本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，公开了一种用于特征印刷的自动化调墨装置，包括罐体，所述罐体上方连接有盖板，所述盖板的内部连接有U型架，所述U型架的内侧连接有齿条，所述齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第二电机，所述U型架的下方连接有连接架，所述连接架的外侧连接有毛刷，本实用新型专利技术通过U型架、齿条、毛刷、齿轮和第二电机，开启第二电机，带动齿轮旋转，带动齿条一侧的U型架进行升降，进而带动U型架下方的连接架和毛刷进行升降，实现了毛刷对罐体内壁进行反复摩擦，有利于将残留在罐体内壁的墨膏擦除，解决了调墨过程中，容易出现墨膏凝结在调墨盒内壁上，长期未处理，不便于后期调墨盒清洗的问题。不便于后期调墨盒清洗的问题。不便于后期调墨盒清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于特征印刷的自动化调墨装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体是一种用于特征印刷的自动化调墨装置。
技术介绍
[0002]印刷过程中，少不了墨膏，由于现有的墨膏在长时间处于静止状态，易造成墨膏中的物质产生沉淀，导致印刷出的产品印字颜色深浅不一等，印字重影等问题，所以需要用到调墨装置来对墨膏进行搅拌。
[0003]目前市场上存在多种调墨装置，但是这些调墨装置普遍存在着，调墨过程中，容易出现墨膏凝结在调墨盒内壁上，长期未处理，不便于后期调墨盒清洗，因此，本领域技术人员提供了一种用于特征印刷的自动化调墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于特征印刷的自动化调墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于特征印刷的自动化调墨装置，包括罐体，所述罐体的外侧连接有控制器，所述罐体的内部开设有四个卡槽，四个所述卡槽的内部且位于罐体的上方连接有盖板，所述盖板的内部包括连接在卡槽内部的卡扣；
[0007]所述盖板的内部对应开设有一组第一通孔，一组所述第一通孔的内部连接有U型架，所述U型架的内侧连接有一组齿条，所述齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有第二电机，所述第二电机的下方连接有防水罩，所述防水罩与盖板相连接，所述U型架的下方连接有连接架，所述连接架的外侧连接有毛刷，所述毛刷与罐体相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述盖板的内部靠近第一通孔的位置开设有第三通孔，所述盖板的上方靠近第三通孔的位置连接有入料管，所述盖板的内部靠近第三通孔的位置开设有第二通孔，所述第二通孔的内部连接有轴杆，所述轴杆的一端且位于盖板的上方连接有第一电机，所述轴杆的另一端连接有若干个搅拌棒；
[0009]所述罐体的内部远离卡槽的位置开设有第四通孔，所述罐体的外侧靠近第四通孔的位置连接有排料管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的外侧靠近排料管下方位置对应连接有一组固定座，一组所述固定座的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部连接有螺栓。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的下方连接有橡胶垫片。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述U型架通过齿条与齿轮传动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述盖板与罐体通过卡扣和卡槽卡扣连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过U型架、齿条、毛刷、齿轮和第二电机，开启第二电机，带动齿轮旋转，在齿条
和齿轮的连接作用下，带动齿条一侧的U型架进行升降，进而带动U型架下方的连接架和毛刷进行升降，实现了毛刷对罐体内壁进行反复摩擦，有利于将残留在罐体内壁的墨膏擦除，解决了调墨过程中，容易出现墨膏凝结在调墨盒内壁上，长期未处理，不便于后期调墨盒清洗的问题。
[0016]2、通过卡扣和卡槽，在卡扣和卡槽的连接作用下，便于对盖板进行拆装，一方面有利于对罐体内部进行清洗，另一方面有利于检查罐体内部各零部件的使用情况，检查有无缺陷，提高了实用性。
[0017]3、通过橡胶垫片，第一电机和第二电机工作过程中产生的振动会对印刷机器造成共振，会影响到印刷的质量，在橡胶垫片的作用下，有利于降低第一电机和第二电机工作过程中产生的振动对印刷机器的影响，提高印刷质量。
附图说明
[0018]图1为一种用于特征印刷的自动化调墨装置的结构示意图；
[0019]图2为一种用于特征印刷的自动化调墨装置的侧面剖视图；
[0020]图3为一种用于特征印刷的自动化调墨装置中A处的放大图。
[0021]图中：1、U型架；2、齿条；3、第一电机；4、盖板；401、第一通孔；402、第二通孔；403、第三通孔；5、入料管；6、卡扣；7、罐体；701、第四通孔；702、卡槽；8、螺栓；9、螺孔；10、固定座；11、排料管；12、控制器；13、搅拌棒；14、轴杆；15、连接架；16、橡胶垫片；17、毛刷；18、防水罩；19、齿轮；20、第二电机。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于特征印刷的自动化调墨装置，包括罐体7，罐体7的外侧连接有控制器12，罐体7的内部开设有四个卡槽702，四个卡槽702的内部且位于罐体7的上方连接有盖板4，盖板4的内部包括连接在卡槽702内部的卡扣6；
[0023]盖板4的内部对应开设有一组第一通孔401，一组第一通孔401的内部连接有U型架1，U型架1的内侧连接有一组齿条2，齿条2的外侧连接有齿轮19，齿轮19的一侧连接有第二电机20，第二电机20的下方连接有防水罩18，防水罩18与盖板4相连接，U型架1的下方连接有连接架15，连接架15的外侧连接有毛刷17，毛刷17与罐体7相连接。
[0024]在图1和图2中：盖板4的内部靠近第一通孔401的位置开设有第三通孔403，盖板4的上方靠近第三通孔403的位置连接有入料管5，盖板4的内部靠近第三通孔403的位置开设有第二通孔402，第二通孔402的内部连接有轴杆14，轴杆14的一端且位于盖板4的上方连接有第一电机3，轴杆14的另一端连接有若干个搅拌棒13，开启第一电机3，带动轴杆14和搅拌棒13进行旋转，将罐体7内部的墨膏搅拌均匀；
[0025]罐体7的内部远离卡槽702的位置开设有第四通孔701，罐体7的外侧靠近第四通孔701的位置连接有排料管11。
[0026]在图1中：罐体7的外侧靠近排料管11下方位置对应连接有一组固定座10，一组固定座10的内部开设有螺孔9，螺孔9的内部连接有螺栓8，将罐体7放置在印刷机器上方，并将螺栓8依次插入螺孔9和印刷机器上方的预留孔内部，旋转拧紧，将罐体7固定在印刷机器上方。
[0027]在图2中：罐体7的下方连接有橡胶垫片16，有利于降低第一电机3和第二电机20工作过程中产生的振动对印刷机器的影响，提高印刷质量。
[0028]在图2中：U型架1通过齿条2与齿轮19传动连接，开启第二电机20，带动齿轮19旋转，在齿条2和齿轮19的连接作用下，带动齿条2一侧的U型架1进行升降，进而带动U型架1下方的连接架15和毛刷17进行升降，实现了毛刷17对罐体7内壁进行反复摩擦。
[0029]在图2和图3中：盖板4与罐体7通过卡扣6和卡槽702卡扣连接，在卡扣6和卡槽702的连接作用下，便于对盖板4进行拆装，一方面有利于对罐体7内部进行清洗，另一方面有利于检查罐体7内部各零部件的使用情况，检查有无缺陷，提高了实用性。
[0030]本技术的工作原理是：将墨膏沿入料管5导入罐体7内部，开启第一电机3，带动轴杆14和搅拌棒13进行旋转，将罐体7内部的墨膏搅拌均匀，搅拌结束后沿排料管11排出，开启第二电机20，带动齿轮19旋转，在齿条2和齿轮19的连接作用下，带动齿条2一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于特征印刷的自动化调墨装置，包括罐体(7)，其特征在于，所述罐体(7)的外侧连接有控制器(12)，所述罐体(7)的内部开设有四个卡槽(702)，四个所述卡槽(702)的内部且位于罐体(7)的上方连接有盖板(4)，所述盖板(4)的内部包括连接在卡槽(702)内部的卡扣(6)；所述盖板(4)的内部对应开设有一组第一通孔(401)，一组所述第一通孔(401)的内部连接有U型架(1)，所述U型架(1)的内侧连接有一组齿条(2)，所述齿条(2)的外侧连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的一侧连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的下方连接有防水罩(18)，所述防水罩(18)与盖板(4)相连接，所述U型架(1)的下方连接有连接架(15)，所述连接架(15)的外侧连接有毛刷(17)，所述毛刷(17)与罐体(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于特征印刷的自动化调墨装置，其特征在于，所述盖板(4)的内部靠近第一通孔(401)的位置开设有第三通孔(403)，所述盖板(4)的上方靠近第三通孔(403)的位置连接有入料管(5)，所述盖板(4)的内部靠近第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文举，
申请(专利权)人：东莞市恒凯印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。