一种钢化玻璃多光源检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃多光源检测台，涉及钢化玻璃技术领域，包括台板，所述台板的底部安装有支撑柱，且支撑柱的一侧焊接有加强筋，所述台板的顶部安装有底板，且底板的顶部连接有照明灯，所述照明灯的两侧安装有安装板，且安装板的顶部安装有固定螺栓，所述台板的顶部开设有螺纹孔。本实用新型专利技术中，本产品在板体的内部安装有螺纹杆，钢化玻璃放置在螺纹杆顶部的吸盘上，使得钢化玻璃底部的接触面积减小，且吸盘可以对钢化玻璃进行固定，对钢化玻璃进行保护，将钢化玻璃取下后，人员可以旋转螺纹杆，对吸盘的高度进行调节，调节至合适高度后，人员即可将钢化玻璃放置在吸盘上，使得人员更好对钢化玻璃进行检测。使得人员更好对钢化玻璃进行检测。使得人员更好对钢化玻璃进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃多光源检测台


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化玻璃多光源检测台。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]现有的钢化玻璃多光源检测台，钢化玻璃与检测台的接触面积过大，容易对钢化玻璃造成损伤，且无法对台板的高度进行调节，使得不同身高的人员不好对其进行操作，十分的麻烦，对照明灯进行维修时，非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的钢化玻璃多光源检测台，钢化玻璃与检测台的接触面积过大，容易对钢化玻璃造成损伤，且无法对台板的高度进行调节，使得不同身高的人员不好对其进行操作，十分的麻烦，且对照明灯进行维修时，非常的不方便的缺点，而提出的一种钢化玻璃多光源检测台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢化玻璃多光源检测台，包括台板，所述台板的底部安装有支撑柱，且支撑柱的一侧焊接有加强筋，所述台板的顶部安装有底板，且底板的顶部连接有照明灯，所述照明灯的两侧安装有安装板，且安装板的顶部安装有固定螺栓，所述台板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有吸盘，且吸盘的顶部放置有钢化玻璃，所述台板的两侧开设有放置槽，且放置槽的内部安装有转杆，所述转杆的底部安装有握手，且握手的外侧包裹有防滑套，所述防滑套的内侧安装有粘扣带。
[0007]优选的，所述吸盘通过螺纹杆与台板构成升降结构，且螺纹杆的外径与螺纹孔的内径一致。
[0008]优选的，所述安装板通过固定螺栓与底板构成拆卸结构，且安装板均分在照明灯的两侧。
[0009]优选的，所述钢化玻璃通过吸盘与螺纹杆相连接，且钢化玻璃与台板呈平行状。
[0010]优选的，所述防滑套通过粘扣带与握手构成拆卸结构，且防滑套的内径与握手的外径一致。
[0011]优选的，所述台板与支撑柱和加强筋呈三角形形状，且台板与支撑柱和加强筋通过焊接呈一体化结构。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，本产品在板体的内部安装有螺纹杆，钢化玻璃放置在螺纹杆顶部的吸盘上，使得钢化玻璃底部的接触面积减小，且吸盘可以对钢化玻璃进行固定，对钢化玻璃进行保护，将钢化玻璃取下后，人员可以旋转螺纹杆，对吸盘的高度进行调节，调节至合适高度后，人员即可将钢化玻璃放置在吸盘上，使得人员更好对钢化玻璃进行检测。
[0014]2、本技术中，本产品在照明灯的两侧安装有安装板，人员在需要对照明灯进行维修时，人员可以将安装板顶部的固定螺栓拆卸下来，即可将安装板与照明灯一同取下，取下后即可方便人员对照明灯进行维修，维修后，人员即可将照明灯放置在底板顶部，将固定螺栓安装回原处，即可完成对照明灯的安装。
[0015]3、本技术中，本产品在台板、支撑柱之间安装有加强筋，使得台板与支撑柱的稳固性更强，且将安装板安装在底板上，使得无需在板体上开设螺纹孔，对板体进行保护。
附图说明
[0016]图1为本技术中检测台正面剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中板体侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术中防滑套展开结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、台板；2、支撑柱；3、加强筋；4、螺纹杆；5、螺纹孔；6、吸盘；7、钢化玻璃；8、照明灯；9、底板；10、安装板；11、固定螺栓；12、放置槽；13、握手；14、转杆；15、防滑套；16、粘扣带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，一种钢化玻璃多光源检测台，包括台板1、支撑柱2、加强筋3、螺纹杆4、螺纹孔5、吸盘6、钢化玻璃7、照明灯8、底板9、安装板10、固定螺栓11、放置槽12、握手13、转杆14、防滑套15和粘扣带16，台板1的底部安装有支撑柱2，且支撑柱2的一侧焊接有加强筋3，台板1的顶部安装有底板9，且底板9的顶部连接有照明灯8，照明灯8的两侧安装有安装板10，且安装板10的顶部安装有固定螺栓11，台板1的顶部开设有螺纹孔5，且螺纹孔5的内部安装有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部安装有吸盘6，且吸盘6的顶部放置有钢化玻璃7，台板1的两侧开设有放置槽12，且放置槽12的内部安装有转杆14，转杆14的底部安装有握手13，且握手13的外侧包裹有防滑套15，防滑套15的内侧安装有粘扣带16。
[0024]如图1所示，吸盘6通过螺纹杆4与台板1构成升降结构，且螺纹杆4的外径与螺纹孔5的内径一致，钢化玻璃7放置在螺纹杆4顶部的吸盘6上，使得钢化玻璃7底部的接触面积减小，且吸盘6可以对钢化玻璃7进行固定，对钢化玻璃7进行保护。
[0025]如图1与图2所示，安装板10通过固定螺栓11与底板9构成拆卸结构，且安装板10均分在照明灯8的两侧，将安装板10顶部的固定螺栓11拆卸下来，即可将安装板10与照明灯8
一同取下，取下后即可方便人员对照明灯8进行维修。
[0026]如图1所示，钢化玻璃7通过吸盘6与螺纹杆4相连接，且钢化玻璃7与台板1呈平行状，吸盘6与螺纹杆4均分在台板1的顶部。
[0027]如图3与图4所示，防滑套15通过粘扣带16与握手13构成拆卸结构，且防滑套15的内径与握手13的外径一致，防滑套15可以防止人员在握住握手13时出现打滑现象，且人员可以将防滑套15通过粘扣带16从握手13上拆卸下来，方便人员对防滑套15进行清洗。
[0028]如图1所示，台板1与支撑柱2和加强筋3呈三角形形状，且台板1与支撑柱2和加强筋3通过焊接呈一体化结构，台板1、支撑柱2与加强筋3呈三角形形状，使得台板1与支撑柱2的稳固性更强。
[0029]工作原理：使用时，钢化玻璃7放置在螺纹杆4顶部的吸盘6上，吸盘6可以对钢化玻璃7进行固定，将钢化玻璃7取下后，人员可以通过旋转螺纹杆4，对吸盘6的高度进行调节，调节至合适高度后，人员即可将钢化玻璃7放置在吸盘6上，使得人员更好对钢化玻璃7进行检测，人员在需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃多光源检测台，包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)的底部安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的一侧焊接有加强筋(3)，所述台板(1)的顶部安装有底板(9)，且底板(9)的顶部连接有照明灯(8)，所述照明灯(8)的两侧安装有安装板(10)，且安装板(10)的顶部安装有固定螺栓(11)，所述台板(1)的顶部开设有螺纹孔(5)，且螺纹孔(5)的内部安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶部安装有吸盘(6)，且吸盘(6)的顶部放置有钢化玻璃(7)，所述台板(1)的两侧开设有放置槽(12)，且放置槽(12)的内部安装有转杆(14)，所述转杆(14)的底部安装有握手(13)，且握手(13)的外侧包裹有防滑套(15)，所述防滑套(15)的内侧安装有粘扣带(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃多光源检测台，其特征在于，所述吸盘(6)通过螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢清义，廖亿诚，范程昌，余小雪，温先永，
申请(专利权)人：福建智义玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：