一种新型憎油超滤膜过滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型憎油超滤膜过滤系统，包括：第一级过滤系统和第二级过滤系统，所述第一级过滤系统用于将含油废水分离成第一浓缩液及第一清液，所述第一级过滤系统中输出的第一浓缩液分别流向第二级过滤系统和所述第一级过滤系统的进液端进行循环处理，所述第一清液排出所述第一级过滤系统；所述第二级过滤系统用于将输送过来的第一浓缩液分离成第二浓缩液和第二清液，所述第二级过滤系统中输出的第二浓缩液分别进行外排和流向第二级过滤系统的进液端进行循环，第二清液排出第二级过滤系统。本实用新型专利技术通过将第一级过滤系统和第二级过滤系统形成错流的形式，从而使进入第一级过滤系统和第二级过滤系统中不容易造成堵塞，同时还能提高处理效率。同时还能提高处理效率。同时还能提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型憎油超滤膜过滤系统


[0001]本技术涉及含油废水处理设备领域，尤指一种新型憎油超滤膜过滤系统。

技术介绍

[0002]现阶段我国钛白粉、石化、钢铁等行业生产过程中会产生大量含有少量悬浮物的含油废水，此类含油废水的悬浮物含量一般在100mg/L至5000mg/L之间，目前此类含油废水的处理方式大多是气浮+絮凝沉降+中空纤维超滤膜或者直接气浮+管滤膜处理，第一种方法处理此类含油废水工艺路线较长、占地面积大且需要消耗大量的絮凝剂；第二种方法处理此类含油废水系统运行能耗高、设备投资成本高且占地面积大。为了提高此类含油废水的处理效率、减小装置占地面积、降低设备投资成本和系统运行能耗，提出一种新型憎油超滤膜过滤系统。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型憎油超滤膜过滤系统，将解决现有含油废水中的固体颗粒和第一清液高效分离的技术问题。
[0004]本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种新型憎油超滤膜过滤系统，包括：第一级过滤系统和第二级过滤系统，所述第一级过滤系统用于将含油废水分离成第一浓缩液及第一清液，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于，包括：第一级过滤系统和第二级过滤系统，所述第一级过滤系统用于将含油废水分离成第一浓缩液及第一清液，所述第一级过滤系统中输出的第一浓缩液分别流向所述第二级过滤系统和所述第一级过滤系统的进液端进行循环处理，所述第一清液排出所述第一级过滤系统；所述第二级过滤系统用于将输送过来的第一浓缩液分离成第二浓缩液和第二清液，所述第二级过滤系统中输出的第二浓缩液分别进行外排和流向第二级过滤系统的进液端进行循环，所述第二清液排出第二级过滤系统。2.根据权利要求1所述的一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于：在所述第二级过滤系统和所述第一级过滤系统的进液端之间还连通一输送管道，用于当过滤系统处理的废水为含油废水时输送所述第二清液至所述第一级过滤系统的进液端。3.根据权利要求1所述的一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于：所述第一级过滤系统中分离出的所述第一浓缩液中的固含量不超过20g/L；所述第二级过滤系统中分离出的所述第二浓缩液中的固含量不超过350g/L。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于：所述第一级过滤系统包括第一输送装置和至少一个憎油超滤膜过滤装置，所述第一输送装置用于将所述第一级过滤系统进液端的液体输送至所述憎油超滤膜过滤装置处理形成所述第一浓缩液和所述第一清液。5.根据权利要求4所述的一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于：所述第二级过滤系统包括第二输送装置和至少一个膜过滤装置，所述第二输送装置用于将所述第二级过滤系统进液端的液体输送至所述膜过滤装置处理形成所述第二浓缩液和所述第二清液。6.根据权利要求5所述的一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于：所述含油废水流经所述憎油超滤膜过滤装置的流速为3
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6m/s；所述第一浓缩液以及与所述第二浓缩液形成的混合物流经所述膜过滤装置的流速为3
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6m/s。7.根据权利要求6所述的一种新型憎油超滤膜过滤系统，其特征在于：所述憎油超滤膜过滤装置上设有第一进料口、第一排出口和第二排出口，所述第一进料口与所述第一输送装置输出端连通，所述第一排出口用于排出第一清液，所述第二排出口用于排出第一浓缩液；所述第二排出口上分别连通有第一支流管和第二支流管的一端，所述第一支流管的另一端与所述第一级过滤系统的进液端汇聚，所述第二支流管的另一端与所述第二级过滤系统的进液端汇聚；和/或；所述膜过滤装置上设有第二进料口、第三排出口和第四排出口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨积志，余强，李海波，
申请(专利权)人：上海安赐环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：