本实用新型专利技术公开了一种卸料装置提升架的焊接结构，其技术方案要点是：包括升降板，所述升降板的底部设有底座横梁，所述升降板的后端焊接有下挡板总成，所述下挡板总成的两侧分别焊接有下挡板支撑块，所述升降板的上部内侧安装有前支撑块，所述底座横梁的两侧分别安装有转向轮，所述升降板的前端安装有两组辅助轮，所述升降板的前端和两侧分别焊接有锁扣机构，所述锁扣机构包括有锁扣座，所述锁扣座的内部一端连接有销杆，所述销杆上连接有压板，所述锁扣座的内部设有活动槽，所述活动槽的内部连接有锁杆，所述锁杆的底部开设有压杆槽，所述压杆槽的内部设有压杆；利用装置可以对料斗进行稳定的卡合连接，且可以旋转调节和稳定支撑。撑。撑。
【技术实现步骤摘要】
一种卸料装置提升架的焊接结构
[0001]本技术涉及卸料提升架的领域，特别涉及一种卸料装置提升架的焊接结构。
技术介绍
[0002]在对物料进行提升的时候，需要使用到卸料提升架进行升降调节，且升降架的底部设有焊接结构，实现对升降架进行支撑，并且保持升降架的稳定，不会使得升降架在运行时候的不稳定。
[0003]参照现有公开号为CN203593584U的中国专利，其公开了一种新型的提升卸料机，所述的基座的上端中间设置有主支撑架，主支撑架两侧设置有导向槽，主支撑架的右侧焊接有卸料板固定支撑架，卸料板固定支撑架的上端通过活动支撑杆与卸料板的前端连接，提升电机通过钢丝绳与卸料板提升架连接，卸料板提升架的底部与卸料板底部活动连接。
[0004]上述的这种用于新型的提升卸料机可以实现结构简单，利用杠杆原理实现卸料板提升，从而达到卸料的目的，满足了小产品窗口化收购卸料需求，方便实用。但是上述的这种用于提升卸料机依旧存在着一些缺点，如：一、料斗不能够稳定的支撑，以及不能够实现移动调节；二、无法实现对料斗的稳定卡合连接，使得料斗在安装升降的时候不能稳定。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种卸料装置提升架的焊接结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种卸料装置提升架的焊接结构，包括升降板，所述升降板的底部设有底座横梁，所述升降板的后端焊接有下挡板总成，所述下挡板总成的两侧分别焊接有下挡板支撑块，所述底座横梁的一端上部焊接有下横梁，所述升降板的上部内侧固定安装有前支撑块，所述底座横梁的两侧分别安装有转向轮，所述升降板的前端固定安装有两组辅助轮，所述升降板的前端焊接有上横梁，所述升降板的前端和两侧分别焊接有锁扣机构，所述锁扣机构包括有锁扣座，所述锁扣座的内部一端活动连接有销杆，所述销杆上活动连接有压板，所述锁扣座的内部设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有锁杆，所述锁杆的底部开设有压杆槽，所述压杆槽的内部活动设有压杆。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用的时候，将料斗放置在升降板上，然后通过锁扣机构对料斗进行稳定的卡合连接，即在料斗放置在升降板上的时候，将锁杆卡合连接在料斗下方的连接件上，然后在分别压下压板，使得压板上的压杆能够卡合连接在压杆槽的内部，进而实现对锁杆进行固定，使得锁杆能够固定连接住料斗，且在料斗放置的时候，前支撑块和下挡板支撑块对料斗进行支撑，并且可以保持料斗的平衡，以及底座横梁的两侧分别活动连接有转向轮，转向轮可以使得底座横梁能够转向调节，实现活动调节。
[0009]较佳的，所述底座横梁的内部至少设有四组弧形板，四组所述弧形板分别等分数量处于所述底座横梁的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，四组弧形板可以实现对底座横梁进行弹性支撑，使得底座横梁能够在支撑升降板的时候保持弹性。
[0011]较佳的，所述底座横梁的内部至少固定安装有四组T形板，四组所述T 形板分别等分数量处于所述底座横梁的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，四组T形板能够实现对升降板进行稳定的支撑，使得升降板能够保持平衡。
[0013]较佳的，所述T形板的上部贴合连接在所述升降板的底部，所述T形板的顶部贴合连接有弹性橡胶板。
[0014]通过采用上述技术方案，T形板的设定可以实现对升降板的支撑，且弹性橡胶板可以防止升降板和底座横梁之间发生碰撞。
[0015]较佳的，所述升降板的两侧分别设有两组所述锁扣机构，所述上横梁的一侧设有一组所述锁扣机构。
[0016]通过采用上述技术方案，锁扣机构的设定可以实现对料斗进行稳定的卡合连接，使得料斗能够稳定的固定住。
[0017]较佳的，所述压板的中间焊接有压杆，所述压杆活动处于所述压杆槽的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，压杆可以实现对锁杆进行稳定的压合固定，不会使得锁杆在卡合连接的时候松动。
[0019]较佳的，所述前支撑块的上部固定粘连有弹性橡胶垫，所述前支撑块和所述下挡板支撑块的高度相同。
[0020]通过采用上述技术方案，前支撑块上的弹性橡胶垫可以有效的防止料斗在升降的时候对升降板的撞击，且前支撑块和下挡板支撑块的高度相同可以保持料斗的平衡。
[0021]较佳的，所述锁扣座分别焊接在升降板的上部，所述锁杆的上端设有圆形卡勾。
[0022]通过采用上述技术方案，将锁扣座稳定的焊接在升降板上，使得锁扣机构能够稳定的连接料斗，且锁杆上端的圆形卡勾可以实现对料斗进行卡合连接。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]第一、本技术通过底座横梁和升降板实现升降调节操作，并且在升降板上设有支撑块实现对料斗进行支撑，防止料斗在安装的时候不会发生碰撞，以及设有转向轮和辅助轮，实现对提升架进行转向调节；
[0025]第二、本技术在升降板上设有锁扣机构，实现对料斗进行固定安装，使得料斗在升降调节的时候不会发生晃动，且锁扣机构通过压杆实现对锁杆进行稳定的固定连接，方便调节。
附图说明
[0026]图1是本技术的侧面结构示意图；
[0027]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0028]图3是图1中的A处剖面示意图；
[0029]图4是图2中的B部剖面示意图。
[0030]附图标记：1、升降板；2、底座横梁；3、下挡板总成；4、下挡板支撑块；5、下横梁；6、前支撑块；7、转向轮；8、辅助轮；9、上横梁；10、锁扣机构；11、弧形板；12、T形板；13、锁扣座；
14、销杆；15、活动槽； 16、锁杆；17、压杆槽；18、压板；19、压杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参考图1
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4，一种卸料装置提升架的焊接结构，包括升降板1，升降板1 的底部设有底座横梁2，升降板1的后端焊接有下挡板总成3，下挡板总成3 的两侧分别焊接有下挡板支撑块4，底座横梁2的一端上部焊接有下横梁5，升降板1的上部内侧固定安装有前支撑块6，底座横梁2的两侧分别安装有转向轮7，升降板1的前端固定安装有两组辅助轮8，升降板1的前端焊接有上横梁9，升降板1的前端和两侧分别焊接有锁扣机构10，锁扣机构10包括有锁扣座13，锁扣座13的内部一端活动连接有销杆14，销杆14上活动连接有压板18，锁扣座13的内部设有活动槽15，活动槽15的内部活动连接有锁杆 16，锁杆16的底部开设有压杆槽17，压杆槽17的内部活动设有压杆19。
[0033]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卸料装置提升架的焊接结构，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)的底部设有底座横梁(2)，所述升降板(1)的后端焊接有下挡板总成(3)，所述下挡板总成(3)的两侧分别焊接有下挡板支撑块(4)，所述底座横梁(2)的一端上部焊接有下横梁(5)，所述升降板(1)的上部内侧固定安装有前支撑块(6)，所述底座横梁(2)的两侧分别安装有转向轮(7)，所述升降板(1)的前端固定安装有两组辅助轮(8)，所述升降板(1)的前端焊接有上横梁(9)，所述升降板(1)的前端和两侧分别焊接有锁扣机构(10)，所述锁扣机构(10)包括有锁扣座(13)，所述锁扣座(13)的内部一端活动连接有销杆(14)，所述销杆(14)上活动连接有压板(18)，所述锁扣座(13)的内部设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部活动连接有锁杆(16)，所述锁杆(16)的底部开设有压杆槽(17)，所述压杆槽(17)的内部活动设有压杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种卸料装置提升架的焊接结构，其特征在于：所述底座横梁(2)的内部至少设有四组弧形板(11)，四组所述弧形板(11)分别等分数量处于所述底座横梁(2)的两侧。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾志兴，张勇，
申请(专利权)人：江阴市勤丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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