一种井下采煤系统的过渡皮带架技术方案

本实用新型专利技术涉及一种井下采煤系统的过渡皮带架，过渡皮带架包括两个支撑杆和两个伸缩杆；两个伸缩杆一一对应地沿前后方向与两个支撑杆滑动导向装配在一起以形成两个伸缩组；两个支撑杆通过中间连接架固定装配在一起以形成支撑架体，或者所述两个支撑杆用于与相应皮带托辊架固定装配在一起以形成支撑架体，支撑架体用于安装皮带托辊；伸缩杆和支撑杆中，其中一个用于与机尾跑道可拆固定连接，另一个用于与相应输送机固定架可拆固定连接。利用支撑杆和伸缩杆的相对导向滑动，可有效调整过渡皮带架长度，以适应机尾跑道和输送机固定架支架的距离变化，实现输送皮带在机尾跑道及输送机固定架之间的平稳过渡，有效保证输送皮带的稳定运行。定运行。定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种井下采煤系统的过渡皮带架


[0001]本技术涉及一种井下采煤系统的过渡皮带架。

技术介绍

[0002]在井下采煤过程中，目前多采用综掘工作面掘进机实现综采作业，综掘工作面掘进机即，对应此类综掘机工作时，在采煤系统中多配置有第二运输机，对应第二运输机配置有相应皮带输送机，综掘机采挖的煤经第二运输机输送至皮带输送机，由皮带输送机向外输送。
[0003]一般来讲，对应于第二运输机配置有机尾跑道，皮带输送机的尾部布置在机尾跑道上，第二运输机则通过支撑跑轮结构可移动地支撑在机尾跑道上，如授权公告号为CN209321885U的中国技术专利中所公开的运输机和机尾跑道装配关系，第二运输机将煤块转运至皮带输送机上，由皮带输送机将煤块转运走。
[0004]对于皮带输送机来讲，随着综掘机向前掘进，需要进行拉跑道操作，也就是将机尾跑道向前拉，使得机尾跑道跟随综掘机前进，拉跑道后，皮带输送机配置到最后一节输送机固定架，输送机固定架为H型，输送机固定架距离机尾跑道一般在3
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5m，皮带输送机的固定架均是直接固定在巷道中的，此时，若增加一节新的固定架，由于固定架尺寸多为标准尺寸，固定架长3m，使得新增固定架与机尾跑道距离较近，从机尾跑道到新增的固定架之间的皮带突然抬高容易造成托辊损坏产生安全隐患，若不新增固定架，由于之前设置的最后一节固定架距离跑道的尾部较远，在皮带输送机起动及空载运行过程中，输送皮带容易上下摆动造成撒煤、皮带跑偏的情况，不仅增加了工人清理劳动强度，也增加了皮带机磨损，减少了皮带机使用寿命。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种井下采煤系统的过渡皮带架，以解决现有技术中在拉跑道后机尾跑道和皮带输送机的最后一节固定架之间的间距过大容易出现输送皮带上下摆动的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的井下采煤系统的过渡皮带架的技术方案是：一种井下采煤系统的过渡皮带架，包括两个支撑杆和两个伸缩杆；
[0007]所述两个支撑杆，均沿前后方向延伸，所述前后方向与井下采煤系统的皮带输送机长度方向对应，两个支撑杆沿左右方向间隔分布，所述左右方向与所述皮带输送机的宽度方向对应；
[0008]所述两个支撑杆通过中间连接架固定装配在一起以形成支撑架体，或者所述两个支撑杆用于与相应皮带托辊架固定装配在一起以形成支撑架体，所述支撑架体用于安装皮带托辊；
[0009]所述两个伸缩杆，均沿前后方向延伸，两个伸缩杆一一对应地沿前后方向与两个支撑杆滑动导向装配在一起以形成两个伸缩组；
[0010]各伸缩组中，伸缩杆的背向相应支撑杆的一端为第一连接端，支撑杆的背向相应伸缩杆的一端为第二连接端，两个伸缩杆的第一连接端位于所述过渡皮带架的前后方向上的一端，两个支撑杆的第二连接端位于所述过渡皮带架的前后方向上的另一端；
[0011]所述第一连接端和第二连接端中，其中一个上设有跑道连接结构，另一个上设有固定架连接结构，所述跑道连接结构用于与井下采煤系统的机尾跑道可拆固定连接，所述固定架连接结构用于与井下采煤系统中由后向前最靠近所述机尾跑道的输送机固定架可拆固定连接。
[0012]有益效果是：本技术所提供的过渡皮带架使用时，方便连接在最前侧的输送机固定架和机尾跑道之间，利用支撑杆和伸缩杆的相对导向滑动，可有效调整过渡皮带架长度，以适应机尾跑道和输送机固定架支架的距离变化，过渡皮带架方便形成支撑架体，形成支点以安装皮带托辊，进而可实现对输送皮带的过渡支撑，实现了输送皮带在机尾跑道及输送机固定架之间的平稳过渡，有效保证了输送皮带的稳定运行，防止输送皮带在过渡处发生飘带、上下晃动的情况。
[0013]作为进一步地改进，所述支撑杆和伸缩杆均为管件，所述伸缩杆导向穿套在所述支撑杆中。
[0014]有益效果是：支撑杆和伸缩杆均为管件，方便实现导向装配。
[0015]作为进一步地改进，所述支撑杆和伸缩杆的管截面为非圆形。
[0016]有益效果是：管截面为非圆形，用于实现止转装配。
[0017]作为进一步地改进，所述支撑杆和伸缩杆均为矩形结构。
[0018]有益效果是：采用矩形结构，不仅方便实现伸缩杆和支撑杆的止转限位，也方便降低成本。
[0019]作为进一步地改进，所述支撑杆为导向槽钢，所述伸缩杆为伸缩槽钢，所述导向槽钢的槽钢开口处设置挡止杆，挡止杆沿前后方向间隔布置多个，用于与伸缩槽钢挡止配合以防止伸缩槽钢脱出。
[0020]有益效果是：利用导向槽钢和伸缩槽钢相配合的方式，结构简单，成本相对较低，同时，配置挡止杆实现有效挡止，防止脱出。
[0021]作为进一步地改进，所述跑道连接结构为螺栓连接结构。
[0022]有益效果是：采用螺栓连接结构实现可拆装配，方便实现。
[0023]作为进一步地改进，所述螺栓连接结构为U形螺栓连接结构。
[0024]作为进一步地改进，所述固定架连接结构为涨销安装孔。
[0025]作为进一步地改进，在所述两个支撑杆用于与相应皮带托辊架固定装配在一起以形成支撑架体时，各支撑杆上沿前后方向间隔布置有至少两个安装座，用于可拆装配所述的皮带托辊架以形成支撑架体。
[0026]有益效果是：在各支撑杆上分别设置安装座，以安装皮带托辊架进而形成支撑架体，方便利用皮带托辊架实现两个支撑杆的相对固定装配，降低零部件数量，降低成本。
[0027]作为进一步地改进，所述安装座焊接连接在所述的相应支撑杆上。
[0028]有益效果是：采用焊接方式实现安装座固定，方便实现。
附图说明
[0029]图1为使用本技术所提供的过渡皮带架的井下采煤系统的结构示意图；
[0030]图2为图1中过渡皮带架的局部结构示意图；
[0031]图3为图1中过渡皮带架的俯视图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、皮带输送机；2、输送机固定架；3、过渡皮带架；30、安装座；31、支撑杆；32、伸缩杆；33、U形螺栓；34、挡止杆；4、输送皮带；5、机尾跑道；6、第二运输机；61、支撑跑轮结构；7、综掘机；8、截割头；9、皮带托辊；10、皮带托辊架。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下采煤系统的过渡皮带架，其特征在于，包括两个支撑杆（31）和两个伸缩杆（32）；所述两个支撑杆（31），均沿前后方向延伸，所述前后方向与井下采煤系统的皮带输送机（1）长度方向对应，两个支撑杆（31）沿左右方向间隔分布，所述左右方向与所述皮带输送机（1）的宽度方向对应；所述两个支撑杆（31）通过中间连接架固定装配在一起以形成支撑架体，或者所述两个支撑杆（31）用于与相应皮带托辊架固定装配在一起以形成支撑架体，所述支撑架体用于安装皮带托辊；所述两个伸缩杆（32），均沿前后方向延伸，两个伸缩杆（32）一一对应地沿前后方向与两个支撑杆（31）滑动导向装配在一起以形成两个伸缩组；各伸缩组中，伸缩杆（32）的背向相应支撑杆（31）的一端为第一连接端，支撑杆（31）的背向相应伸缩杆（32）的一端为第二连接端，两个伸缩杆（32）的第一连接端位于所述过渡皮带架（3）的前后方向上的一端，两个支撑杆（31）的第二连接端位于所述过渡皮带架（3）的前后方向上的另一端；所述第一连接端和第二连接端中，其中一个上设有跑道连接结构，另一个上设有固定架连接结构，所述跑道连接结构用于与井下采煤系统的机尾跑道（5）可拆固定连接，所述固定架连接结构用于与井下采煤系统中由后向前最靠近所述机尾跑道（5）的输送机固定架（2）可拆固定连接。2.根据权利要求1所述的井下采煤系统的过渡皮带架，其特征在于，所述支撑杆（31）和伸缩杆（32）均为管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元锋，纪晓超，葛龙，李立成，李宁，聂东方，关鼎，
申请(专利权)人：永煤集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：