水泥回转窑余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，公开了一种水泥回转窑余热回收系统，包括：辐射换热器，环绕水泥回转窑设置，设有换热介质入口和换热介质出口；第一换热介质储存箱，与换热介质出口相连，用以储存吸收热量的换热介质；热量回收装置，接收第一换热介质储存箱中的换热介质，并释放热量；第二换热介质储存箱，一端与热量回收装置相连，另一端与换热介质入口相连；第一循环泵，设在第一换热介质储存箱和热量回收装置之间，将换热介质泵入所述热量回收装置内；第二循环泵，设在第二换热介质储存箱与换热介质入口之间，将换热介质泵入辐射换热器内。该水泥回转窑余热回收系统可吸收水泥回转窑表面的余热，并将该余热回收利用，并可实现定点供热。现定点供热。现定点供热。

【技术实现步骤摘要】
水泥回转窑余热回收系统


[0001]本技术涉及余热回收
，具体的，涉及一种水泥回转窑余热回收系统。

技术介绍

[0002]水泥生产行业属于一个能耗比较高的行业，如果不采用有效的节能方式，充分地利用余热，其能耗会极大程度地上升。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，其回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。回转窑在使用过程中，窑体表面辐射温度在150
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350℃范围内，通常水泥回转窑会选用自然冷却的方式来降低窑体表面的温度，但该种方式会造成余热的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种水泥回转窑余热回收系统，实现水泥回转窑表面余热的回收利用。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种水泥回转窑余热回收系统，包括：辐射换热器，环绕所述水泥回转窑设置，设有换热介质入口和换热介质出口；第一换热介质储存箱，与所述换热介质出口相连，用以储存吸收热量的换热介质；热量回收装置，接收所述第一换热介质储存箱中的换热介质，并释放热量；第二换热介质储存箱，一端与所述热量回收装置相连，另一端与所述换热介质入口相连，用以储存放热后的换热介质；第一循环泵，设在所述第一换热介质储存箱和热量回收装置之间，将所述换热介质泵入所述热量回收装置内；第二循环泵，设在所述第二换热介质储存箱与所述换热介质入口之间，将所述换热介质泵入所述辐射换热器内。
[0005]优选地，所述辐射换热器的外侧设有保温层。
[0006]优选地，所述第一换热介质储存箱与所述第二换热介质储存箱还连接有换热介质补充装置。
[0007]优选地，所述辐射换热器包括：若干并列设置的辐射换热片，与所述辐射换热片的入口相连的换热介质输入管，以及与所述辐射换热片的出口相连的换热介质输出管；所述辐射换热片包括：连续弯折设置的盘管，设置在所述盘管间的鳍片，以及设置在所述盘管两端的阀门。
[0008]优选地，所述热量回收装置为散热片。
[0009]优选地，在所述热量回收装置的前端或后端还设置有换热介质排放装置。
[0010]根据上面的描述和实践可知，本技术所述的水泥回转窑余热回收系统通过在水泥回转窑的外周设置辐射换热器，将水泥回转窑外周面的余热吸收至换热介质中，再经由换热介质储存箱和循环泵，将吸热后的换热介质输送至需要供热的位置，从而实现对余热的回收利用。另外，在辐射换热器的外层设置保温层，可提高余热的吸收效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的一个实施例中涉及的水泥回转窑余热回收系统的结构示意图。
[0012]图2为本技术的一个实施例中涉及的辐射换热器的结构示意图。
[0013]图中的附图标记为：
[0014]1、水泥回转窑，2、辐射换热器，3、保温层，4、第一换热介质储存箱，5、第一循环泵，6、第二换热介质储存箱，7、第二循环泵，8、换热介质补充装置，9、热量回收装置；
[0015]21、辐射换热片，22、换热介质输入管，23、换热介质输出管；
[0016]211、盘管，212、鳍片，213、阀门。
具体实施方式
[0017]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0018]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参考图1和图2，该实施例中的水泥回转窑余热回收系统包括：辐射换热器2、第一换热介质储存箱4、热量回收装置9、第二换热介质储存箱6、第一循环泵5和第二循环泵7。
[0021]其中辐射换热器2环绕水泥回转窑1设置，其端部设有换热介质入口和换热介质出口。换热介质由入口进入辐射换热器2之后，吸收水泥回转窑1表面的热量，温度升高，再由换热介质出口流出。
[0022]具体地说，在该实施例中，辐射换热器2包括：若干辐射换热片21、换热介质输入管22和换热介质输出管23。其中，若干辐射换热片21并列设置在换热介质输入管22和换热介质输出管23上，并且顺次布设在水泥回转窑的外周，用于吸收热量；换热介质输入管22与辐射换热片21的入口相连；换热介质输出管23与辐射换热片21的出口相连。
[0023]辐射换热片21包括：盘管211、鳍片212和阀门213。其中盘管211由铜质圆管连续弯折而成，便于吸收热量。鳍片212为设置在盘管211中间间隙处的铜质连接板，一方面可提高辐射换热片21的刚度，另一方面还可以充分地吸收热量。阀门213设置在盘管211的进出口
两端，用于控制流经盘管211的换热介质的流量。由于水泥回转窑窑尾的温度高于窑头的温度，因此在窑尾设置的辐射换热片21的数量可大于在窑头设置的辐射换热片的数量。
[0024]第一换热介质储存箱4为一罐体，用于临时储存吸热后的换热介质，在热量回收装置9所需热量得到满足时，第一换热介质储存箱4还可起到缓冲换热介质的作用，防止吸热厚的换热介质持续地流入热量回收装置9中。
[0025]热量回收装置9在该实施例中为若干个散热片，分别设置在不同的需热场所，例如设置在厂区内的住宿场，对其进行供暖。另外，在换热介质为水时，还可在热量回收装置9的前端或后端设置排放装置，例如具有净化功能的取水器，可供用户使用热水。
[0026]第二换热介质储存箱6在该实施例中同样为一罐体，其一端与热量回收装置9相连，另一端与辐射换热器2上的换热介质入口相连，用于临时储存吸热后的换热介质。在辐射换热器2的吸热效率较低时，可停止向辐射换热器2上的换热介质入口输入换热介质，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑余热回收系统，其特征在于，包括：辐射换热器，环绕所述水泥回转窑设置，设有换热介质入口和换热介质出口；第一换热介质储存箱，与所述换热介质出口相连，用以储存吸收热量的换热介质；热量回收装置，接收所述第一换热介质储存箱中的换热介质，并释放热量；第二换热介质储存箱，一端与所述热量回收装置相连，另一端与所述换热介质入口相连，用以储存放热后的换热介质；第一循环泵，设在所述第一换热介质储存箱和热量回收装置之间，将所述换热介质泵入所述热量回收装置内；第二循环泵，设在所述第二换热介质储存箱与所述换热介质入口之间，将所述换热介质泵入所述辐射换热器内。2.如权利要求1所述的水泥回转窑余热回收系统，其特征在于，所述辐射换热器的外侧设有保温层。3.如权利要求1所述的水泥回转窑余...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永亮，吕磊，贾国恒，石珍珍，陈晓波，杨仲轩，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：