双面凸台结构均温板制造技术

本实用新型专利技术公开了双面凸台结构均温板，包括均热板，所述均热板的顶部一体成型有散热板，所述均热板的底部一体成型有受热端，所述散热板的顶部设置为散热面，所述散热板上开设有第一突出部，所述受热端上开设有第二突出部；通过散热板、第一突出部与散热板的设置，通过受热端将热快速的传递到散热板，通过散热面可对热量进行散热，从而使均温板的结构简单，通过第一突出部可对散热板的热量进行散热，从而提高散热板的热量效率，通过散热板与第一突出部进行配合，从而可提高均热板的散热效率，通过散热板、第一突出部与散热板的设置，则可在对均温板在生产时，产品结构简单有利于生产加工的同时，提高均温板的散热效率。提高均温板的散热效率。提高均温板的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
双面凸台结构均温板


[0001]本技术涉及光模块散热器导热
，具体为双面凸台结构均温板。

技术介绍

[0002]均热板结构简单、价格低廉且技术成熟，均热板是平板热管的一种，可以将聚集在热源表面的热流迅速传递并扩散到大面积的冷凝表面上，从而促进热量的散发，降低元器件表面的热流密度，保证其可靠工作，均热板具有导热速率快、传热能力大、适应性好等优点，可满足高性，可满足高性能电子元器件的散热及空间需求。
[0003]在现有技术中，现有的均温板在生产加工的过程中，均温板的结构较为复杂，不利于生产加工的同时，导热效率不高导致均温板的散热效率一般，因此我们需要提出双面凸台结构均温板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双面凸台结构均温板，可在对均温板在生产时，产品结构简单有利于生产加工的同时，提高均温板的散热效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双面凸台结构均温板，包括均热板，所述均热板的顶部一体成型有散热板，所述均热板的底部一体成型有受热端，所述散热板的宽度小于均热板的宽度，所述散热板的顶部设置为散热面，所述散热面呈光滑设置，所述散热板上开设有第一突出部，所述受热端上开设有第二突出部。
[0006]优选的，所述均热板的上开设有第一安装槽与第二安装槽，所述均热板的上开设有槽口。
[0007]优选的，所述散热板上开设有与第一安装槽与第二安装槽相对应的第二避让槽与第三避让槽。
[0008]优选的，所述第一安装槽的宽度小于第二避让槽的宽度，所述第二安装槽的的宽度大于第三避让槽的宽度。
[0009]优选的，所述散热板上开设有与槽口相对应的第一避让槽，所述第一避让槽的宽度大于槽口的宽度。
[0010]优选的，所述散热板与均热板之间设有空隙，所述散热板与均热板之间的空隙设置为第一流通通道，所述第二突出部与均热板之间设有空隙，所述第二突出部与均热板之间的空隙设置为第二流通通道，所述第一流通通道通过槽口与第二流通通道连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过散热板、第一突出部与散热板的设置，通过受热端将热快速的传递到散热板，通过散热面可对热量进行散热，从而使均温板的结构简单，通过第一突出部可对散热板的热量进行散热，从而提高散热板的热量效率，通过散热板与第一突出部进行配合，从而可提高均热板的散热效率，通过散热板、第一突出部与散热板的设置，则可在对均温板在生产
时，产品结构简单有利于生产加工的同时，提高均温板的散热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术受热端的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A区放大的结构示意图。
[0016]图中：1、均热板；2、散热板；3、第一突出部；4、散热面；5、第一安装槽；6、槽口；7、第一流通通道；8、第一避让槽；9、第二避让槽；10、第二安装槽；11、受热端；12、第二流通通道；13、第二突出部；14、第三避让槽。
具体实施方式
[0017]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：双面凸台结构均温板，包括均热板1，均热板1的顶部一体成型有散热板2，均热板1的底部一体成型有受热端11，散热板2的宽度小于均热板1的宽度，散热板2的顶部设置为散热面4，散热面4呈光滑设置，散热板2上开设有第一突出部3，受热端11上开设有第二突出部13；
[0020]通过散热板2的设置，通过受热端11将热快速的传递到散热板2，通过散热面4可对热量进行散热，通过第一突出部3可对散热板2的热量进行散热，从而提高散热板2的热量效率；
[0021]均热板1的上开设有第一安装槽5与第二安装槽10，均热板1的上开设有槽口6，散热板2上开设有与第一安装槽5与第二安装槽10相对应的第二避让槽9与第三避让槽14，第一安装槽5的宽度小于第二避让槽9的宽度，第二安装槽10的的宽度大于第三避让槽14的宽度；
[0022]通过第一安装槽5的设置，可通过第一安装槽5与第二安装槽10对均热板1进行安装，第一避让槽8、第二避让槽9与第三避让槽14可便于对均热板1进行安装；
[0023]散热板2上开设有与槽口6相对应的第一避让槽8，第一避让槽的宽度大于槽口6的宽度，散热板2与均热板1之间设有空隙，散热板2与均热板1之间的空隙设置为第一流通通道7，第二突出部13与均热板1之间设有空隙，第二突出部13与均热板1之间的空隙设置为第二流通通道12，第一流通通道7通过槽口6与第二流通通道12连通；
[0024]通过槽口6的设置，第一流通通道7通过槽口6与第二流通通道12连通，可便使第一突出部3可对散热板2的热量散热后进行流通，从而便于对散热板2进行散热；
[0025]在具体的使用过程中，通过受热端11将热快速的传递到散热板2，通过散热面4可
对热量进行散热，通过第一突出部3可对散热板2的热量进行散热，从而提高散热板2的热量效率，通过散热板2与第一突出部3进行配合，从而可提高均热板的散热效率，第一流通通道7通过槽口6与第二流通通道12连通，可便使第一突出部3可对散热板2的热量散热后进行流通，从而便于对散热板2进行散热，可通过第一安装槽5与第二安装槽10对均热板1进行安装，第一避让槽8与第二避让槽9可便于对均热板1进行安装。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面凸台结构均温板，包括均热板(1)，其特征在于：所述均热板(1)的顶部一体成型有散热板(2)，所述均热板(1)的底部一体成型有受热端(11)，所述散热板(2)的宽度小于均热板(1)的宽度，所述散热板(2)的顶部设置为散热面(4)，所述散热面(4)呈光滑设置，所述散热板(2)上开设有第一突出部(3)，所述受热端(11)上开设有第二突出部(13)。2.根据权利要求1所述的双面凸台结构均温板，其特征在于：所述均热板(1)的上开设有第一安装槽(5)与第二安装槽(10)，所述均热板(1)的上开设有槽口(6)。3.根据权利要求2所述的双面凸台结构均温板，其特征在于：所述散热板(2)上开设有与第一安装槽(5)与第二安装槽(10)相对应的第二避让槽(9)与第三避让槽(14)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭士勇，赖阳军，
申请(专利权)人：江西正康热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：