本实用新型专利技术涉及氧压釜领域，尤其是一种具有高效具有浸出能力氧压釜，包括氧压釜主体，所述氧压釜主体的内部镶嵌有储料框，所述储料框的内部外表面线性阵列延伸有多组阻气板，其中相邻两组所述阻气板之间呈错位设置，所述储料框的外表面安装有加热件，所述储料框的内壁后端面靠近上边缘处固定连通有导气管，所述导气管的下端面固定连通有引导管，所述引导管的外表面线性阵列固定连通有多组排气管，其中相邻两组所述排气管之间呈四十五度错位位置，所述导气管的形状与排气管的形状均为菱形，所述氧压釜主体的一侧贯穿旋紧有推动螺柱。本实用新型专利技术能够提高浸出效率，能够提高使用方便度。能够提高使用方便度。能够提高使用方便度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高效具有浸出能力氧压釜
[0001]本技术涉及氧压釜领域，尤其涉及一种具有高效具有浸出能力氧压釜。
技术介绍
[0002]在锌精矿的提取过程中，通常会使用当氧压釜，即是将锌精矿直接加入到氧压釜中，并在一定温度以及氧分压的作用下，直接酸浸获得硫酸锌溶液，现有技术中的氧压釜，在使用时不够方便，且浸出效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种具有高效具有浸出能力氧压釜。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种具有高效具有浸出能力氧压釜，包括氧压釜主体，所述氧压釜主体的内部镶嵌有储料框，所述储料框的内部外表面线性阵列延伸有多组阻气板，其中相邻两组所述阻气板之间呈错位设置，所述储料框的外表面安装有加热件，所述储料框的内壁后端面靠近上边缘处固定连通有导气管，所述导气管的下端面固定连通有引导管，所述引导管的外表面线性阵列固定连通有多组排气管，其中相邻两组所述排气管之间呈四十五度错位位置，所述导气管的形状与排气管的形状均为菱形，所述氧压釜主体的一侧贯穿旋紧有推动螺柱，所述推动螺柱的端部转动安装有密封板，所述密封板贴紧滑动贯穿于储料框的一侧下边缘处，所述氧压釜主体的另一侧下部贯穿镶嵌有进气件，所述进气件与储料框相连通。
[0005]优选的，所述氧压釜主体的上端面贯穿镶嵌有进料管，所述氧压釜主体的下端面贯穿镶嵌有排料管，所述进料管的端部与排料管的端部均旋紧有密封盖。
[0006]优选的，所述储料框的另一侧贯穿镶嵌有排气阀，所述排气阀贯穿于氧压釜主体的另一侧外表面。
[0007]优选的，所述排气管的外表面贯穿开设有多组排气孔，所述加热件包括固定安装在储料框的外表面的加热板。
[0008]优选的，所述推动螺柱的端部同轴延伸有转动盘，所述转动盘的外表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述进气件包括贯穿镶嵌在氧压釜主体的另一侧外表面的进气管，所述进气管的端部与储料框相连通，所述进气管位于排气阀的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过加热件对储料框进行加热，同时将高压氧气注入储料框内，以对高压氧气进行加热并导入物料中，让其在储料框以及高温高压氧气的作用下对物料进行双重加热，以此缩短加热时间，提高浸出效率，同时在阻气板的作用下，能够延缓高压氧气经过储料框的时间，使其高压氧气能够被充分加热，同时在错位线性排布的多组排气管的作用下，能够将高温高压氧气均匀的导入物料中，以此进一步缩短加热时间，提高浸出效率，且通过转动推动螺柱，使其密封板在氧压
釜主体的底部滑动，以脱离储料框，让其储料框能够被打开，使其储料框中的物料能够下落经过排料管排出，以此方便了对物料进行排料，提高了使用方便度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的A的放大图。
[0014]图中：1、氧压釜主体；2、进料管；3、排料管；4、排气阀；5、推动螺柱；6、转动盘；7、密封板；8、储料框；9、导气管；10、引导管；11、排气管；12、排气孔；13、阻气板；14、加热板；15、进气管。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图3所示的一种具有高效具有浸出能力氧压釜，包括氧压釜主体1，氧压釜主体1的内部镶嵌有储料框8，储料框8的内部外表面线性阵列延伸有多组阻气板13，其中相邻两组阻气板13之间呈错位设置，储料框8的外表面安装有加热件，储料框8的内壁后端面靠近上边缘处固定连通有导气管9，导气管9的下端面固定连通有引导管10，引导管10的外表面线性阵列固定连通有多组排气管11，其中相邻两组排气管11之间呈四十五度错位位置，导气管9的形状与排气管11的形状均为菱形，氧压釜主体1的一侧贯穿旋紧有推动螺柱5，推动螺柱5的端部转动安装有密封板7，密封板7贴紧滑动贯穿于储料框8的一侧下边缘处，氧压釜主体1的另一侧下部贯穿镶嵌有进气件，进气件与储料框8相连通，通过设置的阻气板13的作用下，能够延缓高压氧气经过储料框8的时间，使其高压氧气能够被充分加热，导气管9的形状与排气管11的形状均为菱形能够避免物料堆积在导气管9以及排气管11上。
[0017]氧压釜主体1的上端面贯穿镶嵌有进料管2，氧压釜主体1的下端面贯穿镶嵌有排料管3，进料管2的端部与排料管3的端部均旋紧有密封盖，通过设置的进料管2能够对物料进行投放，排料管3能够对物料进行排放，密封盖能够对排料管3、进料管2进行密封。
[0018]储料框8的另一侧贯穿镶嵌有排气阀4，排气阀4贯穿于氧压釜主体1的另一侧外表面，通过设置的排气阀4能够对储料框8中的气压进行排放。
[0019]排气管11的外表面贯穿开设有多组排气孔12，加热件包括固定安装在储料框8的外表面的加热板14，通过设置的排气孔12能够对高压氧气进行排放，加热板14能够对储料框8进行加热。
[0020]推动螺柱5的端部同轴延伸有转动盘6，转动盘6的外表面开设有防滑纹，通过设置的转动盘6能够便于对推动螺柱5进行转动，防滑纹能够增大摩擦力。
[0021]进气件包括贯穿镶嵌在氧压釜主体1的另一侧外表面的进气管15，进气管15的端部与储料框8相连通，进气管15位于排气阀4的下方，通过设置的进气管15能够将高压氧气导入储料框8中。
[0022]使用时，使用者可以将物料投放入储料框8中，此时加热板14对储料框8进行加热，加热过程中高压氧气经过进气管15进入储料框8中，被储料框8所加热后经过导气管9进入
引导管10中，随后经过引导管10上的多组排气管11排出以均匀的进入物料中，使其物料在储料框8以及高温高压氧气的作用下被加热，以对物料进行浸出，浸出完成后，使用者可以转动推动螺柱5，使其密封板7在氧压釜主体1的底部滑动，以脱离储料框8，让其储料框8能够被打开，使其储料框8中的物料能够下落经过排料管3排出。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高效具有浸出能力氧压釜，包括氧压釜主体(1)，其特征在于，所述氧压釜主体(1)的内部镶嵌有储料框(8)，所述储料框(8)的内部外表面线性阵列延伸有多组阻气板(13)，其中相邻两组所述阻气板(13)之间呈错位设置，所述储料框(8)的外表面安装有加热件，所述储料框(8)的内壁后端面靠近上边缘处固定连通有导气管(9)，所述导气管(9)的下端面固定连通有引导管(10)，所述引导管(10)的外表面线性阵列固定连通有多组排气管(11)，其中相邻两组所述排气管(11)之间呈四十五度错位位置，所述导气管(9)的形状与排气管(11)的形状均为菱形，所述氧压釜主体(1)的一侧贯穿旋紧有推动螺柱(5)，所述推动螺柱(5)的端部转动安装有密封板(7)，所述密封板(7)贴紧滑动贯穿于储料框(8)的一侧下边缘处，所述氧压釜主体(1)的另一侧下部贯穿镶嵌有进气件，所述进气件与储料框(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有高效具有浸出能力氧压釜，其特征在于，所述氧压釜主体(1)的上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣升，雷祥甦，安源水，李亚杰，刘翔，李杰，
申请(专利权)人：湖北大江环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。