一种光学镜片加工用涂墨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种光学镜片加工用涂墨机，涉及光学镜片技术领域，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动连接有拉环。本实用新型专利技术，轻轻用力拉动拉环向远离固定板的方向进行移动，拉环移动时带动拉杆进行移动，拉杆从固定板的内部移出，卡杆随着拉杆的移动进行移动，轻轻用力向上拉动放置盘，卡板从固定板的内部移出，套块从定位块的外表面移出，替换与需要进行涂墨的光学镜片相适应的放置盘并进行固定即可，通过对机体进行加装具有可拆卸替换特点的放置盘，使机体可以进行对不同的光学镜片进行放置进行涂墨，使机体的适用范围进行扩大，提高机体对光学镜片进行涂墨加工的工作效率。进行涂墨加工的工作效率。进行涂墨加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用涂墨机


[0001]本技术涉及光学镜片
，尤其涉及一种光学镜片加工用涂墨机。

技术介绍

[0002]光学镜片，最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来，那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。
[0003]但是现有技术中，现有的光学镜片在进行生产加工时通常需要进行使用具有涂墨功能的相关设备，这种涂墨设备在生活中常见的大多数都是把需要进行涂墨的光学镜片放置在设备内部的放置盘上并利用吸盘进行固定涂墨的，而这种设备中的放置盘大多数都是与设备之间拆卸相对较于麻烦的，则非常容易出现设备因放置盘的大小受到限制，导致设备无法对不同的光学镜片进行涂墨，严重降低了设备进行使用的适用范围，并严重影响了设备对光学镜片进行涂墨的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，通过对机体的内部进行加装具有可拆卸替换特点的放置盘，提高机体对光学镜片的适用范围，并提高机体对光学镜片进行涂墨工作的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学镜片加工用涂墨机，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动连接有拉环，所述固定板的顶部固定连接有放置盘，所述机体的内部固定安装有吸盘，所述拉环靠近固定板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有弹簧，所述拉杆远离拉环的一端固定连接有限位板，所述限位板远离拉杆的一侧固定连接有卡杆，所述固定板的内部固定连接有定位块，所述放置盘靠近固定板的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离放置盘的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离连接块的一侧固定连接有套块，所述安装板靠近套块的一侧固定连接有卡板。
[0006]优选的，所述吸盘的顶部固定连接有连接板，所述连接板远离吸盘的一侧固定连接有顶板，所述连接板靠近顶板的一侧固定连接有扣板，所述扣板靠近顶板的一侧固定连接有倒钩。
[0007]优选的，所述拉杆远离拉环的一端滑动贯穿固定板的右侧。
[0008]优选的，所述固定板的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧的左端焊接在限位板的右侧，且弹簧的右端焊接在限位槽内壁的右面。
[0009]优选的，所述固定板的顶部开设有与卡板相适配的卡槽，所述卡板的右侧开设有与卡杆相适配的卡孔，所述套块的内壁套接在定位块的外表面。
[0010]优选的，所述连接板的顶部开设有与定位杆相适配的定位孔，所述顶板的右侧开设有与扣板相适配的滑槽，所述倒钩与顶板的顶部相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，轻轻用力拉动拉环向远离固定板的方向进行移动，拉环移动时带动拉杆进行移动，拉杆从固定板的内部移出，卡杆随着拉杆的移动进行移动，直至拉环拉动到最大距离后保持拉环的位置不动，轻轻用力向上拉动放置盘，卡板从固定板的内部移出，套块从定位块的外表面移出，取下放置盘后对机体的内部进行替换与需要进行涂墨的光学镜片相适应的放置盘并进行固定即可，通过对机体进行加装具有可拆卸替换特点的放置盘，使机体可以进行对不同的光学镜片进行放置进行涂墨，使机体的适用范围进行扩大，提高机体对光学镜片进行涂墨加工的工作效率。
[0013]2、本技术中，轻轻用力向远离顶板的方向掰动扣板进行轻微扩张，倒钩在扣板进行轻微扩张时进行移动，倒钩与顶板的外表面相分离，轻轻用力向下拉动吸盘向远离顶板的方向进行移动，直至吸盘完全取下后对机体进行替换与替换的放置盘所相对应的吸盘即可，避免机体替换放置盘后出现吸盘与放置盘不相符合，出现吸盘对光学镜片吸附不稳定的现象，提高机体内部对光学镜片进行工作时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种光学镜片加工用涂墨机的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种光学镜片加工用涂墨机的固定板展开剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种光学镜片加工用涂墨机的吸盘展开立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、机体；2、固定板；3、拉环；4、放置盘；5、吸盘；6、连接板；7、顶板；8、拉杆；9、弹簧；10、限位板；11、卡杆；12、定位块；13、连接块；14、安装板；15、套块；16、卡板；17、定位杆；18、扣板；19、倒钩。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种光学镜片加工用涂墨机，包括机体1，机体1的内部固定连接有固定板2，固定板2的内部开设有与限位板10相适配的限位槽，弹簧9的左端焊接在限位板10的右侧，且弹簧9的右端焊接在限位槽内壁的右面，固定板2的顶部开设有与卡板16相适配的卡槽，卡板16的右侧开设有与卡杆11相适配的卡孔，套块15的内壁套接在定位块12的外表面，固定板2的右侧活动连接有拉环3，固定板2的顶部固定连接有放置盘4，机体1的内部固定安装有吸盘5，拉环3靠近固定板2的一侧固定连接有拉杆8，拉杆8远离拉环3的一端滑动贯穿固定板2的右侧，拉杆8的外表面套接有弹簧9，拉杆8远离拉环3的一端固定连接有限位板10，限位板10远离拉杆8的一侧固定连接有卡杆11，固定板2的内部固定连接有定位块12，放置盘4靠近固定板2的一侧固定连接有连接块13，连接块13远
离放置盘4的一侧固定连接有安装板14，安装板14远离连接块13的一侧固定连接有套块15，安装板14靠近套块15的一侧固定连接有卡板16。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在替换时，首先轻轻用力拉动拉环3向远离固定板2的方向进行移动，拉环3移动时带动拉杆8进行移动，拉杆8从固定板2的内部移出，固定板2内部的弹簧9受到外界作用力的影响形状进行收缩，卡杆11随着拉杆8的移动进行移动，卡杆11向固定板2的内部收缩并从卡板16的内部移出，直至拉环3拉动到最大距离后保持拉环3的位置不动，轻轻用力向上拉动放置盘4，卡板16从固定板2的内部移出，套块15从定位块12的外表面移出，取下放置盘4后对机体1的内部进行替换与需要进行涂墨的光学镜片相适应的放置盘4并进行固定即可。
[0023]实施例2，如图1和图3所示，吸盘5的顶部固定连接有连接板6，连接板6的顶部开设有与定位杆17相适配的定位孔，顶板7的右侧开设有与扣板18相适配的滑槽，倒钩19与顶板7的顶部相接触，连接板6远离吸盘5的一侧固定连接有顶板7，连接板6靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用涂墨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧活动连接有拉环(3)，所述固定板(2)的顶部固定连接有放置盘(4)，所述机体(1)的内部固定安装有吸盘(5)，所述拉环(3)靠近固定板(2)的一侧固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的外表面套接有弹簧(9)，所述拉杆(8)远离拉环(3)的一端固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)远离拉杆(8)的一侧固定连接有卡杆(11)，所述固定板(2)的内部固定连接有定位块(12)，所述放置盘(4)靠近固定板(2)的一侧固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)远离放置盘(4)的一侧固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)远离连接块(13)的一侧固定连接有套块(15)，所述安装板(14)靠近套块(15)的一侧固定连接有卡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用涂墨机，其特征在于：所述吸盘(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离吸盘(5)的一侧固定连接有顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：宜都德森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：