振动刀床制造技术

本实用新型专利技术公开了振动刀床，其技术方案要点是：包括刀床主体，所述刀床主体的顶面固定连接有两个定位基板，所述刀床主体的内部设置有滚轴，所述刀床主体内部的左右两侧开设有若干个固定槽，位于所述刀床主体右侧固定槽的内部开设有内槽，所述固定槽的内部固定连接有第一轴承，所述滚轴的左右两端均固定连接有固定棒，所述内槽的内部设置有转动组件，当第一驱动电机在工作时，第一驱动电机的驱动轴通过带动块可带动皮带转动，当皮带在转时可带动若干个转动块转动，通过设置磁力棒，通过磁力棒与连接槽套接在一起后，使转动块在转时，转动块通过磁力棒可带动滚轴进行转动，从而使物料可在刀床主体的内部进行移动，便于后期对物料进行固定切割。行固定切割。行固定切割。

【技术实现步骤摘要】
振动刀床


[0001]本技术涉及刀床
，具体涉及振动刀床。

技术介绍

[0002]现在振动刀床都是按照输入图形去切割完全软物材料，底板基材加工开槽口后粘贴真皮，且真皮的尺寸和基板的尺寸严格对应，通常情况下，将材料全部切断的称为全切，将材料模切到最后一层不切断端的称为半切，而真皮在切割时就需要半切。
[0003]但目前振动刀床在使用时，都是采用皮带面送料和人工送料，由于皮带送料面送料成本较高，在皮带上方进行固定没有好的固定方式，导致固定装置在皮带上方固定时会影响刀具的工作，为解决上述问题，为此我们提出了振动刀床。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供振动刀床，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]振动刀床，包括刀床主体，所述刀床主体的顶面固定连接有两个定位基板，所述刀床主体的内部设置有滚轴，所述刀床主体内部的左右两侧开设有若干个固定槽，位于所述刀床主体右侧固定槽的内部开设有内槽，所述固定槽的内部固定连接有第一轴承，所述滚轴的左右两端均固定连接有固定棒，所述内槽的内部设置有转动组件，所述刀床主体的内部设置有固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置转动组件，通过转动组件可以带动物料进行移动，通过设置固定组件，通过固定组件可以对物料进行固定，通过设置定位基板，当工作人员将物料放置在刀床主体的内部后，通过定位基板可以使工作人员将物料放置平整。
[0008]较佳的，所述转动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在所述内槽的内部，所述第一驱动电机驱动轴的一端固定连接有带动块，所述带动块的外圆壁面活动套接有皮带，所述内槽的内部设置有若干个转动块，所述转动块与所述固定棒活动套接，所述转动块与所述皮带活动套接，所述转动块的一端开设有两个固定孔，所述固定孔的内部活动套接有磁力棒，所述滚轴的左右两端分别开设有两个连接槽，所述磁力棒的一端穿过所述固定孔与所述连接槽活动套接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动电机，当第一驱动电机在工作时，此时第一驱动电机的驱动轴通过带动块可带动皮带转动，当皮带在转时可带动若干个转动块转动，通过设置磁力棒，通过磁力棒与连接槽套接在一起后，使转动块在转时，转动块通过磁力棒可带动滚轴进行转动，从而使物料可在刀床主体的内部进行移动。
[0010]较佳的，所述转动组件还包括限位槽，所述限位槽开设在所述转动块的外圆壁面，所述限位槽与所述皮带活动卡接，所述转动块的一端设置有固定块，所述固定块的一端固定连接在磁力棒的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，通过限位槽可以防止皮带在转动时对皮带定位，防止皮带在转动时出现位移。
[0012]较佳的，所述固定组件包括直线电机，所述直线电机固定连接在所述刀床主体的内部，所述直线电机动子的一侧固定连接有动子座，所述动子座的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有轴向减速机，所述轴向减速机轴的一端固定连接有转动棒，所述转动棒的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外圆壁面螺纹连接有两个齿轮轴，所述齿轮轴的外圆壁面固定连接有传动臂，所述传动臂的外圆壁面设置有夹爪，所述丝杆远离所述夹爪的底面固定连接有活动轴，所述活动轴与所述传动臂固定套接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置动子座，当直线电机带动子座进行移动时，此时转动棒在任意设定的滚轴缝隙之间伸展在刀床主体的外部，便于后期对放置在滚轴上板材进行固定。
[0014]较佳的，所述丝杆远离第二驱动电机驱动轴的一端固定连接有第二轴承。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置通第二轴承，通过第二轴承可以使第二驱动电机驱动轴带动丝杆进行转动时，丝杆拥有更大的支撑力。
[0016]较佳的，所述刀床主体的顶面固定连接有振动刀模组，所述刀床主体的内部设置有合金真空吸附台，所述合金真空吸附台的底面固定连接有若干个卡块，所述固定棒与所述第一轴承的内环固定套接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置合金真空吸附台，由于卡块可以活动卡接在两个滚轴之间的缝隙中，通过合金真空吸附台的重力，从而使卡块卡接在两个滚轴之间，使合金真空吸附台可以固定在刀床主体的内部。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置定位基板，当工作人员将物料防止在刀床主体的内部后，通过定位基板可以使工作人员将物料放置平整，通过设置第一驱动电机，当第一驱动电机在工作时，此时第一驱动电机的驱动轴通过带动块可带动皮带转动，当皮带在转时可带动若干个转动块转动，通过设置限位槽，通过限位槽可以防止皮带在转动时对皮带定位，防止皮带在转动时出现位移，通过设置磁力棒，通过磁力棒与连接槽套接在一起后，使转动块在转时，转动块通过磁力棒可带动滚轴进行转动，从而使物料可在刀床主体的内部进行移动，便于后期对物料进行固定切割。
[0020]通过设置动子座，当直线电机带动子座进行移动时，此时转动棒在任意设定的滚轴缝隙之间伸展在刀床主体的外部，便于后期对放置在滚轴上板材进行固定，通过设置传动臂，当传动臂在展开时，此时夹爪的位置正好大于滚轴的一点五倍，从而使夹爪可以固定在板材顶面的任意位置，通过设置直线电机，通过直线电机可以使夹爪可以固定小于刀床主体任何的板材，通过设置合金真空吸附台，由于卡块可以活动卡接在两个滚轴之间的缝隙中，通过合金真空吸附台的重力，从而使卡块卡接在两个滚轴之间，使合金真空吸附台可以固定在刀床主体的内部。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术带动块结构示意图；
[0023]图3是本技术转动块结构示意图；
[0024]图4是本技术刀床主体俯视结构示意图；
[0025]图5是本技术刀床主体剖视结构示意图；
[0026]图6是本技术刀床主体侧视结构示意图；
[0027]图7是本技术夹爪结构示意图；
[0028]图8是本技术卡块结构示意图；
[0029]图9是本技术流程结构示意图。
[0030]附图标记：1、刀床主体；2、定位基板；3、振动刀模组；4、滚轴；5、固定槽；6、内槽；7、第一轴承；8、固定棒；9、第一驱动电机；10、带动块；11、皮带；12、转动块；13、限位槽；14、固定孔；15、固定块；16、磁力棒；17、连接槽；18、直线电机；19、动子座；20、固定柱；21、转动棒；22、轴向减速机；23、第二驱动电机；24、丝杆；25、第二轴承；26、齿轮轴；27、传动臂；28、夹爪；29、活动轴；30、合金真空吸附台；31、卡块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振动刀床，包括刀床主体(1)，其特征在于：所述刀床主体(1)的顶面固定连接有两个定位基板(2)，所述刀床主体(1)的内部设置有滚轴(4)，所述刀床主体(1)内部的左右两侧开设有若干个固定槽(5)，位于所述刀床主体(1)右侧固定槽(5)的内部开设有内槽(6)，所述固定槽(5)的内部固定连接有第一轴承(7)，所述滚轴(4)的左右两端均固定连接有固定棒(8)，所述内槽(6)的内部设置有转动组件，所述刀床主体(1)的内部设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的振动刀床，其特征在于：所述转动组件包括第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)固定连接在所述内槽(6)的内部，所述第一驱动电机(9)驱动轴的一端固定连接有带动块(10)，所述带动块(10)的外圆壁面活动套接有皮带(11)，所述内槽(6)的内部设置有若干个转动块(12)，所述转动块(12)与所述固定棒(8)活动套接，所述转动块(12)与所述皮带(11)活动套接，所述转动块(12)的一端开设有两个固定孔(14)，所述固定孔(14)的内部活动套接有磁力棒(16)，所述滚轴(4)的左右两端分别开设有两个连接槽(17)，所述磁力棒(16)的一端穿过所述固定孔(14)与所述连接槽(17)活动套接。3.根据权利要求2所述的振动刀床，其特征在于：所述转动组件还包括限位槽(13)，所述限位槽(13)开设在所述转动块(12)的外圆壁面，所述限位槽(13)与所述皮带(11)活动卡接，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大卫，王业林，
申请(专利权)人：刘大卫，
类型：新型
国别省市：