本实用新型专利技术涉及绿色印刷技术领域，公开了一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，所述工作台的后表面安装有“L”型设置的固定架，所述固定架的下表面滑动安装有移动块，所述移动块的下表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下方卡接安装有安装板，所述安装板的下表面对称设置有固定板，所述固定板的内部转动安装有压轮，所述工作台的上表面滑动安装有移动板。通过卡板嵌入至卡槽的内部，并且利用拉板的作用，可将拉板后表面通过连接杆连接的限位块进入至卡板前表面开设的限位槽中，进而可将卡板在卡槽中进行固定，该设置可快速的将连接板与安装板进行安装与拆卸，进而可便于更换压轮，以便印刷不同的图形。以便印刷不同的图形。以便印刷不同的图形。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绿色印刷的烫金压痕装置
[0001]本技术涉及绿色印刷
，具体是一种用于绿色印刷的烫金压痕装置。
技术介绍
[0002]绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷的过程中会使用到烫金压痕设备，主要是利用压轮对印刷品的表面进行滚动印刷，进而形成好看的压痕。
[0003]但是，目前在对印刷品进行烫金压痕时，无法对印刷品进行有效的固定，导致在工作过程中造成损失，并且烫金压痕的图案不同，使得需要经常对压轮进行更换，而压轮更换起来较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，包括工作台，所述工作台的后表面安装有“L”型设置的固定架，所述固定架的下表面滑动安装有移动块，所述移动块的下表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下方卡接安装有安装板，所述安装板的下表面对称设置有固定板，所述固定板的内部转动安装有压轮，所述工作台的上表面滑动安装有移动板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的一侧固定安装有放置板，所述放置板的上表面开设有放置槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的前表面与后表面对称安装有滑轨，所述移动板的内侧开设有与滑轨相互滑动的滑槽，所述移动板的下表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接有压紧板，所述压紧板的下表面设置有防滑垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一弹簧在移动板的下表面至少等距设置有六个，所述移动板为“U”型设置，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的上表面对称设置有卡板，所述连接板的下表面对称开设有与卡板相互卡合的卡槽，所述卡板的外侧开设有限位槽，所述连接板的前表面与后表面均设置有拉板，所述拉板的后表面连接有连接杆，所述连接杆的末端连接有连接块，所述连接块的一侧连接有限位块，所述连接杆的外部设置有第二弹簧，所述连接板的内侧对称开设有固定槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位块与限位槽相互适配，所述限位槽的宽度为卡板宽度的一半，且限位槽的高度为连接板高度的三分之一。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆在拉板的后表面至少等距设置有四个，所述第二弹簧的长度为连接杆的长度的三分之一，所述连接块的高度比拉板的高度高。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过卡板嵌入至卡槽的内部，并且利用拉板的作用，可将拉板后表面通过连接杆连接的限位块进入至卡板前表面开设的限位槽中，进而可将卡板在卡槽中进行有效的固定，该设置可快速的将连接板与安装板进行安装与拆卸，进而可便于更换压轮，以便印刷不同的图形，方便工作的进行；
[0015]2、利用移动板在工作台的上表面进行移动，并且移动板的下方通过第一弹簧连接有压紧板，从而利用压紧板的作用，可将放置在工作台的上印刷品进行固定，进而避免在烫金过程中发生移动，使得烫金位置发生错误，造成损失。
附图说明
[0016]图1为一种用于绿色印刷的烫金压痕装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为一种用于绿色印刷的烫金压痕装置中卡板的结构示意图；
[0019]图4为图3中B部分的放大图；
[0020]图5为一种用于绿色印刷的烫金压痕装置中连接杆的结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、移动块；3、连接板；4、安装板；5、固定板；6、工作台；7、气缸；8、压轮；9、拉板；10、移动板；11、放置板；12、放置槽；13、压紧板；14、滑轨；15、第一弹簧；16、防滑垫；17、卡板；18、卡槽；19、限位槽；20、限位块；21、连接块；22、固定槽；23、连接杆；24、滑槽；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，包括工作台6，工作台6的一侧固定安装有放置板11，放置板11的上表面开设有放置槽12，工作台6的后表面安装有“L”型设置的固定架1，固定架1的下表面滑动安装有移动块2，移动块2的下表面安装有气缸7，气缸7的伸缩端连接有连接板3，连接板3的下方卡接安装有安装板4，安装板4的下表面对称设置有固定板5，固定板5的内部转动安装有压轮8，安装板4的上表面对称设置有卡板17，连接板3的下表面对称开设有与卡板17相互卡合的卡槽18，卡板17的外侧开设有限位槽19，连接板3的前表面与后表面均设置有拉板9，拉板9的后表面连接有连接杆23，连接杆23的末端连接有连接块21，连接块21的一侧连接有限位块20，连接杆23的外部设置有第二弹簧25，连接板3的内侧对称开设有固定槽22)，限位块20与限位槽19相互适配，限位槽19的宽度为卡板17宽度的一半，且限位槽19的高度为连接板3高度的三分之一，连接杆23在拉板9的后表面至少等距设置有四个，第二弹簧25的长度为连接杆23的长度的三分之一，连接块21的高度比拉板9的高度高，本技术通过卡板17嵌入至卡槽18的内部，并且利用拉板9的作用，可将拉板9后表面通过连接杆23连接的限位块20进入至卡板17前表面开设的限位槽19中，进而可将卡板17在卡槽18中进行有效的固定，该设置可快速的将连接板3与安装板4进行安装与拆卸，进而可便于更换压轮8，以便印刷不同的图形，方便工作的进行。
[0023]在图1和图2中：工作台6的上表面滑动安装有移动板10，工作台6的前表面与后表面对称安装有滑轨14，移动板10的内侧开设有与滑轨14相互滑动的滑槽24，移动板10的下表面设置有第一弹簧15，第一弹簧15的下端连接有压紧板13，压紧板13的下表面设置有防滑垫16，第一弹簧15在移动板10的下表面至少等距设置有六个，移动板10为“U”型设置，防滑垫16的材质为橡胶材质，利用移动板10在工作台6的上表面进行移动，并且移动板10的下方通过第一弹簧15连接有压紧板13，从而利用压紧板13的作用，可将放置在工作台6的上印刷品进行固定，进而避免在烫金过程中发生移动，使得烫金位置发生错误，造成损失。
[0024]本技术的工作原理是：在使用时，将需要烫金压痕的印刷品放置到工作台6上，通过将移动板10在工作台6的上表面进行移动，即移动板10内侧开设的滑槽24在滑轨14的外部移动，在移动时，将压紧板13向上移动，使得压紧板13上表面设置的第一弹簧15受到挤压发生形变，当移动到合适位置后，并且使得印刷品的表面物褶皱后，将压紧板13进行释放，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，包括工作台(6)，其特征在于，所述工作台(6)的后表面安装有“L”型设置的固定架(1)，所述固定架(1)的下表面滑动安装有移动块(2)，所述移动块(2)的下表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下方卡接安装有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面对称设置有固定板(5)，所述固定板(5)的内部转动安装有压轮(8)，所述工作台(6)的上表面滑动安装有移动板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，其特征在于，所述工作台(6)的一侧固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)的上表面开设有放置槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，其特征在于，所述工作台(6)的前表面与后表面对称安装有滑轨(14)，所述移动板(10)的内侧开设有与滑轨(14)相互滑动的滑槽(24)，所述移动板(10)的下表面设置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的下端连接有压紧板(13)，所述压紧板(13)的下表面设置有防滑垫(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于绿色印刷的烫金压痕装置，其特征在于，所述第一弹簧(15)在移动板(10)的下表面至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文举，
申请(专利权)人：东莞市恒凯印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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