永磁机构低压真空断路器制造技术

一种永磁机构低压真空断路器，包括壳体，设在壳体上的真空开关管、永磁机构控制器、永磁机构和手分推杆，设在永磁机构和真空开关管动触头之间的传动机构，其特殊之处是：在永磁机构内设有短路环，短路环与永磁机构中动铁芯位置对应，该永磁机构低压真空断路器还设有锁扣机构，所述的锁扣机构与短路环联接，在短路环和永磁机构之间设有短路弹簧。其结构简单，操作方便，受磨损的部位少，动作可靠，在非正常工作条件下保证可靠分闸，满足应急分闸的要求，故障率低，机械寿命长，可免维护。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术特别涉及一种永磁机构低压真空断路器。
技术介绍
传统的低压真空断路器是由电磁操动机构、机械锁扣和手动分闸 装置构成，通过电磁操作机构实现合闸和分闸，通过机械锁扣来维持 合闸状态。这种结构的低压真空断路器机械零件多，锁扣机构磨损较 严重，机械寿命短，故障率高。为了解决这个问题出现了永磁机构低 压真空断路器，其手动分闸装置的形式主要有二种。 一种是利用杠杆 原理，直接克服永磁保持力，使永磁机构脱扣，开关管触头断开达到 分闸的目的。这种结构形式需要较大的外作用力，操作不方便，实用 性差。另外一种方式是具有独立的分闸弹簧，利用摇柄或其他的传 动机构使其拉长(压縮)储能，并具有储能的锁扣机构，当锁扣机构 脱扣弹簧释放能量，利用弹簧释放的能量克服永磁保持力，实现分闸 操作。这种结构的手动分闸装置的缺点是弹簧储能装置的机械零件较 多，结构复杂；锁扣机构易出现问题，可靠性低。改进后的永磁机构 低压真空断路器，其手动分闸方式是由电器连锁控制分闸线圈实现分 闸操作的，这种操作方式的实质仍是利用电磁操动系统进行分闸的。 其缺点是由于采用了电磁操动系统，必然需要相关电器控制元件对 其实施控制，当在停电或相关电路出现故障、元器件损坏等情况下， 电磁操动系统就失去了控制，不能完成分闸操作功能，因此在非正常工作条件下难以保证可靠分闸，不能完成应急分闸的要求。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种 结构简单，操作方便，受磨损的部位少，动作可靠，在非正常工作条 件下保证可靠分闸，满足应急分闸的要求，故障率低，机械寿命长， 可免维护的永磁机构低压真空断路器。本技术是这样实现的它包括壳体，设在壳体上的真空开 关管、永磁机构控制器、永磁机构和手分推杆，设在永磁机构和真空 开关管动触头之间的传动机构，其特殊之处是在永磁机构内设有短 路环，短路环与永磁机构中动铁芯位置对应，该永磁机构低压真空断 路器还设有锁扣机构，所述的锁扣机构与短路环联接，在短路环和永 磁机构之间设有短路弹簧。上述的永磁机构低压真空断路器，所述的锁扣机构是由安装在短 路环上并由永磁机构向上引出的锁扣杆、设在永磁机构上面的锁扣 板、设在永磁机构上表面的支架，设在支架上并与锁扣板连接的传动 杆、套在传动杆上的压簧构成，在锁扣杆上设有与锁扣板对应的卡槽。本技术利用磁短路原理完成手动分闸操作，结构简单，操作 方便，受磨损的部位少，动作可靠，在非正常工作条件下保证可靠分 闸，满足应急分闸的要求，故障率低，机械寿命长，可免维护。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的左视图；图3是锁扣机构结构示意图4是短路环未工作时磁路原理图5是短路环工作时下磁路原理图。图中真空开关管l，触头簧2，传动机构3，反力簧4，永磁机构控制器5，锁扣机构6，短路弹簧7，短路环8，分闸线圈9，永磁 体10，合闸线圈11，动铁芯12，电磁筒13，下端盖14，壳体15， 手分推杆16，上端盖17，锁扣板18，锁扣杆19，支架20，压簧21， 传动杆22。具体实施方式如图1-图3所示，该永磁机构低压真空断路器有一个壳体15， 在壳体15上设有真空开关管1、永磁机构和永磁机构控制器5，在真 空开关管l中的动触头上安装有触头簧2。所述的永磁机构是由安装 在壳体15上的电磁筒13，安装在电磁筒13的上、下端口的上端盖 17和下端盖14，设在电磁筒13内的动铁芯12，设在电磁筒13内壁 上、下位置的分闸线圈9和合闸线圈11，设在电磁筒13内壁并位于 分闸线圈9和合间线圈11之间的永磁体10构成，永磁机构中动铁芯 12通过传动机构3与真空开关管1中的动触头联接，在电磁筒13内 位于动铁芯12上方设有短路环8，在上端盖13上设有锁扣机构6， 所述的锁扣机构6是由安装在短路环8上并由上端盖14向上引出的 锁扣杆19、设在永磁机构上面的锁扣板18、设在上端盖14表面的支 架20，设在支架20上并与锁扣板18连接的传动杆22、套在传动杆 22上的压簧21构成，在锁扣杆19上设有与锁扣板18对应的卡槽，在短路环8和上端盖16之间设有短路弹簧7。在壳体15底板和传动 机构3之间安装有反力簧4，在壳体15上设有与传动杆22位置对应 的手分推杆16，手分推杆16作为锁扣机构6的驱动杆。1. 合闸操作当永磁机构控制器5收到合闸指令后，自动将合闸线圈11与永 磁机构控制器5内的合闸电容接通，电容器对合闸线圈11放电(电 容器在此前已经充满电能)并产生电磁力，在电磁力的作用下动铁芯 12开始向下运动，通过传动机构3使真空开关管1中动触头向上运 动，随着动铁芯12不断的向下运动，同时真空开关管1的动触头向 上运动，反力簧4逐渐的压縮，当真空开关管l的动、静触头接触的 时候，触头簧2开始压縮，直到动铁芯12与下端盖14碰撞接触结束 合闸运动，合闸信号消失后，由永磁体10提供磁势，在动铁芯12与 下端盖14的接触面上产生磁力(保持力)，以克服反力簧4和触头簧 2的反作用力，保证真空开关管1触头可靠闭合，完成合闸操作。2. 分闸操作当永磁机构控制器5收到分闸指令后，自动将分闸线圈9与永磁 机构控制器5内的分闸电容接通，电容器对分闸线圈9放电(电容器 在此前已经充满电能)并产生电磁力，在电磁力和反力簧4、触头簧 2的反力共同作用下，克服了在合闸状态的保持力使动铁芯12开始 向上运动，与此同时通过传动机构3使真空开关管1中动触头3做与 合闸相反的运动，直到动铁芯12与短路环8接触碰撞，结束分闸运 动，分闸信号消失后，在动铁芯12与短路环8的接触面上产生磁力(保持力)，这个保持力与反力簧4.的反力共同作用下，使真空开关 管l触头可靠打开，完成分闸操作。 3.手动分闸在合闸状态下动铁芯12与下端盖14接触，在不考虑漏磁通的情 况下，主磁通全部通过下端盖14，所以在动铁芯12与下端盖14间 产生较大的电磁力，见图4所示。此时，短路环8在锁扣机构6的作 用下与上端盖16接触，短路弹簧7被压缩储能，当需要手动分闸时， 按下手分推杆16解除锁扣机构16，锁扣板18逆时针转动，从锁扣 杆19的卡槽中脱离，短路弹簧7释放能量推动短路环8向动铁芯12 方向运动，直到与动铁芯12上端面接触，并将永磁体10短路、分流 主磁通， 一部分磁通流向动铁芯12与短路环8之间，使得原本流过 下端盖14的磁通密度减少，相应的电磁力(保持力)也随之减小， 参见图5所示。当保持力小于反力簧4和触头簧2的反力情况下，其 合力使动铁芯12向分闸方向运动，通过传动机构3带动真空开关管 1触头分开，完成分闸操作。在分闸过程中，短路环8被动铁芯12 推动到原始状态，同时短路弹簧7压縮储能，锁扣板18在压簧21作 用下复位，又插入锁扣杆19的卡槽内，锁扣机构6自动将短路环8 锁定，为下一次工作做好准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁机构低压真空断路器，包括壳体（１５），设在壳体（１５）上的真空开关管（１）、永磁机构控制器（５）、永磁机构和手分推杆（１６），设在永磁机构和真空开关管（１）动触头之间的传动机构（３），其特征是：在永磁机构内设有短路环（８），短路环（８）与永磁机构中动铁芯（１２）位置对应，该永磁机构低压真空断路器还设有锁扣机构（６），所述的锁扣机构（６）与短路环（８）联接，在短路环（８）和永磁机构之间设有短路弹簧（７）。

【技术特征摘要】
1、一种永磁机构低压真空断路器，包括壳体(15)，设在壳体(15)上的真空开关管(1)、永磁机构控制器(5)、永磁机构和手分推杆(16)，设在永磁机构和真空开关管(1)动触头之间的传动机构(3)，其特征是在永磁机构内设有短路环(8)，短路环(8)与永磁机构中动铁芯(12)位置对应，该永磁机构低压真空断路器还设有锁扣机构(6)，所述的锁扣机构(6)与短路环(8)联接，在短路环(8)和永磁机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：锦州华科电器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]