一种异型烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开一种异型烫金机，包括机架，所述基座的顶部设置有一放置机构，机架顶部的后侧竖向设置有立框，立框的正面设置有一可沿竖直方向运动的烫金机构，放置机构包括一固定安装至机架上表面的固定槽，涉及烫金技术领域。该异型烫金机，在对大件、异形工件进行加工时，使得测量轮紧贴工件表面后，工件转动带动测量轮进行运动，编码器根据运动的位置、时间等变化测量出产品的形异轨迹，并将数据输送至设备的控制模块内，由控制模块根据测量出的产品形状轨迹控制设备工作，可直接根据产品外形进行测量读数，避免为异形产品制作夹具的复杂操作，夹具只需固定产品即可，无需做外形切面夹具，缩短调机时间，精准度和工作效率更高。精准度和工作效率更高。精准度和工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种异型烫金机


[0001]本技术涉及烫金
，特别涉及一种异型烫金机。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化烫金纸烫印到承印物表面的工艺过程，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
[0003]现有的工件烫金设备，一般只能对外形规整的工件一面进行加工，在对大件的异形工件进行烫金加工时，由于工件外形复杂，使得烫金加工的精准度不好，且需要反复对机器进行调试，以适配复杂外形的加工，工作效率较低，通用性较差。
[0004]因此，如何实现对现有设备进行改进，使其能够便捷地对大件异形工件进行烫印加工，提高工作效率和加工的精准度是业内亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种异型烫金机，旨在对现有设备进行改进，使其能够便捷地对大件异形工件进行烫印加工，提高工作效率和加工的精准度。
[0006]本技术提出一种异型烫金机，包括机架，所述基座的顶部设置有一放置机构，所述机架顶部的后侧竖向设置有立框，所述立框的正面设置有一可沿竖直方向运动的烫金机构；
[0007]所述烫金机构包括一安装座，所述安装座的背面固定连接有一活动架，所述活动架可滑动地延伸至所述立框的内部，所述安装座上竖向设置有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有一安装架，所述安装板的底部固定连接有一底端开口的发热罩，所述安装板的下方切位于所述发热罩的下方可转动地设置有一胶轮，所述胶轮的轴向沿前后方向分布，所述胶轮的顶端位于所述发热罩的内部，所述胶轮的底端位于所述防护罩的外部，所述安装架的前端设置有放纸机构，所述安装架的后端设置有收纸机构，所述安装架的前端且位于所述放纸机构的内侧设置有向下延伸的放纸导向辊架，所述安装架的后端且位于所述收纸机构的内侧设置有收纸导向辊架；
[0008]所述安装架的前端设置有一测量机构，所述测量机构包括一固定连接于所述安装架表面的竖直分布的壳体，所述壳体内腔的顶部和底部均可转动地设置有同步轮，两个所述同步轮通过传动带传动连接，所述壳体的外部设置有一编码器，所述编码器的转轴与一个所述同步轮的轴心固定连接，所述传动带的一侧固定连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有一竖杆，所述竖杆的底端贯穿至壳体的底部，所述竖杆的底端可转动地设置有一向前侧延伸的测量轴，所述测量轴的前端设置有测量轮。
[0009]优选地，所述放置机构包括一固定安装至所述机架上表面的固定槽，所述固定槽的顶部设置有一可沿前后方向滑动的滑动槽，所述滑动槽的顶部设置有一可沿左右方向滑
动的滑动板，所述固定槽上可转动地沿前后方向设置有一驱动所述滑动槽运动的前后调节丝杆，所述滑动槽上可转动地沿左右方向设置有一驱动所述滑动板运动的左右调节丝杆，所述滑动板的顶部水平设置有固定板，所述固定板的上表面设置有可沿左右方向滑动的滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有夹具固定座，所述夹具固定座上表面的后侧竖向设置有一竖板，所述竖板的顶部可转动地贯穿设置有一转动轴，所述转动轴的前端固定连接有支撑盘，所述竖板的后侧设置有驱动所述转动轴转动的第一驱动电机。
[0010]优选地，所述固定板的上表面固定连接有与所述滑动座滑动连接的第一滑轨，所述第一滑轨沿左右方向分布。
[0011]优选地，所述立框的内腔可转动地竖向设置有带动所述烫金机构运动的竖向丝杆，所述立框的内腔设置有一驱动所述竖向丝杆转动的第二驱动电机，所述竖向丝杆上螺纹连接有丝杆套，所述活动架与丝杆套固定连接。
[0012]优选地，所述安装板的上表面竖向固定连接有导向杆，所述导向杆可滑动地竖向贯穿所述安装座。
[0013]优选地，所述立框内壁的两侧均竖向固定连接第二滑轨，所述活动架表面的两侧均固定连接有与所述第二滑轨滑动连接的滑块。
[0014]本技术，通过设置测量机构，在对大件、异形工件进行加工时，使得测量轮紧贴工件表面后，工件转动带动测量轮进行上下运动，编码器根据运动的位置、时间等变化测量出产品的形异轨迹，并将数据输送至设备的控制模块内，由控制模块根据测量出的产品形状轨迹控制设备工作，控制烫金机构不同时间的位置和在不同位置停留的时间，保证在工件旋转时，胶轮的位置始终贴合工件表面，能够将胶带上的图案连续烫印至工件表面上，可直接根据产品外形进行测量读数，避免为异形产品制作夹具的复杂操作，夹具只需固定产品即可，无需做外形切面夹具，缩短调机时间，精准度和工作效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例示意图；
[0016]图2为本技术的放置机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的立框的背面结构示意图；
[0018]图4为本技术的烫金机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的测量机构结构示意图。
[0020]图中：1、机架，2、放置机构，21、固定槽，22、前后调节丝杆，23、滑动槽，24、左右调节丝杆，25、滑动板，26、固定板，27、滑动座，28、第一滑轨，29、连接板，210、夹具固定座，211、竖板，212、转动轴，213、支撑盘，214、第一驱动电机，3、立框，4、烫金机构，41、安装座，42、活动架，43、液压油缸，44、安装板，45、安装架，46、放纸机构，47、收纸机构，48、放纸导向辊架，49、收纸导向辊架，410、发热罩，411、胶轮，412、导向杆，413、滑块，5、测量机构，51、壳体，52、同步轮，53、编码器，54、传动带，55、活动块，56、竖杆，57、测量轴，58、测量轮，6、竖向丝杆，7、第二驱动电机，8、第二滑轨。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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5，提出本技术的一实施例，一种异型烫金机，包括机架1，基座1的顶部设置有一放置机构2，机架1顶部的后侧竖向设置有立框3，立框3的正面设置有一可沿竖直方向运动的烫金机构4。
[0024]机架1上设置有控制面板，内部设置有电气柜，电气柜内设置有控制模块等组件，可以控制设备内部各个电气元件的工作。
[0025]放置机构2包括一固定安装至机架1上表面的固定槽21，固定槽21的顶部设置有一可沿前后方向滑动的滑动槽23，滑动槽23的顶部设置有一可沿左右方向滑动的滑动板25，固定槽21上可转动地沿前后方向设置有一驱动滑动槽23运动的前后调节丝杆22，滑动槽23上可转动地沿左右方向设置有一驱动滑动板25运动的左右调节丝杆24。
[0026]固定槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型烫金机，其特征在于，包括机架，所述机架的顶部设置有一放置机构，所述机架顶部的后侧竖向设置有立框，所述立框的正面设置有一可沿竖直方向运动的烫金机构；所述烫金机构包括一安装座，所述安装座的背面固定连接有一活动架，所述活动架可滑动地延伸至所述立框的内部，所述安装座上竖向设置有液压油缸，所述液压油缸的底端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有一安装架，所述安装板的底部固定连接有一底端开口的发热罩，所述安装板的下方切位于所述发热罩的下方可转动地设置有一胶轮，所述胶轮的轴向沿前后方向分布，所述胶轮的顶端位于所述发热罩的内部，所述胶轮的底端位于所述发热罩的外部，所述安装架的前端设置有放纸机构，所述安装架的后端设置有收纸机构，所述安装架的前端且位于所述放纸机构的内侧设置有向下延伸的放纸导向辊架，所述安装架的后端且位于所述收纸机构的内侧设置有收纸导向辊架；所述安装架的前端设置有一测量机构，所述测量机构包括一固定连接于所述安装架表面的竖直分布的壳体，所述壳体内腔的顶部和底部均可转动地设置有同步轮，两个所述同步轮通过传动带传动连接，所述壳体的外部设置有一编码器，所述编码器的转轴与一个所述同步轮的轴心固定连接，所述传动带的一侧固定连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有一竖杆，所述竖杆的底端贯穿至壳体的底部，所述竖杆的底端可转动地设置有一向前侧延伸的测量轴，所述测量轴的前端设置有测量轮。2.根据权利要求1所述的异型烫金机，其特征在于，所述放置机构包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜全雄，
申请(专利权)人：中山市强鸿印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：