螺栓头部温镦机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺栓头部温镦机构，其包括有：机床机身、上模模具、下模模具、气缸和定位块。所述上模模具可竖直滑动地连接于所述机床机身，所述下模模具具有一开口向上的模腔，所述上模模具与所述下模模具相匹配，所述下模模具可水平滑动地连接于所述机床机身。所述气缸与所述机床机身相固定，所述气缸的活塞杆沿水平方向连接于所述下模模具，所述定位块固定于所述机床机身并能够与所述下模模具相抵接，所述定位块用于确定所述上模模具与所述下模模具的对接位置。利用气缸与定位块能够便捷控制下模模具移动，同时保证下模模具与上模模具准确定位，提高了工作效率，保证了加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
螺栓头部温镦机构


[0001]本技术涉及一种螺栓头部温镦机构。

技术介绍

[0002]红缎螺栓头部成型工艺，在现有的企业生产过程中，大多采用上模固定式和移动式二种方法来实现。生产长规格产品时，由于冲床闭合高度和行程限制，在上下模模具安装后，会出现闭合高度不够的情况，导致较长的棒料无法放进下模模腔内进行镦制，为解决这一问题，就必须先移走下模模具(即采用下模移动的加工方式)，且下模须要移出机床滑块外，才能使得棒料顺利放进下模模腔内，进而完成镦压作业。
[0003]一般移动下模模具多采取人工拖动的方式，这一方式工作强度高、定位精度低，直接影响加工的成本与质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中采用移动式模具进行螺栓头部温镦时工作强度大、质量差的缺陷，提供一种能够解决上述问题的螺栓头部温镦机构。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种螺栓头部温镦机构，其特点在于，其包括有：
[0007]机床机身；
[0008]上模模具，所述上模模具可竖直滑动地连接于所述机床机身；
[0009]下模模具，所述下模模具具有一开口向上的模腔，所述上模模具与所述下模模具相匹配，所述下模模具可水平滑动地连接于所述机床机身；
[0010]气缸，所述气缸与所述机床机身相固定，所述气缸的活塞杆沿水平方向连接于所述下模模具；
[0011]定位块，所述定位块固定于所述机床机身并能够与所述下模模具相抵接，所述定位块用于确定所述上模模具与所述下模模具的对接位置。
[0012]较佳地，所述螺栓头部温镦机构还包括下托板与气缸支架，所述下托板固定于所述机床机身的台面上，所述气缸通过所述气缸支架固定于所述下托板。
[0013]较佳地，所述螺栓头部温镦机构还包括沿水平方向延伸的定位导轨，所述定位导轨固定于所述下托板，所述下模模具与所述定位导轨相匹配并能够沿所述定位导轨滑动。
[0014]较佳地，所述螺栓头部温镦机构还包括第一接近开关，所述第一接近开关与所述机床机身相固定，所述下模模具能够同时抵接于所述定位块与所述第一接近开关，所述第一接近开关用于控制所述上模模具的启动状态。
[0015]较佳地，所述螺栓头部温镦机构还包括第二接近开关，所述第二接近开关与所述机床机身相固定，所述上模模具移动至最高点时与所述第二接近开关相接触，所述第二接近开关用于控制所述气缸的启动状态。
[0016]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较
佳实例。
[0017]本技术的积极进步效果在于：利用气缸与定位块能够便捷控制下模模具移动，同时保证下模模具与上模模具准确定位，提高了工作效率，保证了加工精度。
附图说明
[0018]图1为本技术优选实施例中螺栓头部温镦机构的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]棒料10
[0021]机床机身100
[0022]上模模具200
[0023]下模模具300
[0024]模腔310
[0025]气缸400
[0026]定位块500
[0027]下托板600
[0028]气缸支架700
[0029]定位导轨800
[0030]第一接近开关910
[0031]第二接近开关920
具体实施方式
[0032]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
[0033]图1示出了一种螺栓头部温镦机构，其包括有：机床机身100、上模模具200、下模模具300、气缸400和定位块500。上模模具200可竖直滑动地连接于机床机身100，下模模具300具有一开口向上的模腔310，上模模具200与下模模具300相匹配，下模模具300可水平滑动地连接于机床机身100。气缸400与机床机身100相固定，气缸400的活塞杆沿水平方向连接于下模模具300，定位块500固定于机床机身100并能够与下模模具300相抵接，定位块500用于确定上模模具200与下模模具300的对接位置。
[0034]使用本机构进行螺栓头部温镦加工时，首先利用气缸400推动下模模具300沿水平方向移动，使得下模模具300与上模模具200相远离，直至移出上模模具200的干涉范围。将棒料10放置于模腔310内，而后气缸400拉动下模模具300沿相反方向移动，直至下模模具300与定位块500相抵接，下模模具300停止运动，此时上模模具200与下模模具300在竖直方向上准确对位。外部的驱动机构驱动上模模具200向下冲压，从而实现螺栓头部温镦加工。完成加工后，上模模具200向上抬起，气缸400再次驱动下模模具300远离上模模具200，而后将完成温镦的螺栓从模腔310内取出，此时整个螺栓头部温镦加工完成。
[0035]为了便于各部件与机床机身100相连接，螺栓头部温镦机构还包括下托板600与气缸支架700，下托板600固定于机床机身100的台面上，气缸400通过气缸支架700固定于下托板600。通过更换不同的下托板600，能够使使本机构适用于不同螺栓的加工。
[0036]另外，螺栓头部温镦机构还包括沿水平方向延伸的定位导轨800，定位导轨800固
定于下托板600，下模模具300与定位导轨800相匹配并能够沿定位导轨800滑动。定位导轨800能够准确控制下模模具300的运动方向，也能够对下模模具300的水平运动起到支撑作用。
[0037]为了避免操作过程中出现误操作，螺栓头部温镦机构还包括第一接近开关910，第一接近开关910与机床机身100相固定，下模模具300能够同时抵接于定位块500与第一接近开关910，第一接近开关910用于控制上模模具200的启动状态。只有当下模模具300撞至第一接近开关910时，用于控制上模模具200运动的控制开关才会处于激活状态，此时才能够通过开关控制上模模具200向下冲压。反之，控制开关处于关闭状态。
[0038]另外，螺栓头部温镦机构还包括第二接近开关920，第二接近开关920与机床机身100相固定，上模模具200移动至最高点时与第二接近开关920相接触，第二接近开关920用于控制气缸400的启动状态。当上模模具200与第二接近开关920相接触时，此时气缸400的控制开关才会处于激活状态。利用第一接近开关910和第二接近开关920，能够避免认为操作失误造成安全隐患。
[0039]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓头部温镦机构，其特征在于，其包括有：机床机身；上模模具，所述上模模具可竖直滑动地连接于所述机床机身；下模模具，所述下模模具具有一开口向上的模腔，所述上模模具与所述下模模具相匹配，所述下模模具可水平滑动地连接于所述机床机身；气缸，所述气缸与所述机床机身相固定，所述气缸的活塞杆沿水平方向连接于所述下模模具；定位块，所述定位块固定于所述机床机身并能够与所述下模模具相抵接，所述定位块用于确定所述上模模具与所述下模模具的对接位置。2.如权利要求1所述的螺栓头部温镦机构，其特征在于，所述螺栓头部温镦机构还包括下托板与气缸支架，所述下托板固定于所述机床机身的台面上，所述气缸通过所述气缸支架固定于所述下托板。3.如权利要求2所述的螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚忠，钟盛钢，奚凯凯，顾青丽，
申请(专利权)人：上海申光高强度螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：