一种油路块清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油路块清洗装置。本实用新型专利技术包括容放清洗液的箱座、液体泵、可调向喷头，液体泵从箱座吸取清洗液供给可调向喷头，还包括油路块旋转机构、集液盘、导液杆、梭阀、气源，箱座设置于集液盘底部，集液盘设置有收集孔，收集孔连通集液盘上盘面和箱座内，集液盘边部设置导液杆，导液杆体分布设置若干可调向喷头，可调向喷头喷口方向朝向集液盘中心线，导液杆内设置有输送液气的孔道和梭阀，液体泵设置于箱座内，梭阀的出口连接可调向喷头，梭阀的两个入口分别连接液体泵和气源，油路块旋转机构为设置于集液盘中部的油路块支架，油路块支架设置有驱动其旋转的回转驱动器，本实用新型专利技术实现了油路块的高效、高质量清洗，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种油路块清洗装置


[0001]本技术属于液压油路块清洗
，具体是一种油路块清洗装置。

技术介绍

[0002]液压油路块一般用于作为板式液压阀的连接基体，是液压系统中的重要组成部分，液压油路块按照液压原理进行非标设计制造，孔道多，也比较笨重，一般经过磨、钻加工后，进行孔道及表面清洗处理，现有的清洗设备和方法比较落后，一般采用人工翻转或采用转台，通过人工操作喷枪喷洒清洗液进行清洗，清洗效果差，人力输出大，质量不可控，清洗介质单一，去污去屑效果欠佳，效率更是非常低下。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决油路块高效清洗的问题，专利技术一种油路块清洗装置。
[0004]本技术采取以下技术方案：
[0005]一种油路块清洗装置，包括容放清洗液的箱座、液体泵、可调向喷头，液体泵从箱座吸取清洗液供给可调向喷头，还包括油路块旋转机构、集液盘、导液杆，箱座设置于集液盘底部，集液盘设置有收集孔，收集孔连通集液盘上盘面和箱座内，集液盘边部设置导液杆，导液杆体分布设置若干可调向喷头，可调向喷头喷口方向朝向集液盘中心线，导液杆内设置有输送液气的孔道，液体泵设置于箱座内，液体泵出口连接导液杆的孔道，油路块旋转机构为设置于集液盘中部的油路块支架，油路块支架设置有驱动其旋转的回转驱动器。
[0006]还包括气源、梭阀，导液杆内设置有梭阀，梭阀的出口孔道连接若干可调向喷头，梭阀的两个入口分别软管连接液体泵和气源。
[0007]油路块支架具体为：三个角钢下端焊接一体，三个角钢体互为90度，三个角钢的内直角边向心设置，集液盘中部设置能够回转的转轴，集液盘底部设置回转驱动器，回转驱动器输出轴与转轴驱动连接，转轴上端固定设置有油路块支架。
[0008]集液盘为圆盘形，导液杆设置于集液盘边部、箱座边角之上。
[0009]集液盘的盘体边缘设置有环形挡板，环形挡板与可调向喷头喷口方向相对应。
[0010]回转驱动器为可调速电机或马达。
[0011]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：可以喷射水基清洗液和高压蒸汽两种介质，去除效果更好，喷洒角度覆盖整个油路块表面及孔道，清洗无死角，特殊结构的油路块支架使油路块的六个面全部外露于喷头喷洒范围内，无需人工翻转块体，油路块支架可以容放不同大小重量的油路块，液气供给管路部分公用，装置结构简单紧凑。
[0012]本技术实现了油路块的高效、高质量清洗，省时省力。
附图说明
[0013]图1是本技术三维示意图；
[0014]图2是本技术正向示意图；
[0015]图3是本技术俯视示意图；
[0016]图4是本技术清洗回路原理图。
[0017]其中，1
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箱座、2
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集液盘、3
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导液杆、4
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可调向喷头、5
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环形挡板、6
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转轴、7
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油路块支架、8
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收集孔、9
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液体泵、10
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回转驱动器、11
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密封、12
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气源、13
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梭阀。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，一种油路块清洗装置，包括箱座1、集液盘2、导液杆3、可调向喷头4、油路块旋转机构、液体泵9、梭阀13、气源12，其中，箱座1设置于集液盘2底部，箱座1用于容放清洗液，集液盘2为圆盘形，集液盘2设置有收集孔8，收集孔8连通集液盘2上盘面和箱座1内，油路块旋转机构包括：转轴6、回转驱动器10、油路块支架7，集液盘2中部设置能够回转的转轴6，转轴6与集液盘2孔轴配合，并适配密封11，防止集液盘2内液体泄漏，集液盘2底部设置回转驱动器10，回转驱动器10输出轴与转轴6驱动连接，转轴6上端固定设置有油路块支架7，油路块支架7具体为：三个角钢下端焊接一体，三个角钢体互为90度，三个角钢的内直角边向心设置，如图1，油路块支架7内可以容放任意长方形或正方形油路块，油路块的承力面与三个角钢的直角边分别贴靠。
[0019]如图1
‑
2，图4，集液盘2边部设置导液杆3，导液杆3体分布设置若干可调向喷头4，可调向喷头4喷口方向朝向集液盘2中心线，导液杆3内设置有输送液气的孔道，导液杆3内还设置有梭阀13，梭阀13的出口孔道连接若干可调向喷头4，梭阀13的两个入口分别软管连接液体泵9和气源12，液体泵9设置于箱座1内。
[0020]如图3，优选的，导液杆3设置于集液盘2边部、箱座1边角之上。
[0021]如图1，集液盘2的盘体边缘设置有环形挡板5，环形挡板5与可调向喷头4喷口方向相对应。
[0022]回转驱动器10优选可调速电机或马达。
[0023]工作方式为：
[0024]如图1，把待清洗的油路块放置于油路块支架7内，油路块的承力面与三个角钢的直角边分别贴靠，回转驱动器10驱动转轴6旋转，使油路块绕转轴6回转，油路块六个面的油道全部暴露于可调向喷头4的喷洒范围内。
[0025]如图1、图4所示，液体泵9吸取箱座1内的水基清洗液泵出，经由梭阀13，通过导液杆3内设置的输送孔道供给若干可调向喷头4，可调向喷头4喷射清洗液至油路块暴露的油道孔，对油路块全方面进行清洗，残留的清洗液收集于集液盘2内，清洗液经过收集孔8回流至箱座1内沉淀后，可循环使用。
[0026]如图1、图4所示，当采用水基清洗工序完毕后，液体泵9停止工作，气源12输入高压蒸汽，经由梭阀13，通过导液杆3内设置的输送孔道供给若干可调向喷头4，可调向喷头4喷射高压蒸汽至油路块暴露的油道孔，进一步对油路块全方面进行深层清洗，凝结的液体收集于集液盘2内，经过收集孔8回流至箱座1内沉淀后，补充至水基清洗液供循环使用，梭阀13作为供液\气切换选择使用，当供入清洗液时，单向关闭梭阀13的进气口，当供入高压蒸汽时，单向关闭梭阀13的进液口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油路块清洗装置，包括容放清洗液的箱座（1）、液体泵（9）、可调向喷头（4），液体泵（9）从箱座（1）吸取清洗液供给可调向喷头（4），其特征在于：还包括油路块旋转机构、集液盘（2）、导液杆（3），所述箱座（1）设置于集液盘（2）底部，所述集液盘（2）设置有收集孔（8），收集孔（8）连通集液盘（2）上盘面和箱座（1）内，所述集液盘（2）边部设置导液杆（3），所述导液杆（3）体分布设置若干可调向喷头（4），所述可调向喷头（4）喷口方向朝向集液盘（2）中心线，所述导液杆（3）内设置有输送液气的孔道，所述液体泵（9）设置于箱座（1）内，所述液体泵（9）出口连接导液杆（3）的孔道，所述油路块旋转机构为设置于集液盘（2）中部的油路块支架（7），油路块支架（7）设置有驱动其旋转的回转驱动器。2.根据权利要求1所述的一种油路块清洗装置，其特征在于：还包括气源（12）、梭阀（13），所述导液杆（3）内设置有梭阀（13），所述梭阀（13）的出口孔道连接若干可调向喷头（4），所述梭阀（13）的两个入...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔彦中，王江民，宁宝，
申请(专利权)人：晋中市欣中泰液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：