一种工业炸药包装用的自动供袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业炸药包装用的自动供袋机构，包括供袋机构本体和机台，供袋机构本体包括开袋装置，开袋装置包括吸袋组件以及放置板，放置板设置在机台的一端，放置板上设置有通孔，吸袋组件包括上吸盘和下吸盘，上吸盘和下吸盘分别位于通孔的上下两方，供袋机构本体还包括输送装置，输送装置设置在机台上；供袋机构本体还把包括开袋气缸，开袋气缸通过第一支架支撑在设置在机台的上方，且开袋气缸的活塞杆通过安装组件与上吸盘连接，所述安装组件上设置有可使得所述放置板上的物料袋始终位于所述上吸盘的下方的限位片。本实用新型专利技术的限位片可以使得物料袋的开口端始终位于上吸盘的下方，保证了生产线的正常工作。保证了生产线的正常工作。保证了生产线的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炸药包装用的自动供袋机构


[0001]本技术涉及自动包装领域，特别是一种工业炸药包装用的自动供袋机构。

技术介绍

[0002]现代社会的自动化生产已经越来越成熟，在炸药的生产线上，产品的装袋、封袋已经自动化，现有技术中，一般是先将物料袋放在一放置槽上，通过自动吸袋装置的机械爪将袋仓中的编织袋抓送到输送装置上，经过1米的输送带之后将编织袋送至开袋装置，随后经过上下吸盘对其进行开袋，最后再使用一个机械手臂插入物料袋内，并将物料袋移送至装料装置中进行装料。
[0003]在输送装置将物料袋输送到吸袋装置的工位（放置板）之前，吸袋装置的上吸盘通过吸袋气缸上升到一定的高度，为物料袋预留放置空间，当物料袋移动到上吸盘的下方后，再通过吸袋气缸使得上吸盘下降，并使得上吸盘与物料袋的上表面贴合，且上吸盘和下吸盘配合以将物料袋的袋口敞开；为了增加吸袋气缸的寿命，一般吸袋气缸只将上吸盘上升到较低的高度，以减短气缸的伸缩距离，然而物料袋在通过输送装置运输到上吸盘的下方之前，其开开口端难免会出现皱褶或者翘起，使得物料袋的开口端翘起的高度大于上吸盘和放置板之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炸药包装用的自动供袋机构，其特征在于，包括供袋机构本体，所述供袋机构本体包括开袋装置和支撑装置，所述支撑装置包括机台（100）和位于所述机台（100）长度方向上一端的放置板（260），所述放置板（260）上贯穿设置有通孔（250），所述开袋装置包括上吸盘（240）和下吸盘，所述上吸盘（240）和下吸盘分别位于所述通孔（250）的上下两方；所述供袋机构本体还包括用以将物料袋（500）输送到所述放置板（260）上的输送装置，所述输送装置设置在所述机台（100）的顶端；所述供袋机构本体还包括开袋气缸（210），所述开袋气缸（210）位于所述支撑装置的上方，且所述开袋气缸（210）的活塞杆通过安装组件与所述上吸盘（240）连接，所述安装组件上设置有可使得所述放置板（260）上的物料袋（500）始终位于所述上吸盘（240）的下方的限位片（270）。2.根据权利要求1所述的一种工业炸药包装用的自动供袋机构，其特征在于，所述开袋气缸（210）位于所述机台（100）的上方，所述安装组件包括上安装座（230）和横杆（220），所述横杆（220）的一端与所述上安装座（230）连接，其另一端与所述开袋气缸（210）的活塞杆连接，所述上吸盘（240）设置在所述上安装座（230）的底端，所述限位片（270）位于所述输送装置和所述上吸盘（240）之间，所述限位片（270）包括与所述横杆（220）连接的连接端，所述连接端的上缘高于所述上吸盘（240）的上缘，所述限位片（270）还包括远离所述连接端的延伸端，所述延伸端沿靠近所述上吸盘（240）的方向延伸，且所述延伸端与所述机台（100）之间的距离小于或者等于所述上吸盘（240）和所述机台（100）之间的距离，所述延伸端与所述放置板（260）之间的距离小于或者等于所述上吸盘（240）和所述放置板（260）之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种工业炸药包装用的自动供袋机构，其特征在于，所述限位片（270）为弧形形状，且所述限位片（270）的凸面朝向所述机台（100）。4.根据权利要求2
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3任一所述的一种工业炸药包装用的自动供袋机构，其特征在于，所述限位片（270）的所述连接端上贯穿设置有第一安装孔（273），所述横杆（220）上设置有第二安装孔（221），所述限位片（270）通过插入所述第一安装孔（273）、第二安装孔（221）的插销（271）进行安装。5.根据权利要求4所述的一种工业炸药包装用的自动供袋机构，其特征在于，所述第一安装孔（273）的内壁上设置有第一螺纹，所述插销（271）的外壁上设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳麦会，于洪亮，赵亚鸽，韩丽萍，程杰，王正严，
申请(专利权)人：前进民爆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：