一种刀车缝纫机组件及刀车缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机零部件技术领域，尤其涉及一种刀车缝纫机组件及刀车缝纫机。该刀车缝纫机组件包括固定柱、压脚、垫杆。其中，固定柱一端安装在刀车缝纫机上，另一端与压脚连接，面料压在压脚与工作台面之间，垫杆设置在压脚与缝纫机的刀片之间，垫杆用于分离面料的第一止口和第二止口，使第二止口位于垫杆与工作台面之间，且使第一止口盖住垫杆，此时第一止口与第二止口在工作台面的正投影上具有宽度差，使刀片对两止口同时裁切后，第一止口、第二止口的剩余止口宽度不同。本刀车缝纫机组件与使用本刀车缝纫机组件的刀车缝纫机能够提高制作高低缝的效率，也能够提高裁切止口的精度从而保证止口宽度的一致性。度从而保证止口宽度的一致性。度从而保证止口宽度的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀车缝纫机组件及刀车缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机零部件
，尤其涉及一种刀车缝纫机组件及刀车缝纫机。

技术介绍

[0002]高低缝是服装领域应用较多的一种结构，在相关技术中，实现高低缝结构通常需要人工将宽止口翻折，同时把需要裁切的止口推送到刀车上裁切，以形成窄止口，或者人工直接使用剪刀进行裁切止口，在裁切的同时还需要人工观察并控制被裁切止口的宽窄。这些加工操作方式效率低，而且通过人工控制止口宽度时，稳定性差、导致止口宽窄不一，最终造成生产出的服装品质低。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种刀车缝纫机组件及刀车缝纫机，使用该刀车缝纫机组件及刀车缝纫机会提高制作高低缝的效率，也能提高裁切止口的精度从而保证了止口宽度的一致性。
[0004]本申请公开的一种刀车缝纫机组件，用于与刀车缝纫机的刀片配合裁切面料以形成高低缝，面料包括共用同一缝合线的第一止口和第二止口，第一止口与第二止口层叠设置，所述刀车缝纫机组件包括：
[0005]固定柱，所述固定柱设有安装部，所述安装部与所述刀车缝纫机连接；
[0006]压脚，所述压脚一端与所述固定柱远离所述安装部的一端连接，另一端朝与所述面料进料方向的相反方向延伸形成；
[0007]垫杆，所述垫杆设置在所述压脚与所述刀片之间，所述垫杆的长度方向与所述面料进料方向相同；
[0008]其中，所述压脚用于使所述面料压在所述压脚与所述刀车缝纫机的工作台面之间，所述垫杆用于使所述第一止口与所述第二止口分离，使所述第二止口位于所述垫杆与所述工作台面之间，使所述第一止口盖住所述垫杆；所述面料在所述工作台面上的正投影中，所述第一止口与所述第二止口之间具有宽度差，以使所述刀片对所述第一止口和所述第二止口同时裁切后，所述第一止口的剩余止口宽度与所述第二止口的剩余止口宽度不同。
[0009]进一步地，所述安装部上开设有安装凹槽，所述安装凹槽由所述安装部表面向所述安装部自身内部凹陷形成，所述安装凹槽与所述刀车缝纫机螺纹连接。
[0010]进一步地，所述压脚包括第一压脚和第二压脚，所述第一压脚与所述固定柱相连接，所述第一压脚用于使所述面料压在所述第一压脚与所述工作台面之间；所述第二压脚包括固定部和抵压部，所述固定部与所述第一压脚固定连接，所述抵压部从所述固定部朝所述垫杆的方向延伸至露在所述第一压脚的外部，且所述抵压部位于所述垫杆的上方，所述抵压部用于使所述第一止口盖住所述垫杆的同时、所述第一止口还压在所述抵压部的下
方。
[0011]进一步地，所述压脚包括压脚主体以及从所述压脚主体朝所述垫杆的方向延伸的压制部，所述压脚主体与所述固定柱相连接，所述压脚主体用于使所述面料压在所述压脚主体与所述工作台面之间，所述压制部位于所述垫杆的上方，所述压制部用于使所述第一止口盖住所述垫杆的同时、所述第一止口还压在所述压制部的下方。
[0012]进一步地，所述固定柱与所述压脚为一体成型结构。
[0013]进一步地，所述垫杆为开口方向与所述面料进料方向相同的U形垫杆，所述U形垫杆U形开口宽度大于或者等于操作人员的手掌宽度以使所述操作人员的手掌在所述U形开口中操作所述面料。
[0014]进一步地，所述垫杆为开口方向与所述面料进料方向相同的L形垫杆，所述L形垫杆远离所述压脚的一边的宽度大于或等于操作人员的手掌宽度以使所述操作人员的手掌在所述L形垫杆远离所述压脚的一边处操作所述面料。
[0015]进一步地，所述U形垫杆与靠近所述压脚垫杆相对一侧的垫杆通过螺纹连接固定在所述工作台面上，且固定位置位于与靠近所述压脚垫杆相对一侧的垫杆末端，所述垫杆以所述固定位置为支点向远离所述工作台面的方向上翘起。
[0016]进一步地，所述L形垫杆远离所述压脚的一边通过螺纹连接固定在所述工作台面上，且固定位置位于远离所述压脚一边的垫杆末端，所述垫杆以所述固定位置为支点向远离所述工作台面的方向上翘起。
[0017]第二个方面，本技术提供一种刀车缝纫机，所述刀车缝纫机上安装有如前所述的刀车缝纫机组件。
[0018]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术提高了制作高低缝的效率，也提高了裁切止口的精度，从而保证了止口宽度的一致性。在本技术中，通过改进刀车缝纫机组件的结构，在压脚和刀片之间设置垫杆，从而使得面料的第一止口和第二止口在工作台面的正投影上形成宽度差，进一步使得刀片裁切掉不同宽度的止口从而形成高低缝。
[0020]具体是，一方面，垫杆设置在刀片和压脚之间，并且垫杆的长度方向与面料的进料方向相同，这样，就可以利用垫杆将第一止口和第二止口分离，具体是使第二止口压在垫杆与工作台面之间，使第一止口位于垫杆上方并且覆盖住垫杆。这样，由于垫杆本身有厚度且高于工作台面，所以第一止口在盖住垫杆后就使得在工作台面的正投影上第一止口宽度小于第二止口宽度，从而形成了宽度差，进一步使得在刀片进行裁切两个止口时裁切掉的止口宽度不同以形成高低缝，因此实现了自动裁切面料，避免了人工剪切和翻折，提高了工作效率。另一方面，因为本技术中设置的垫杆长度方向与面料进料方向相同，所以垫杆能够对前进的面料起到导向的作用，使得面料在进料过程中方向保持不变，从而增加了止口裁切的精度，保证了止口宽度的一致性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例中刀车缝纫机组件安装在刀车缝纫机上的示意图；
[0023]图2是本申请实施例中铺设有面料时刀车缝纫机组件的俯视图；
[0024]图3是本申请实施例中压脚和固定柱的结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例中未铺设面料时刀车缝纫机组件的俯视图(垫杆为U形垫杆)；
[0026]图5是本申请实施例中未铺设面料时刀车缝纫机组件的俯视图(垫杆为L形垫杆)；
[0027]图6是本申请实施例中利用刀车缝纫机组件裁切面料以形成高低缝的示意图。
[0028]附图标记：1
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固定柱、11
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安装部、111
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安装凹槽、2
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压脚、21
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第一压脚、22
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第二压脚、221
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固定部、222
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抵压部、3
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垫杆、4
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刀片、5
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面料、51
‑
第一止口、52
‑
第二止口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀车缝纫机组件，用于与刀车缝纫机的刀片配合裁切面料以形成高低缝，所述面料包括共用同一缝合线的第一止口和第二止口，所述第一止口与所述第二止口层叠设置，其特征在于，所述刀车缝纫机组件包括：固定柱，所述固定柱设有安装部，所述安装部与所述刀车缝纫机连接；压脚，所述压脚一端与所述固定柱远离所述安装部的一端连接，另一端朝与所述面料进料方向的相反方向延伸形成；垫杆，所述垫杆设置在所述压脚与所述刀片之间，所述垫杆的长度方向与所述面料进料方向相同；其中，所述压脚用于使所述面料压在所述压脚与所述刀车缝纫机的工作台面之间，所述垫杆用于使所述第一止口与所述第二止口分离，使所述第二止口位于所述垫杆与所述工作台面之间，使所述第一止口盖住所述垫杆；所述面料在所述工作台面上的正投影中，所述第一止口与所述第二止口之间具有宽度差，以使所述刀片对所述第一止口和所述第二止口同时裁切后，所述第一止口的剩余止口宽度与所述第二止口的剩余止口宽度不同。2.根据权利要求1所述的刀车缝纫机组件，其特征在于，所述安装部上开设有安装凹槽，所述安装凹槽由所述安装部表面向所述安装部自身内部凹陷形成，所述安装凹槽与所述刀车缝纫机螺纹连接。3.根据权利要求1所述的刀车缝纫机组件，其特征在于，所述压脚包括第一压脚和第二压脚，所述第一压脚与所述固定柱相连接，所述第一压脚用于使所述面料压在所述第一压脚与所述工作台面之间；所述第二压脚包括固定部和抵压部，所述固定部与所述第一压脚固定连接，所述抵压部从所述固定部朝所述垫杆的方向延伸至露在所述第一压脚的外部，且所述抵压部位于所述垫杆的上方，所述抵压部用于使所述第一止口盖住所述垫杆的同时、所述第一止口还压在所述抵压部的下方。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易朝德，
申请(专利权)人：上海日播至美服饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：