一种适用于火力发电的排粉管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于火力发电的排粉管道，包括管道主体，包括筛选组件、与筛选组件连接的研磨组件，以及分别与筛选组件和研磨组件连接的驱动组件。本实用新型专利技术的有益效果为通过对现有的排粉下料管道进行改进，通过初步筛选和再次磨粉对残留煤块进行处理，保证进入锅炉中的煤粉质量，提高锅炉的燃烧效率。提高锅炉的燃烧效率。提高锅炉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于火力发电的排粉管道


[0001]本技术涉及火力发电
，特别是一种适用于火力发电的排粉管道。

技术介绍

[0002]煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，主要分为烟煤和无烟煤、次烟煤和褐煤等四类。褐煤作为一种燃料，其具有清洁、低挥发和低硫的优点，正是由于褐煤有这些优点，因此有很多国家已经把褐煤作为了发电的主要能源，例如澳大利亚维多利亚州。在我国，由于褐煤资源量3194.38亿吨，占我国煤炭资源总量的5.74％，褐煤探明保有资源量1291.32亿吨，占全国探明保有资源量的12.69％，因此，有些发电厂也逐渐地将褐煤作为发电能源。然而，褐煤在经过磨煤机处理后通过排粉管道进入锅炉时，磨煤机处理后的褐煤仍会存在未处理完成的煤块，直接进入锅炉中会影响燃烧效率。因此需要设计一种适用于火力发电的排粉管道，在下料过程中对褐煤进行再次处理。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种适用于火力发电的排粉管道，其能够对残留煤块再次处理，保证锅炉的燃烧效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于火力发电的排粉管道，其包括管道主体，包括筛选组件、与筛选组件连接的研磨组件，以及分别与筛选组件和研磨组件连接的驱动组件。
[0007]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：筛选组件包括进料管道、与进料管道底部连接的第一弧底连接管道、与第一弧底连接管道连接的安置管道，以及设置于进料管道内的筛料板。
[0008]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：研磨组件包括与筛选组件连接的研磨管道、与研磨管道连接的第二弧底连接管道、与第二弧底连接管道连接的下料管道、两端贯穿设置于研磨管道中部的研磨驱动轴，以及与研磨驱动轴连接，并设置于研磨管道内的碾压滚筒。
[0009]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：驱动组件包括驱动电机、与驱动电机连接的传动轴、分别与研磨驱动轴和传动轴连接的传动带、设置于传动轴中部的第一斜齿轮、与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、设置于第二斜齿轮上方的第三斜齿轮、与第三斜齿轮啮合的第四斜齿轮、两端分别与第二斜齿轮和第三斜齿轮连接的第一连接柱、与第四斜齿轮中部连接，并伸入筛选组件内的第二连接柱、与第二连接柱末端
连接的摆动柱，以及与摆动柱铰接的升降固定板。
[0010]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：筛料板包括设置于其上方的多组筛料孔，以及设置于其侧面的四组限位块；进料管道包括设置于其内壁，并与四组限位块配合的限位移动槽。
[0011]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：筛料板顶部与升降固定板固定连接。
[0012]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：筛选组件还包括设置于其侧壁，并与第一连接柱连接的支撑板。
[0013]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：传动轴和研磨驱动轴一端均设置有与传动带配合的传动盘。
[0014]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：下料管道倾斜设置。
[0015]作为本技术适用于火力发电的排粉管道的一种优选方案，其中：驱动电机设置于安置管道顶部。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过对现有的排粉下料管道进行改进，通过初步筛选和再次磨粉对残留煤块进行处理，保证进入锅炉中的煤粉质量，提高锅炉的燃烧效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为适用于火力发电的排粉管道的整体结构图。
[0019]图2为适用于火力发电的排粉管道的结构俯视图。
[0020]图3为适用于火力发电的排粉管道的整体结构另一个视角图。
[0021]图4为适用于火力发电的排粉管道的内部结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种适用于火力发电
的排粉管道，其包括筛选组件101、研磨组件102，以及驱动组件103。通过驱动组件103同时控制筛选组件10和研磨组件102，对进入管道主体100内的煤首先进行筛选，再对筛选后的煤粉再次研磨处理，保证进入锅炉的煤粉质量。
[0027]具体的，管道主体100，包括筛选组件101、与所述筛选组件101连接的研磨组件102，以及分别与所述筛选组件101和所述研磨组件102连接的驱动组件103。
[0028]进一步的，所述筛选组件101包括进料管道101a、与所述进料管道101a底部连接的第一弧底连接管道101b、与所述第一弧底连接管道101b连接的安置管道101c，以及设置于所述进料管道101a内的筛料板101d。
[0029]进一步的，所述研磨组件102包括与所述筛选组件101连接的研磨管道102a、与所述研磨管道102a连接的第二弧底连接管道102b、与所述第二弧底连接管道102b连接的下料管道102c、两端贯穿设置于所述研磨管道102a中部的研磨驱动轴102d，以及与所述研磨驱动轴102d连接，并设置于所述研磨管道102a内的碾压滚筒102e。设置第一弧底连接管道101b和第二弧底连接管道102b便于物料的传输。
[0030]进一步的，所述驱动组件103包括驱动电机103a、与所述驱动电机103a连接的传动轴103b、分别与所述研磨驱动轴102d和所述传动轴103b连接的传动带103c、设置于所述传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于火力发电的排粉管道，其特征在于：包括，管道主体(100)，包括筛选组件(101)、与所述筛选组件(101)连接的研磨组件(102)，以及分别与所述筛选组件(101)和所述研磨组件(102)连接的驱动组件(103)。2.如权利要求1所述的适用于火力发电的排粉管道，其特征在于：所述筛选组件(101)包括进料管道(101a)、与所述进料管道(101a)底部连接的第一弧底连接管道(101b)、与所述第一弧底连接管道(101b)连接的安置管道(101c)，以及设置于所述进料管道(101a)内的筛料板(101d)。3.如权利要求2所述的适用于火力发电的排粉管道，其特征在于：所述研磨组件(102)包括与所述筛选组件(101)连接的研磨管道(102a)、与所述研磨管道(102a)连接的第二弧底连接管道(102b)、与所述第二弧底连接管道(102b)连接的下料管道(102c)、两端贯穿设置于所述研磨管道(102a)中部的研磨驱动轴(102d)，以及与所述研磨驱动轴(102d)连接，并设置于所述研磨管道(102a)内的碾压滚筒(102e)。4.如权利要求3所述的适用于火力发电的排粉管道，其特征在于：所述驱动组件(103)包括驱动电机(103a)、与所述驱动电机(103a)连接的传动轴(103b)、分别与所述研磨驱动轴(102d)和所述传动轴(103b)连接的传动带(103c)、设置于所述传动轴(103b)中部的第一斜齿轮(103d)、与所述第一斜齿轮(103d)啮合的第二斜齿轮(103e)、设置于所述第二斜齿轮(103e)上方的第三斜齿轮(103f)、与所述第三斜齿轮(103f)啮合的第四斜齿轮(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文龙，赵广增，牛大超，裴立伟，王正佳，姜楠，孙铭阳，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司汇流河热电分公司，
类型：新型
国别省市：