本实用新型专利技术公开了一种便于定位定长的钢筋切割装置，包括切割箱、切割刃、调节杆、推杆和废料板，所述切割箱的内部顶表面安装有位移液压杆，所述位移液压杆的一端贯穿切割箱的侧表面连接有支撑杆，所述定位滑板的侧表面固定有限位板，所述定位滑板的侧表面固定有用于限位的限位块，所述切割箱的内部设置有触点块，所述切割箱的内部嵌入式安装有液压钳，所述切割箱的上表面安装有用于操作的控制面板。该便于定位定长的钢筋切割装置，设置有推杆，通过推杆与切割刃同步移动的方式，使得推杆在对钢筋进行固定时，完成对钢筋切割距离的固定，同时通过调节杆对切割刃与推杆的相对距离进行调整，从而达到了快速定位定长的目的。从而达到了快速定位定长的目的。从而达到了快速定位定长的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位定长的钢筋切割装置
[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种便于定位定长的钢筋切割装置。
技术介绍
[0002]钢筋是建筑施工过程中所必不可缺的材料，钢筋在实际施工过程中需要按照工地现场的实际需求去切割，为了提升钢筋切割的速率和精准度，需要通过钢筋切割装置对钢筋进行切割，但是现有的钢筋切割装置在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的钢筋切割装置必须通过工人手动对切割的距离进行控制，但是由于工人的经验和手法的问题，每次切割出来的钢筋的长度往往各不相同，难以满足建筑施工的需求；
[0004]其二，现有的钢筋切割装置在切割过程中往往是通过人工握持的方式对钢筋进行固定，这样的方式十分的危险，且在切割过程中产生大量的飞屑会四处飞溅，可能会对工人造成伤害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于定位定长的钢筋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的定位定距不便和固定方式不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位定长的钢筋切割装置，包括切割箱、切割刃、调节杆、推杆和废料板，所述切割箱的内部顶表面安装有位移液压杆，所述位移液压杆的一端贯穿切割箱的侧表面连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿切割箱的侧表面连接有滑动的滑杆，所述滑杆的一侧外表面安装有电机，所述电机的输出轴一端固定有切割刃，所述支撑杆的外表面被调节杆所贯穿，所述支撑杆的下表面固定有推杆，所述推杆的一端贯穿切割箱的侧表面，所述切割箱的侧表面被入料板的一端所贯穿，所述切割箱的侧表面嵌入式安装有废料液压杆，所述废料液压杆的一端连接有废料板，所述切割箱的内部设置有滑动的定位滑板，2个所述定位滑板之间连接有转动的转板，所述定位滑板的侧表面固定有限位板，所述定位滑板的侧表面固定有用于限位的限位块，所述切割箱的内部设置有触点块，所述切割箱的内部嵌入式安装有液压钳，所述切割箱的上表面安装有用于操作的控制面板。
[0007]优选的，所述调节杆与支撑杆为转动连接，所述调节杆的一端贯穿滑杆的外表面，所述调节杆与滑杆为螺纹连接。
[0008]采用上述技术方案，使得调节杆转动时能够带动滑杆滑动，从而使得滑杆上的电机和切割刃与推杆的相对位置改变，达到对切割距离改变的目的。
[0009]优选的，所述废料板贯穿切割箱的侧表面，所述废料板与切割箱为滑动连接。
[0010]采用上述技术方案，使得废料板能够向切割箱内部滑动阻挡废料漏入切割箱。
[0011]优选的，所述废料板的侧表面开设有让位孔，所述废料板的侧表面连接有阻料滑板。
[0012]采用上述技术方案，使得阻料滑板能够将未与液压钳贴合的让位孔堵住，防止让位孔将废料漏入切割箱。
[0013]优选的，所述阻料滑板与废料板之间连接有弹簧，所述让位孔为半圆形设计，所述阻料滑板的面积大于让位孔的面积。
[0014]采用上述技术方案，使得2个半圆形的让位孔能够合成一个完整的圆以使得液压钳的下端在废料板合拢时不会阻挡废料板。
[0015]优选的，所述定位滑板与切割箱之间连接有弹簧，所述限位板位于触点块的正上方。
[0016]采用上述技术方案，使得限位板能够在定位滑板的带动下子向下滑动并与触点块接触，使得触点块能够通过导向向控制面板发出电信号。
[0017]优选的，所述液压钳均匀分布在切割箱的内部，所述液压钳与定位滑板为间隔设置。
[0018]采用上述技术方案，使得液压钳能够对定位滑板上摆放的钢筋进行夹持。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定位定长的钢筋切割装置：
[0020]1.设置有推杆，通过推杆与切割刃同步移动的方式，使得推杆在对钢筋进行固定时，完成对钢筋切割距离的固定，同时通过调节杆对切割刃与推杆的相对距离进行调整，从而达到了快速定位定长的目的；
[0021]2.设置有定位滑板，利用钢筋的重力带动定位滑板向下滑动，定位滑板通过转板挤压触点块，从而使得与触点块关联的液压钳升起并对钢筋夹持，完成对钢筋的自动夹持和举升，方便切割刃对钢筋进行切割；
[0022]3.设置有废料板，通过废料板在钢筋切割的过程中将废料阻挡在废料板的上表面，废料板在钢筋切割完毕后在废料液压杆的带动下滑出切割箱，方便对废料板上的废料进行清理，从而达到了在防止废料飞溅的同时保证切割箱内清洁的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0028]图6为本技术整体工作状态示意图。
[0029]图中：1、切割箱；2、位移液压杆；3、支撑杆；4、滑杆；5、电机；6、切割刃；7、调节杆；8、推杆；9、入料板；10、废料液压杆；11、废料板；12、让位孔；13、阻料滑板；14、定位滑板；15、转板；16、限位板；17、限位块；18、触点块；19、液压钳；20、控制面板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种便于定位定长的钢筋切割装置，包括切割箱1、位移液压杆2、支撑杆3、滑杆4、电机5、切割刃6、调节杆7、推杆8、入料板9、废料液压杆10、废料板11、让位孔12、阻料滑板13、定位滑板14、转板15、限位板16、限位块17、触点块18、液压钳19、控制面板20，切割箱1的内部顶表面安装有位移液压杆2，位移液压杆2的一端贯穿切割箱1的侧表面连接有支撑杆3，支撑杆3的一端贯穿切割箱1的侧表面连接有滑动的滑杆4，滑杆4的一侧外表面安装有电机5，电机5的输出轴一端固定有切割刃6，支撑杆3的外表面被调节杆7所贯穿，调节杆7与支撑杆3为转动连接，调节杆7的一端贯穿滑杆4的外表面，调节杆7与滑杆4为螺纹连接，位移液压杆2通过支撑杆3带动切割刃6和推杆8同步滑动，转动调节杆7，调节杆7通过与滑杆4的螺纹连接带动滑杆4滑动，使得滑杆4改变切割刃6与推杆8之间的相对位置，从而完成了对切割位置的快速定位定距和切割位置的调整。
[0032]如图1
‑
3所示，支撑杆3的下表面固定有推杆8，推杆8的一端贯穿切割箱1的侧表面，切割箱1的侧表面被入料板9的一端所贯穿，切割箱1的侧表面嵌入式安装有废料液压杆10，废料液压杆10的一端连接有废料板11，废料板11贯穿切割箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位定长的钢筋切割装置，包括切割箱(1)、切割刃(6)、调节杆(7)、推杆(8)和废料板(11)，其特征在于：所述切割箱(1)的内部顶表面安装有位移液压杆(2)，所述位移液压杆(2)的一端贯穿切割箱(1)的侧表面连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端贯穿切割箱(1)的侧表面连接有滑动的滑杆(4)，所述滑杆(4)的一侧外表面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴一端固定有切割刃(6)，所述支撑杆(3)的外表面被调节杆(7)所贯穿，所述支撑杆(3)的下表面固定有推杆(8)，所述推杆(8)的一端贯穿切割箱(1)的侧表面，所述切割箱(1)的侧表面被入料板(9)的一端所贯穿，所述切割箱(1)的侧表面嵌入式安装有废料液压杆(10)，所述废料液压杆(10)的一端连接有废料板(11)，所述切割箱(1)的内部设置有滑动的定位滑板(14)，2个所述定位滑板(14)之间连接有转动的转板(15)，所述定位滑板(14)的侧表面固定有限位板(16)，所述定位滑板(14)的侧表面固定有用于限位的限位块(17)，所述切割箱(1)的内部设置有触点块(18)，所述切割箱(1)的内部嵌入式安装有液压钳(19)，所述切割箱(1)的上表面安装有用于操作的控制面板(20)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰，王斌，
申请(专利权)人：薛冰，
类型：新型
国别省市：
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