一种新型线束连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可简化密封结构的新型线束连接器，包括：信号传递部；环套在至少部分所述信号传递部外的金属壳体；固定环套在至少部分所述金属壳体外的间隔件；容纳至少部分所述间隔件的塑料外壳；通过低温低压注塑成型的树脂制的密封连接结构；所述密封连接结构包括填充在所述间隔件和所述塑料外壳之间的填充部，所述填充部与所述间隔件、所述塑料外壳相粘接。相粘接。相粘接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线束连接器


[0001]本技术涉及连接器制造
，尤其是一种新型线束连接器，更涉及射频连接器中的FAKRA连接器。

技术介绍

[0002]FAKRA连接器专为汽车应用而设计，一般用于汽车工业RF射频信号连接器、GPS定位系统、卫星收音机、车载互联网接入。FAKRA连接器通常借助于紧固件可拆地装配于固定座上，且其主要由保护壳、内屏蔽壳、塑胶插芯以及中心导体等几部分构成。
[0003]目前，FAKRA连接器的装配工艺比较复杂，一般需要将连接器外套设密封圈后插入塑料外壳，而且需要在后端放入防水垫片以及金属堵头进行密封，最后通过热缩管将线缆和连接器之间套接。不仅导致FAKRA连接器的密封措施复杂，而且装配工艺复杂。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的上述不足，本技术的一个目的是提供一种新型线束连接器，以能够简化密封结构。
[0005]本技术的还有一个目的是提供一种装配工艺简单的新型线束连接器。
[0006]为实现上述至少一个目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种新型线束连接器，其中，包括：
[0008]信号传递部；
[0009]环套在至少部分所述信号传递部外的金属壳体；
[0010]固定环套在至少部分所述金属壳体外的间隔件；
[0011]容纳至少部分所述间隔件的塑料外壳；
[0012]通过低温低压注塑成型的树脂制的密封连接结构；所述密封连接结构包括填充在所述间隔件和所述塑料外壳之间的填充部，所述填充部与所述间隔件、所述塑料外壳相粘接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述信号传递部包括：中心导体、与所述中心导体电连接的引出部；所述金属壳体套设所述中心导体和/或部分所述引出部外；所述引出部具有位于所述密封连接结构外的部分。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述引出部包括线缆；所述线束连接器还包括：位于所述塑料外壳外并粘接套设在所述线缆外的外套部。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构为一体注塑成型结构；所述间隔件为塑料材质壳体。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述间隔件贴合套设在所述金属壳体外；所述间隔件容纳所述间隔件的腔体形状配置为与所述金属壳体的被容纳部分的外部形状相同。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述金属壳体具有收缩部、位于所述收缩部远离所述外套部一侧的前部、位于所述收缩部靠近所述外套部一侧的后部；所述前部的内部横截面
积大于所述收缩部的内部横截面积；所述后部的内部横截面积大于所述收缩部的内部横截面积；所述间隔件具有与所述收缩部相匹配贴合的外收缩部、与所述前部匹配贴合的外前部、与所述后部匹配贴合的外后部。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述金属壳体包括相垂直的前管部与后管部；所述前管部套设在所述中心导体内将中心导体收纳；部分所述引出部在所述后管部内延伸至与所述中心导体电连接；所述前管部和所述后管部具有连接部位；所述连接部位位于所述间隔件内。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述塑料外壳具有前端口；所述金属壳体远离所述前端口的一端位于所述间隔件外并位于所述密封连接结构内；所述金属壳体靠近所述前端口的一端至少不伸出所述间隔件。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述间隔件的端部具有容纳孔；所述前管部穿过所述容纳孔与所述后管部相对接；所述容纳孔的一端形成供所述前管部插入的开口，所述容纳孔的另一端为封堵端。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述间隔件具有相扣合的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和所述第二壳体沿所述前管部的长度方向扣合在所述金属壳体外；所述容纳孔设置在所述第一壳体的端部，所述第二壳体的端部将所述容纳孔的一端遮盖封堵。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述第一壳体和所述第二壳体中的其中一个具有卡扣，另一个具有与所述卡扣相扣合的扣部。
[0023]作为一种优选的实施方式，所述第一壳体和所述第二壳体中的其中一个还具有插入凸起，另一个具有供所述插入凸起伸入的导槽。
[0024]作为一种优选的实施方式，所述新型线束连接器为FAKRA连接器。
[0025]一种新型线束连接器，包括：
[0026]中心导体；
[0027]环套在所述中心导体外的金属壳体；
[0028]容纳所述金属壳体的塑料外壳；所述塑料外壳具有前端以及后端；所述塑料外壳的前端具有端口；所述金属壳体的后端和所述金属壳体之间具有填充空间；
[0029]一体成型结构的密封连接结构；至少部分所述密封连接结构填充在所述填充空间中，将所述塑料外壳的后端和所述金属壳体之间密封填充。
[0030]作为一种优选的实施方式，部分所述密封连接结构位于所述塑料外壳的外部。
[0031]作为一种优选的实施方式，该新型线束连接器还包括线缆；所述线缆的一端在所述密封连接结构内伸入所述金属壳体中与所述中心导体电连接。
[0032]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构包括位于填充空间内的填充部以及位于填充空间外的外套部；所述外套部在所述线缆的延伸方向上位于所述填充部的远离所述塑料外壳一侧。
[0033]一种新型线束连接器，包括：
[0034]中心导体；
[0035]环套在所述中心导体外的金属壳体；
[0036]容纳所述金属壳体的塑料外壳；
[0037]与所述中心导体电连接的线缆；
[0038]一体成型结构的密封连接结构；所述密封连接结构包括填充在所述金属壳体和所述塑料外壳之间的填充部以及位于所述塑料外壳外将所述线缆套设的外套部。
[0039]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构和所述塑料外壳之间粘接。
[0040]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构为热熔胶固化成型的一体结构。
[0041]作为一种优选的实施方式，所述线缆具有外绝缘层；所述密封连接结构远离所述塑料外壳的一端直接粘接于所述外绝缘层外。
[0042]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构将部分所述金属壳体套设。
[0043]作为一种优选的实施方式，部分所述密封连接结构套设在所述塑料外壳和所述金属壳体之间。
[0044]作为一种优选的实施方式，所述金属壳体具有与所述线缆同向延伸的后管部；所述线缆伸入到所述后管部内与所述中心导体电连接；所述填充部填充在所述后管部的一端和所述塑料外壳的内壁之间。
[0045]作为一种优选的实施方式，所述金属壳体还具有与所述后管部相垂直的前管部；所述中心导体同轴固定于所述前管部内。
[0046]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构在所述线缆延伸方向上向外延伸出所述塑料外壳的长度大于所述金属壳体延伸出所述塑料外壳的长度。
[0047]作为一种优选的实施方式，所述密封连接结构还包括后盖部；所述后盖部盖合在所述塑料外壳的后端上。
[0048]有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线束连接器，其中，包括：信号传递部；环套在至少部分所述信号传递部外的金属壳体；固定环套在至少部分所述金属壳体外的间隔件；容纳至少部分所述间隔件的塑料外壳；通过低温低压注塑成型的树脂制的密封连接结构；所述密封连接结构包括填充在所述间隔件和所述塑料外壳之间的填充部，所述填充部与所述间隔件、所述塑料外壳相粘接。2.如权利要求1所述的新型线束连接器，其中，所述信号传递部包括：中心导体、与所述中心导体电连接的引出部；所述金属壳体套设所述中心导体和/或部分所述引出部外；所述引出部具有位于所述密封连接结构外的部分。3.如权利要求2所述的新型线束连接器，其中，所述引出部包括线缆；所述线束连接器还包括：位于所述塑料外壳外并粘接套设在所述线缆外的外套部。4.如权利要求1所述的新型线束连接器，其中，所述密封连接结构为一体注塑成型结构；所述间隔件为塑料材质壳体。5.如权利要求3所述的新型线束连接器，其中，所述间隔件贴合套设在所述金属壳体外；所述间隔件容纳所述间隔件的腔体形状配置为与所述金属壳体的被容纳部分的外部形状相同。6.如权利要求5所述的新型线束连接器，其中，所述金属壳体具有收缩部、位于所述收缩部远离所述外套部一侧的前部、位于所述收缩部靠近所述外套部一侧的后部；所述前部的内部横截面积大于所述收缩部的内部横截面积；所述后部的内部横截面积大于所述收缩部的内部横截面积；所述间隔件具有与所述收缩部相匹配贴合的外收缩部、与所述前部匹配贴合的外前部、与所述后部匹配贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建晓，
申请(专利权)人：苏州康尼格电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：