一种螺丝加工用夹持固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机器技术领域，且公开了一种螺丝加工用夹持固定机构，包括底座，所述底座的上侧设置有顶板，所述顶板和底座之间设置有多个等距离排列的气缸和阻尼弹簧，所述顶板的顶部固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块以顶板为中心对称，所述第一固定块上固定有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有第一转动电机，所述第一固定块和第二固定块之间设置有转轴。该螺丝加工用夹持固定机构，通过在底座上设置的顶板，底座和顶板之间设置的气缸和阻尼弹簧，达到了降低振动的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用夹持固定机构


[0001]本技术涉及机器
，具体为一种螺丝加工用夹持固定机构。

技术介绍

[0002]螺丝加工用夹持固定机构是一种螺丝加工时需要用到的夹持固定机构，螺丝在加工过程中需要用到夹持装置来对其进行固定，从而保证螺丝的正常加工。
[0003]目前市场上的一些螺丝固定装置：
[0004]在使用过程中，由于螺丝加工时会产生振动的原因，现有的螺丝固定装置无法降低振动。
[0005]所以我们提出了一种螺丝加工用夹持固定机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种螺丝加工用夹持固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些螺丝加工用夹持固定机构，存在无法降低振动的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种螺丝加工用夹持固定机构，包括底座，所述底座的上侧设置有顶板，所述顶板和底座之间设置有多个等距离排列的气缸和阻尼弹簧，所述顶板的顶部固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块以顶板为中心对称，所述第一固定块上固定有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有第一转动电机，所述第一固定块和第二固定块之间设置有转轴；
[0011]所述转轴上设置有滑动块，所述滑动块上开设有与转轴相适配的第一螺槽，所述滑动块的上侧设置有端块，所述端块和滑动块之间设置有升降块，所述端块的一侧固定有第二支撑板，所述第二支撑板上固定有第二转动电机，所述端块的一侧设置有圆形板，所述圆形板上开设有多个等距离呈环形排列的六边形凹槽，所述六边形凹槽上均设置有螺栓，所述圆形板上开设有多个等距离排列与螺栓相适配的第二螺槽。
[0012]优选的，所述底座的底部固定有防滑垫。
[0013]优选的，所述六边形凹槽的内壁固定有减震垫。
[0014]优选的，所述螺栓上固定有软垫。
[0015]进一步的，所述气缸的底部与底座的顶部相固定，所述气缸的活塞杆端与顶板的底部相固定，所述阻尼弹簧与底部与底座的顶部相固定，所述阻尼弹簧的顶部与顶板的底部相固定。
[0016]进一步的，所述转轴的一端与第二固定块的一侧转动连接，所述第一转动电机输出端贯穿第一固定块与转轴的另一端相固定，所述滑动块通过第一螺槽与转轴螺纹连接，
所述升降块的底部贯穿滑动块的顶部延伸至升降块的内部。
[0017]进一步的，所述第二转动电机的输出端贯穿端块的一侧与圆形板的一侧相固定，多个所述六边形凹槽两两之间距离相等，所述第二螺槽和六边形凹槽相连通，所述螺栓与第二螺槽螺纹连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺丝加工用夹持固定机构：
[0020](1)通过在底座上设置的顶板，底座和顶板之间设置的气缸和阻尼弹簧，达到了降低振动的效果。
[0021](2)通过在顶板上设置的滑动块，滑动块上设置的端块，端块上设置的转动电机和圆形板，圆形板上开设的六边形凹槽和第二螺槽，第二螺槽的上设置的螺栓，达到了对多个螺栓进行固定加工的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术螺丝加工用夹持固定机构的结构示意图；
[0023]图2为本技术螺丝加工用夹持固定机构的第二螺槽结构示意图；
[0024]图3为本技术螺丝加工用夹持固定机构的第一螺槽结构示意图。
[0025]图中：底座1，气缸2，阻尼弹簧3，顶板4，第一支撑板5，第一转动电机6，第一固定块7，第二固定块8，转轴9，滑动块10，第一螺槽11，升降块12，端块13，第二支撑板14，第二转动电机15，圆形板16，六边形凹槽17，第二螺槽18，螺栓19。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种螺丝加工用夹持固定机构；包括底座1，底座1的上侧设置有顶板4，顶板4和底座1之间设置有多个等距离排列的气缸2和阻尼弹簧3，顶板4的顶部固定有第一固定块7和第二固定块8，第一固定块7和第二固定块8以顶板4为中心对称，第一固定块7上固定有第一支撑板5，第一支撑板5上固定有第一转动电机6，第一固定块7和第二固定块8之间设置有转轴9；
[0028]转轴9上设置有滑动块10，滑动块10上开设有与转轴9相适配的第一螺槽11，滑动块10的上侧设置有端块13，端块13和滑动块10之间设置有升降块12，端块13的一侧固定有第二支撑板14，第二支撑板14上固定有第二转动电机15，端块13的一侧设置有圆形板16，圆形板16上开设有多个等距离呈环形排列的六边形凹槽17，六边形凹槽17上均设置有螺栓19，圆形板16上开设有多个等距离排列与螺栓19相适配的第二螺槽18；
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：底座1的底部固定有防滑垫，通过防滑垫，加强底座1的防滑性；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：六边形凹槽17的内壁固定有减震垫，通过减震垫，加强对螺栓的防滑性；
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：螺栓19上固定有软垫，通过软垫，达到了对螺栓的外壁进行保护；
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：气缸2的底部与底座1的顶部相固定，气缸2的活塞杆端与顶板4的底部相固定，阻尼弹簧3与底部与底座1的顶部相固定，阻尼弹簧3的顶部与顶板4的底部相固定；
[0033]作为本技术的一种优选技术方案：转轴9的一端与第二固定块8的一侧转动连接，第一转动电机6输出端贯穿第一固定块7与转轴9的另一端相固定，滑动块10通过第一螺槽11与转轴9螺纹连接，升降块12的底部贯穿滑动块10的顶部延伸至升降块12的内部；
[0034]作为本技术的一种优选技术方案：第二转动电机15的输出端贯穿端块13的一侧与圆形板16的一侧相固定，多个六边形凹槽17两两之间距离相等，第二螺槽18和六边形凹槽17相连通，螺栓19与第二螺槽18螺纹连接。
[0035]本实施例的工作原理：在使用该螺丝加工用夹持固定机构时，如图1
‑
3所示，将需要加工的螺丝放进六边形凹槽17的内部，拧动螺栓19对螺栓进行夹持，然后启动转动电机6，带动滑动块10在转轴9上移动，然后拉动端块13调节高度，开启转动电机15，可以对不同位置夹持的螺丝转动进行加工，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用夹持固定机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有顶板(4)，所述顶板(4)和底座(1)之间设置有多个等距离排列的气缸(2)和阻尼弹簧(3)，所述顶板(4)的顶部固定有第一固定块(7)和第二固定块(8)，所述第一固定块(7)和第二固定块(8)以顶板(4)为中心对称，所述第一固定块(7)上固定有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)上固定有第一转动电机(6)，所述第一固定块(7)和第二固定块(8)之间设置有转轴(9)；所述转轴(9)上设置有滑动块(10)，所述滑动块(10)上开设有与转轴(9)相适配的第一螺槽(11)，所述滑动块(10)的上侧设置有端块(13)，所述端块(13)和滑动块(10)之间设置有升降块(12)，所述端块(13)的一侧固定有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)上固定有第二转动电机(15)，所述端块(13)的一侧设置有圆形板(16)，所述圆形板(16)上开设有多个等距离呈环形排列的六边形凹槽(17)，所述六边形凹槽(17)上均设置有螺栓(19)，所述圆形板(16)上开设有多个等距离排列与螺栓(19)相适配的第二螺槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用夹持固定机构，其特征在于，所述底座(1)的底部固定有防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维生，
申请(专利权)人：西安美麒思航空器材有限公司，
类型：新型
国别省市：