一种气门嘴生产用的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门嘴生产用的上料装置，涉及汽车配件技术领域，包括安装底座、上料机构和清洁机构，所述安装底座的内部设置有安装腔，所述安装底座的顶部开设有传动口，所述安装底座内设置有输送机。本实用新型专利技术中，通过开启伺服电机，使转动轴带动转盘转动，当盛料槽与出料口相贯通时，此时上料箱内的其中一个气门嘴会通过出料口落入盛料槽内，继续转动转盘使转盘带动气门嘴旋转，当盛料槽与排料口相贯通时，此时气门嘴从排料口落到输送机的顶部进行输送，通过控制转盘的转速即可控制上料的速率，解决了现有的气门嘴产生加工装置因大多无法自动上料和控制上料速率，导致人工上料存在安全隐患和容易料物卡壳的问题。料存在安全隐患和容易料物卡壳的问题。料存在安全隐患和容易料物卡壳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气门嘴生产用的上料装置


[0001]本技术涉及汽车配件
，尤其涉及一种气门嘴生产用的上料装置。

技术介绍

[0002]气门嘴产品相对于其它具有复杂结构的产品来说，其机构比较简单，但是其生产量大，对生产效率要求很高。通常一般冲床加工气门嘴金属嘴体时，往往需要两位工人同时操作，一位工人负责放料，另一位工人负责踩脚踏板顶料，将冲压成型的产品取出时，仍需要人工手动拿取，劳动量大、效率低，且存在一定的安全隐患。
[0003]现有专利(公开号：CN202097316U)公开了气门嘴加工冲床自动取料装置，可以通过取料液压缸活塞向下伸出，插入在冲压工位冲压完成的气门嘴(即冲压件)底座尾孔，因液压缸活塞前端部分直径比气门嘴底座尾孔直径稍大一些，所以此时活塞前端部分与气门嘴底座尾孔为紧配合，液压缸收缩，气门嘴也被抬起，通过活动板(活动板通过定位销与固定支架连接，可绕定位销转动，且两块活动板前端有弹簧连接，气门嘴通过后，活动板可恢复到原位)，当气门嘴接触到液压缸上的挡板时，活塞继续收缩，从气门嘴底座尾孔拔出，气门嘴落入两块活动板之间的光滑轨道。因整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门嘴生产用的上料装置，其特征在于，包括：安装底座(1)、上料机构和清洁机构，所述安装底座(1)的内部设置有安装腔，所述安装底座(1)的顶部开设有传动口，所述安装底座(1)内设置有输送机(2)，所述输送机(2)的上半部分位于安装底座(1)外部，且所述输送机(2)的部分位于传动口内；所述上料机构包括上料箱(4)、安装板(7)、出料口(8)、转动轴(9)、转盘(10)、盛料槽(11)、伺服电机(12)和两个引导块(6)，所述上料箱(4)固定连接在安装底座(1)的顶部，且所述上料箱(4)位于输送机(2)的正上方，所述上料箱(4)的内部设置有空腔，两个所述引导块(6)对称固定连接在上料箱(4)内，且两个所述引导块(6)之间形成滑口，所述安装板(7)固定连接在上料箱(4)内，且所述安装板(7)的顶部与引导块(6)的底部固定连接，所述出料口(8)开设在安装板(7)内，所述转动轴(9)转动连接在上料箱(4)内，所述转盘(10)固定套接在转动轴(9)上，所述盛料槽(11)开设在转盘(10)的顶部，所述盛料槽(11)与出料口(8)相贯通，所述伺服电机(12)固定连接在上料箱(4)的后侧，所述伺服电机(12)的驱动轴与转动轴(9)的一端传动连接，所述上料箱(4)的底部开设有排料口，所述盛料槽(11)与排料口配合相贯通。2.根据权利要求1所述的一种气门嘴生产用的上料装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定筒(13)、滑杆(14)、按压板(15)、复位弹簧(16)、刮板(17)、传动轴(18)、凸轮(19)和驱动电机(20)，所述固定筒(13)固定连接在安装底座(1)内，所述滑杆(14)滑动插接在固定筒(13)内，所述按压板(15)固定连接在滑杆(14)的底端，所述复位弹簧(16)套接在滑杆(14)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志龙，曹承伟，程勇，赵立，陆小勇，胡宇清，
申请(专利权)人：江阴市创新气门嘴有限公司，
类型：新型
国别省市：