板11
‑
1与所述栏杆12
‑
1连接的所述下轴套13穿过所述轴3固定在所述支撑板5上，通过所述第二连接板11
‑
2与所述门体7连接的所述上轴套4穿过所述轴3与所述下轴套13沿端口拼合，所述弹簧9套接在所述上轴套4上端，所述弹簧9与所述上轴套4上端之间用所述垫片2隔开，所述弹簧9上端用所述垫片2与所述螺母1隔开，所述螺母1锁住紧固在所述轴3上。所述门栓轴8穿过门栓6与门体7的小孔，末端现场焊接紧固在门体7上，所述限位槽10固定在所述栏杆12上。所述门栓6活动端放置在所述限位槽10上。
[0026]使用者推动门时，所述门体7转动带动所述上轴套4转动，所述上轴套与所述下轴套13的波浪齿端结合部分开，所述上轴套4在所述轴3与所述下轴套13的共同作用下向上运动；在所述弹簧9与重力作用下，所述上轴套4沿所述门体7转动方向重新与所述下轴套13啮合，实现特定角度自锁(自动锁定开合角度)。此外，所述上轴套4外部开设了贯通的油嘴孔，
向油嘴孔注入润滑油能使门更易转动，减少上轴套4和下轴套13之间的磨损。
[0027]综上所述，本专利技术通过设置轴套的波浪形端口，使门转动带动轴套转动后固定在某一位置，可以自定角度开合安全门；此外，在上轴套外部开设了贯通的油嘴孔，注入润滑油能使门更易转动，减少轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自锁安全门，包括门体(7)及位于所述门体(7)两侧的第一栏杆(12)、第二栏杆(12
‑
1)，其特征在于，所述门体(7)通过其侧面设置的若干个门轴机构可调节开度的铰接固定在所述第一栏杆(12)上，所述门体(7)的另一侧设置了若干门栓机构与所述第二栏杆(12
‑
1)外侧可拆卸的锁紧连接；所述门轴机构包括固定在所述第一栏杆(12)的支撑板(5)、位于所述支撑板(5)上部且通过位于其自身侧面的第一连接板(11
‑
1)固定在所述第一栏杆(12)上的下轴套(13)、下端穿过所述下轴套(13)之后再贯穿固定在所述支撑板(5)内的轴(3)、套在所述轴(3)外部且其下部与所述下轴套(13)上端波浪状齿口啮合的上轴套(4)、套接在所述轴(3)外部且通过旋钮在所述轴(3)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆玉翔，从春泽，
申请(专利权)人：大连船舶工业海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：