一种丝印机自动添加油墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝印机自动添加油墨装置，包括油墨罐、控制油墨罐出墨的供气调节装置以及添墨机构，油墨罐和供气调节装置通过进气管连接，进气管的出气口固定连接在油墨罐的顶部；油墨罐内部滑动连接有压板，油墨罐底部固定连接有出料管，出料管内固定连接有混匀机构，混匀机构包括固定板以及轴承连接在固定板中心位置的转轴，转轴外周上固定连接有若干桨叶，添墨机构包括进料管、第一单向阀、第二单向阀，进料管固定连接在出料管上且位于混匀机构和油墨罐之间，第二单向阀固定连接进料管上，第一单向阀固定连接在出料管上且位于混匀机构下方，本实用新型专利技术可以解决现有技术中丝印机油墨添加不便的问题。机油墨添加不便的问题。机油墨添加不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印机自动添加油墨装置


[0001]本技术涉及丝印装置领域，具体是一种丝印机自动添加油墨装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。现有技术下，现在丝网印刷机的油墨添加多为人工添加，且油墨添加装置内有油墨管路，导致油墨管路易堵塞，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种丝印机自动添加油墨装置，以解决现有技术中丝印机油墨添加不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种丝印机自动添加油墨装置，包括油墨罐、控制油墨罐出墨的供气调节装置以及添墨机构，所述油墨罐和供气调节装置通过进气管连接，所述进气管的出气口固定连接在油墨罐的顶部；所述油墨罐内部滑动连接有压板，所述油墨罐底部固定连接有出料管，所述出料管内固定连接有混匀机构，所述混匀机构包括固定板以及轴承连接在固定板中心位置的转轴，所述转轴外周上固定连接有若干桨叶，所述添墨机构包括进料管、第一单向阀、第二单向阀，所述进料管固定连接在出料管上且位于混匀机构和油墨罐之间，所述第二单向阀固定连接进料管上，所述第一单向阀固定连接在出料管上且位于混匀机构下方，所述进料管的进料口上固定连接有储墨罐。
[0006]进一步的，所述添墨机构还包括液位传感器和限位开关，所述液位传感器固定连接在出料管的进料口处，所述限位开关固定连接在油墨罐内部顶面上。
[0007]进一步的，所述添墨机构还包括抽气管和抽气阀门，所述抽气管的一端固定连接在油墨管的顶部，所述抽气管的另一端固定连接有抽气泵，所述抽气阀门固定连接在抽气管上。
[0008]进一步的，所述供气调节装置包括压缩气源、调压阀、进气阀门、真空发生器和频率控制模块，所述压缩气源、调压阀、进气阀门依次固定连接在进气管上，所述真空发生器固定连接在进气管上且与进气阀门并联，所述频率控制模块与进气阀门电性连接。
[0009]进一步的，所述固定板有两块，所述转轴的顶部和底部分别轴承连接在上下两块固定板的中心位置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0011]本技术通过供气调节装置对油墨罐内自动吹气加压然后进行供墨，吹气动作完成之后立即产生吸气负压，防止滴墨，并且本技术还设置有自动添墨装置，当油墨罐内的墨不足是，添墨装置可以直接向油墨罐内自动加墨，提高效率，本技术还设置有混
匀机构，可以在供墨的过程中对墨进行简单搅拌、混匀，以提高丝印质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构总图；
[0014]图2为本技术的混匀机构结构图；
[0015]图3为本技术的供气调节装置连接示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
图3所示，
[0023]一种丝印机自动添加油墨装置，包括油墨罐1、控制油墨罐1出墨的供气调节装置2以及添墨机构，所述油墨罐1和供气调节装置2通过进气管3连接，所述进气管3的出气口固
定连接在油墨罐1的顶部；所述油墨罐1内部滑动连接有压板11，所述油墨罐1底部固定连接有出料管4，所述出料管4内固定连接有混匀机构5，所述混匀机构5包括固定板51以及轴承连接在固定板51中心位置的转轴52，所述转轴52外周上固定连接有若干桨叶53，桨叶53的形状类似与风扇叶片，当墨通过桨叶53时，桨叶53在墨的带动下转动，并对墨进行搅拌混匀操作，所述添墨机构包括进料管6、第一单向阀41、第二单向阀61，所述进料管6固定连接在出料管4上且位于混匀机构5和油墨罐1之间，所述第二单向阀61固定连接进料管6上，所述第一单向阀41固定连接在出料管4上且位于混匀机构5下方，所述进料管6的进料口上固定连接有储墨罐，第一单向阀41控制墨的流向为从油墨罐1至出料管4的出口，第二单向阀6控制墨的流动方向为从储墨罐到油墨罐1。
[0024]本实施例中，所述添墨机构还包括液位传感器42和限位开关12，所述液位传感器42固定连接在出料管4的进料口处，所述限位开关12固定连接在油墨罐1内部顶面上。
[0025]本实施例中，所述添墨机构还包括抽气管7和抽气阀门71，所述抽气管7的一端固定连接在油墨管1的顶部，所述抽气管7的另一端固定连接有抽气泵，所述抽气阀门71固定连接在抽气管7上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印机自动添加油墨装置，其特征在于，包括油墨罐、控制油墨罐出墨的供气调节装置以及添墨机构，所述油墨罐和供气调节装置通过进气管连接，所述进气管的出气口固定连接在油墨罐的顶部；所述油墨罐内部滑动连接有压板，所述油墨罐底部固定连接有出料管，所述出料管内固定连接有混匀机构，所述混匀机构包括固定板以及轴承连接在固定板中心位置的转轴，所述转轴外周上固定连接有若干桨叶，所述添墨机构包括进料管、第一单向阀、第二单向阀，所述进料管固定连接在出料管上且位于混匀机构和油墨罐之间，所述第二单向阀固定连接进料管上，所述第一单向阀固定连接在出料管上且位于混匀机构下方，所述进料管的进料口上固定连接有储墨罐。2.根据权利要求1所述的一种丝印机自动添加油墨装置，其特征在于，所述添墨机构还包括液位传感器和限位开关，所述液位传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪春平，陈明，王保英，
申请(专利权)人：河南晶能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：