本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机的连续供墨装置,包括储墨箱，所述储墨箱底部的两侧固定连接有固定脚架，所述储墨箱底部的中部螺纹连接有驱动装置，所述储墨箱顶部的中部设置有加墨口，所述驱动装置的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆贯穿储墨箱延伸至储墨箱的内部，所述传动杆的中部活动连接有搅拌圆盘，所述搅拌圆盘的顶部设置有搅拌扇叶，所述搅拌圆盘的底部均匀设置有多个固定杆。通过加墨口进行加墨，通过驱动装置带动传动杆搅拌储墨箱内的油墨，通过输墨阀使充分搅拌的油墨输送至供墨箱，通过设置在供墨箱内的加热装置对油墨进行加热处理，使油墨粘度降低，降低了出现印刷条纹的风险，增加了打印效率。增加了打印效率。增加了打印效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机的连续供墨装置
[0001]本技术属于丝网印刷机
，具体涉及一种丝网印刷机的连续供墨装置。
技术介绍
[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台；在包装装潢业中网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰方面，丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔。现有丝网印刷机在连续印刷的过程中，其供墨装置中的油墨粘度会逐渐增加，导致后续印刷时会产生花版或条纹等，此时就需要手动对供墨装置进行加墨，影响打印的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种丝网印刷机的连续供墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有丝网印刷机在连续印刷的过程中，其供墨装置中的油墨粘度会逐渐增加，导致后续印刷时会产生花版或条纹等，此时就需要手动对供墨装置进行加墨，影响打印的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网印刷机的连续供墨装置，包括储墨箱，所述储墨箱底部的两侧固定连接有固定脚架，所述储墨箱底部的中部螺纹连接有驱动装置，所述储墨箱顶部的中部设置有加墨口，所述驱动装置的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆贯穿储墨箱延伸至储墨箱的内部，所述传动杆的中部活动连接有搅拌圆盘，所述搅拌圆盘的顶部设置有搅拌扇叶，所述搅拌圆盘的底部均匀设置有多个固定杆，多个所述固定杆的底部固定安装有搅拌刷，所述储墨箱右侧的底部固定连接有输墨管，所述输墨管靠近储墨箱的一端设置有输墨阀。
[0005]优选的，所述输墨管远离储墨箱的一端活动连接有供墨箱，且所述输墨管贯穿至供墨箱的内部。
[0006]优选的，所述供墨箱底部的左侧设置有加热装置，所述供墨箱底部的右侧活动安装有供墨泵，所述加热装置的顶部设置有液面传感器，所述供墨泵的右侧设置有供墨管。
[0007]优选的，所述搅拌扇叶为螺旋状，所述搅拌扇叶螺纹连接在传动杆的四周表面，所述搅拌刷的底部与储墨箱内壁的底部接触。
[0008]优选的，所述加墨口和传动杆同轴设置，所述液面传感器的输出端和输墨阀的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述储墨箱和输墨管的连接处设置有通孔，所述输墨管呈L型。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种丝网印刷机的连续供墨装置，具备以下有益效果：
[0011]本技术结构紧凑合理，通过加墨口进行加墨，通过驱动装置带动传动杆搅拌储墨箱内的油墨，通过设置在传动杆四周表面的螺旋型搅拌扇叶能够充分搅拌均匀，通过搅拌圆盘带动固定杆转动，搅拌刷能够减少储墨箱内的沉淀，降低了油墨的粘度，通过输墨阀使充分搅拌的油墨输送至供墨箱，通过设置在供墨箱内的加热装置对油墨进行加热处理，使油墨粘度降低，降低了出现印刷条纹的风险，提高了打印效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种丝网印刷机的连续供墨装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0015]图中：1、储墨箱；2、固定脚架；3、加墨口；4、驱动装置；5、传动杆；6、搅拌扇叶；7、搅拌圆盘；8、固定杆；9、搅拌刷；10、输墨阀；11、输墨管；12、供墨箱；13、加热装置；14、液面传感器；15、供墨泵；16、供墨管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种丝网印刷机的连续供墨装置，包括储墨箱1，储墨箱1底部的两侧固定连接有固定脚架2，固定脚架2起到稳定支撑的作用，储墨箱1底部的中部螺纹连接有驱动装置4，驱动装置4能够提供搅拌所需的动能，储墨箱1顶部的中部设置有加墨口3，油墨通过加墨口3注入储墨箱1，驱动装置4的顶部活动连接有传动杆5，传动杆5贯穿储墨箱1延伸至储墨箱1的内部，通过驱动装置4带动传动杆5转动，搅拌油墨，传动杆5的中部活动连接有搅拌圆盘7，搅拌圆盘7的顶部设置有搅拌扇叶6，搅拌圆盘7的底部均匀设置有多个固定杆8，多个固定杆8的底部固定安装有搅拌刷9，设置搅拌刷9能够使油墨搅拌均匀，减少沉淀，降低粘度。
[0018]储墨箱1右侧的底部固定连接有输墨管11，通过输墨管11向供墨箱12输送充分搅拌后的油墨，输墨管11靠近储墨箱1的一端设置有输墨阀10，输墨阀10控制油墨的输送和暂停，输墨管11远离储墨箱1的一端活动连接有供墨箱12，且输墨管11贯穿至供墨箱12的内部，供墨箱12底部的左侧设置有加热装置13，通过加热装置13加热油墨，能够有效的减少油墨的粘度，供墨箱12底部的右侧活动安装有供墨泵15，加热装置13的顶部设置有液面传感器14，液面传感器14能够发送加墨和停止加墨的信号，供墨泵15的右侧设置有供墨管16，通
过供墨管16将油墨供应至印刷模板。
[0019]搅拌扇叶6为螺旋状，搅拌扇叶6螺纹连接在传动杆5的四周表面，螺旋状的搅拌扇叶6能够有效的增加搅拌效果，混合更加充分，搅拌刷9的底部与储墨箱1内壁的底部接触，在搅拌过程中，搅拌刷9能够降低油墨的沉淀，使搅拌更加均匀，加墨口3和传动杆5同轴设置，液面传感器14的输出端和输墨阀10的输入端电性连接，储墨箱1和输墨管11的连接处设置有通孔，输墨管11呈L型。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先通过加墨口3向储墨箱1内加入适量油墨，通过设置的驱动装置4带动传动杆5的转动，然后通过传动杆5带动搅拌扇叶6和搅拌圆盘7进行搅拌，螺旋型的搅拌扇叶6能够增大搅拌面积，通过设置在搅拌圆盘7底部的固定杆8带动搅拌刷9，搅拌刷9和储墨箱1内壁的底部接触，降低了油墨的粘度，通过设置的液面传感器14发送信号，然后输墨阀10将油墨经输墨管11输送至供墨箱12内，通过设置的加热装置13加热供墨箱12内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机的连续供墨装置，包括储墨箱(1)，其特征在于：所述储墨箱(1)底部的两侧固定连接有固定脚架(2)，所述储墨箱(1)底部的中部螺纹连接有驱动装置(4)，所述储墨箱(1)顶部的中部设置有加墨口(3)，所述驱动装置(4)的顶部活动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)贯穿储墨箱(1)延伸至储墨箱(1)的内部，所述传动杆(5)的中部活动连接有搅拌圆盘(7)，所述搅拌圆盘(7)的顶部设置有搅拌扇叶(6)，所述搅拌圆盘(7)的底部均匀设置有多个固定杆(8)，多个所述固定杆(8)的底部固定安装有搅拌刷(9)，所述储墨箱(1)右侧的底部固定连接有输墨管(11)，所述输墨管(11)靠近储墨箱(1)的一端设置有输墨阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机的连续供墨装置，其特征在于：所述输墨管(11)远离储墨箱(1)的一端活动连接有供墨箱(12)，且所述输墨管(11)贯穿至供墨箱(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成勇，周长亮，杨东湖，
申请(专利权)人：苏州新之彩机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。