一种隔音型轻质保温薄块制造技术

技术编号:31470257 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 11:53
本实用新型专利技术公开了一种隔音型轻质保温薄块,包括保温薄块壳体,所述保温薄块壳体的内部开设有插设槽,所述插设槽的内部插设有保温棉块,所述保温薄块壳体的一侧表面开设有螺纹孔,所述保温薄块壳体的一侧设置有封装板,所述封装板的表面开设有螺丝安置槽,所述螺丝安置槽的内部放置有内六角螺丝。本实用新型专利技术通过封装板、插设槽和内六角螺丝,使得保温棉块具备相应的拆组性,从而在后期保温效果不好时能够进行一个更换,避免整体丢弃带来的材料浪费,更好的达到了环保要求,再通过耐磨损层、耐腐蚀层、耐高温层和抗冻层,使得整个保温薄块具备了更好的耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗冻能力,从而让保温薄块的使用寿命更长。从而让保温薄块的使用寿命更长。从而让保温薄块的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音型轻质保温薄块


[0001]本技术涉及保温薄块相关
,具体为一种隔音型轻质保温薄块。

技术介绍

[0002]随着建筑工程领域的不断发展和进步,对于外墙的保温性能要求也越来越高,传统外墙保温做法是在普通蒸压加气混凝土砌块表面施工保温板或者保温砂浆等保温材料,以此实现外墙的保温目的,蒸压砂加气混凝土自保温砌块具有自重轻、保温性能好等优点,但需要在梁柱混凝土等热桥部位的外表面贴砌一定厚度的自保温薄薄块,以满足整体外墙面的保温要求。
[0003]但是现有的保温薄块还存在以下缺点:
[0004]1、现有的保温薄块,整体在使用的时候,很难对内部的保温棉块进行更换,整体使用长时间后多为一体丢弃,从而很浪费,还有就是整体的拼接性不行;
[0005]2、现有的保温薄块,整体的耐腐蚀、耐高温、抗磨损以及抗冻能力较低,从而降低了整体的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种隔音型轻质保温薄块,以解决上述现有的保温薄块,整体在使用的时候,很难对内部的保温棉块进行更换、整体的拼接性不行和整体的耐腐蚀、耐高温、抗磨损以及抗冻能力较低的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种隔音型轻质保温薄块,包括保温薄块壳体,所述保温薄块壳体的内部开设有插设槽,所述插设槽的内部插设有保温棉块,所述保温薄块壳体的一侧表面开设有螺纹孔,所述保温薄块壳体的一侧设置有封装板,所述封装板的表面开设有螺丝安置槽,所述螺丝安置槽的内部放置有内六角螺丝,所述保温薄块壳体的上下端表面分别固定连接有第一拼接块和第二拼接块。
[0008]进一步的,所述保温薄块壳体包括耐磨损层,所述耐磨损层的外表面固定粘合有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的外表面固定粘合有耐高温层,所述耐高温层的外表面固定粘合有抗冻层。
[0009]进一步的,所述耐磨损层由三氧化二铝材料制成,所述耐腐蚀层由丙烯酸聚氨酯材料制成,所述耐高温层由聚氨酯材料制成,所述抗冻层由聚四氟乙烯材料制作。
[0010]进一步的,所述内六角螺丝的一端与螺纹孔的内壁螺纹连接,所述封装板通过内六角螺丝和螺纹孔与保温薄块壳体固定连接。
[0011]进一步的,所述第二拼接块与第一拼接块的内壁滑动连接,所述插设槽的开设空间与保温棉块的设计体积相互适配。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013](1)本技术通过封装板、插设槽和内六角螺丝,使得保温棉块具备相应的拆组性,从而在后期保温效果不好时能够进行一个更换,避免整体丢弃带来的材料浪费,更好的
达到了环保要求。
[0014](2)本技术通过耐磨损层、耐腐蚀层、耐高温层和抗冻层,使得整个保温薄块具备了更好的耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗冻能力,从而让保温薄块的使用寿命更长。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术图1中A处的结构放大图;
[0018]图3是本技术保温薄块壳体的结构层示意图。
[0019]图中:1、保温薄块壳体;101、耐磨损层;102、耐腐蚀层;103、耐高温层;104、抗冻层;2、插设槽;3、保温棉块;4、螺纹孔;5、封装板;6、螺丝安置槽;7、内六角螺丝;8、第一拼接块;9、第二拼接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种隔音型轻质保温薄块,包括保温薄块壳体1,保温薄块壳体1的内部开设有插设槽2,插设槽2的内部插设有保温棉块3,保温薄块壳体1的一侧表面开设有螺纹孔4,保温薄块壳体1的一侧设置有封装板5,封装板5的表面开设有螺丝安置槽6,螺丝安置槽6的内部放置有内六角螺丝7,保温薄块壳体1的上下端表面分别固定连接有第一拼接块8和第二拼接块9。
[0022]其中,通过设置保温棉块3,保温棉块3的材质很轻,从而让整体的重量大幅度降低,而且还能起到很好的保温效果,再通过设置封装板5和插设槽2,使得保温棉块3的安装还具备拆离性,从而方便了后期的更换。
[0023]具体的,保温薄块壳体1包括耐磨损层101,耐磨损层101的外表面固定粘合有耐腐蚀层102,耐腐蚀层102的外表面固定粘合有耐高温层103,耐高温层103的外表面固定粘合有抗冻层104。
[0024]其中,通过将保温薄块壳体1由耐磨损层101、耐腐蚀层102、耐高温层103和抗冻层104组成,使得整个保温薄块壳体1具备了更好的耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗冻能力,从而让保温薄块壳体1的使用时间更长。
[0025]具体的,耐磨损层101由三氧化二铝材料制成,耐腐蚀层102由丙烯酸聚氨酯材料制成,耐高温层103由聚氨酯材料制成,抗冻层104由聚四氟乙烯材料制作。
[0026]具体的,内六角螺丝7的一端与螺纹孔4的内壁螺纹连接,封装板5通过内六角螺丝7和螺纹孔4与保温薄块壳体1固定连接。
[0027]具体的,第二拼接块9与第一拼接块8的内壁滑动连接,插设槽2的开设空间与保温棉块3的设计体积相互适配。
[0028]本技术的工作原理:此隔音型轻质保温薄块在进行使用的时候,首先是对保温棉块3的安装,其步骤如下:先将保温棉块3插入插设槽2的内部,然后插设到底,随后将封装板5与保温薄块壳体1扣合,扣合完毕后,将内六角螺丝7通过螺丝安置槽6并螺旋进螺纹孔4的内壁,从而达到安装需求,若是需要更换,只需将封装板5拆离便可,还有就是整个保温薄块壳体1在使用的时候可以通过第一拼接块8和第二拼接块9进行一个拼接,让整体的拼接更为牢固,最后就是通过将整个保温薄块壳体1由四个功能层组成,让整个保温薄块壳体1更为耐用,从而避免快速损坏,影响后期的使用效果。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音型轻质保温薄块,其特征在于:包括保温薄块壳体(1),所述保温薄块壳体(1)的内部开设有插设槽(2),所述插设槽(2)的内部插设有保温棉块(3),所述保温薄块壳体(1)的一侧表面开设有螺纹孔(4),所述保温薄块壳体(1)的一侧设置有封装板(5),所述封装板(5)的表面开设有螺丝安置槽(6),所述螺丝安置槽(6)的内部放置有内六角螺丝(7),所述保温薄块壳体(1)的上下端表面分别固定连接有第一拼接块(8)和第二拼接块(9)。2.根据权利要求1所述的一种隔音型轻质保温薄块,其特征在于:所述保温薄块壳体(1)包括耐磨损层(101),所述耐磨损层(101)的外表面固定粘合有耐腐蚀层(102),所述耐腐蚀层(102)的外表面固定粘合有耐高温层(103),所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志彭君山高翔
申请(专利权)人:武汉和平新龙新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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