本实用新型专利技术属于化工设施技术领域,具体公开了一种地坑壁建筑构造,包括,混凝土侧壁,一体成型浇筑成矩形池体,玻璃钢隔板,固设在所述混凝土侧壁的内侧面并用于隔离液体,防腐石板,安装在所述混凝土侧壁的内侧并用于隔离腐蚀液体;在池体内的溶液降温不易结晶时,外部循环水源通过一个输水管向蛇形管内输送冷水,蛇形管内循环流动的冷却水对导温板和特氟龙板降温,使得与特氟龙板接触的溶液温度较低,防止其结晶,在池体内的溶液升温不易结晶时,外部循环水源通过一个输水管向蛇形管内输送热水,使得与特氟龙板接触的溶液温度较高,防止其结晶,特氟龙板具有良好的不粘性,结晶体不易粘附,降低清理池体的劳动强度。降低清理池体的劳动强度。降低清理池体的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种地坑壁建筑构造
[0001]本技术涉及化工设施
,具体是一种地坑壁建筑构造。
技术介绍
[0002]氧化铝、电解铝的生产,须使用大量的碱、酸,这样碱、酸液随着工艺流程进入到下个车间前很多都需要经过反应池、循环池、氧化池、沉淀池等这些地坑、池槽等,由于大多数碱、酸液具有腐蚀性和结晶问题,在池体内时,会对池壁造成腐蚀和结晶粘附,影响下一次溶液加注的浓度,需要人力定期检修池壁。
[0003]中国专利公开了一种(授权公告号CN202273247U),该专利技术能够防止了防腐石材与混凝土两层皮,不能密切结合到一起,给酸、碱液结晶、膨胀提供了空间,但是,其池体最内侧为防腐石材,其表面摩擦系数较大,且溶液在与其接触时,温度会有所降低,导致溶液结晶粘接在内壁,需要人员进行清理,增加劳动强度。因此,本领域技术人员提供了一种地坑壁建筑构造,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种地坑壁建筑构造,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种地坑壁建筑构造,包括,混凝土侧壁,一体成型浇筑成矩形池体,玻璃钢隔板,固设在所述混凝土侧壁的内侧面并用于隔离液体,防腐石板,安装在所述混凝土侧壁的内侧并用于隔离腐蚀液体,牵拉挂件,若干个所述牵拉挂件嵌设固定在所述混凝土侧壁上并用于牵拉所述防腐石板,第二粘接层,填充在所述玻璃钢隔板和所述防腐石板之间并用于粘接固定,其中,所述防腐石板靠近池体内侧面可拆卸安装有用于隔离液体的接触机构,所述接触机构包括与所述防腐石板连接的特氟龙板和嵌设固定在其内部用于导温的导温板,所述特氟龙板的内部还安装有用于水体流动的蛇形管,所述蛇形管的两端均固设有用于水体循环的输水管,所述特氟龙板和所述防腐石板之间填充有用于粘接固定的第三粘接层,所述特氟龙板和所述防腐石板通过牵拉块连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述特氟龙板与所述防腐石板对应的一侧面开设有用于连接的滑槽,所述防腐石板与所述特氟龙板对应的一侧开设有用于连接的固定槽,所述牵拉块一端固定在所述固定槽内,所述牵拉块另一端插接在所述滑槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述牵拉块的一端开设有两个用于固定的螺栓孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述混凝土侧壁远离所述玻璃钢隔板的一侧壁涂附有用于防水的防水涂层。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述混凝土侧壁的外侧壁还设有挤塑板保护层,所述挤塑板保护层和所述防水涂层之间填充有用于粘接的第一粘接层。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述特氟龙板与所述防腐石板对应的一侧面开设有若干个用于增大粘接力的凹点。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述导温板和所述蛇形管的材质均为铜。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]在池体内的溶液降温不易结晶时,外部循环水源通过一个输水管向蛇形管内输送冷水,然后经由另一个输水管排出回流,蛇形管内循环流动的冷却水对导温板和特氟龙板降温,使得与特氟龙板接触的溶液温度较低,防止其结晶,在池体内的溶液升温不易结晶时,外部循环水源通过一个输水管向蛇形管内输送热水,然后经由另一个输水管排出回流,蛇形管内循环流动的热水对导温板和特氟龙板加热,使得与特氟龙板接触的溶液温度较高,防止其结晶,同时,特氟龙板的摩擦系数极低,具有良好的不粘性,结晶体不易粘附在特氟龙板上,降低清理池体的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为一种地坑壁建筑构造的结构示意图;
[0016]图2为一种地坑壁建筑构造中接触机构的结构示意图;
[0017]图3为图1中A处放大示意图;
[0018]图4为一种地坑壁建筑构造中牵拉块连接示意图;
[0019]图5为一种地坑壁建筑构造中特氟龙板的结构示意图。
[0020]图中:1、混凝土侧壁;101、固定槽;11、防水涂层;12、挤塑板保护层;13、第一粘接层;14、玻璃钢隔板;15、牵拉挂件;16、防腐石板;17、第二粘接层;18、第三粘接层;2、接触机构;201、滑槽;21、特氟龙板;211、凹点;22、导温板;23、蛇形管; 231、输水管;24、牵拉块;241、螺栓孔。
具体实施方式
[0021]为了更了解本技术的
技术实现思路
,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本技术公开的一些方面可以单独使用,或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0022]结合图1
‑
5所示示例的一种地坑壁建筑构造,其旨在解决内壁容易结晶粘接的问题。借由此目的的实现,本技术提出一种地坑壁建筑构造,在使用时,两个输水管231与外部循环水源连接,在池体内的溶液降温不易结晶时,外部循环水源通过一个输水管231 向蛇形管23内输送冷水,然后经由另一个输水管231排出回流,蛇形管23内循环流动的冷却水对导温板22和特氟龙板21降温,使得与特氟龙板21接触的溶液温度较低,防止其结晶,在池体内的溶液升温不易结晶时,外部循环水源通过一个输水管231向蛇形管23 内输送热水,然后经由另一个输水管231排出回流,蛇形管23内循环流动的热水对导温板22和特氟龙板21加热,使得与特氟龙板21接触的溶液温度较高,防止其结晶,同时,特氟龙板21的摩擦
系数极低,具有良好的不粘性,结晶体不易粘附在特氟龙板21上,在清理时,只需轻轻擦拭就可将特氟龙板21上粘附的结晶擦除,降低清理池体的劳动强度。
[0023]结合图1、图2和图3所示,一种地坑壁建筑构造,尤其是应用在化工用地坑池中。包括:混凝土侧壁1、玻璃钢隔板14、防腐石板16、牵拉挂件15和第二粘接层17。
[0024]其中,混凝土侧壁1,一体成型浇筑成矩形池体。
[0025]进一步的,玻璃钢隔板14,固设在混凝土侧壁1的内侧面并用于隔离液体,防腐石板 16,安装在混凝土侧壁1的内侧并用于隔离腐蚀液体,牵拉挂件15,若干个牵拉挂件15 嵌设固定在混凝土侧壁1上并用于牵拉防腐石板16,第二粘接层17,填充在玻璃钢隔板 14和防腐石板16之间并用于粘接固定。
[0026]在可选的实施例中,混凝土侧壁1一体成型浇筑在地面的基坑中,最终形成矩形封闭池体,用于承载溶液,玻璃钢隔板14和防腐石板16的材质耐腐蚀性较好,可有效隔离具有腐蚀性的溶液,牵拉挂件15为钢结构,一端预埋设在混凝土侧壁1中,另一端嵌设在防腐石板16内,起到牵拉防腐石板16的作用,第二粘接层17可采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地坑壁建筑构造,其特征在于,包括:混凝土侧壁(1),一体成型浇筑成矩形池体;玻璃钢隔板(14),固设在所述混凝土侧壁(1)的内侧面并用于隔离液体;防腐石板(16),安装在所述混凝土侧壁(1)的内侧并用于隔离腐蚀液体;牵拉挂件(15),若干个所述牵拉挂件(15)嵌设固定在所述混凝土侧壁(1)上并用于牵拉所述防腐石板(16);第二粘接层(17),填充在所述玻璃钢隔板(14)和所述防腐石板(16)之间并用于粘接固定;其中,所述防腐石板(16)靠近池体内侧面可拆卸安装有用于隔离液体的接触机构(2),所述接触机构(2)包括与所述防腐石板(16)连接的特氟龙板(21)和嵌设固定在其内部用于导温的导温板(22),所述特氟龙板(21)的内部还安装有用于水体流动的蛇形管(23),所述蛇形管(23)的两端均固设有用于水体循环的输水管(231),所述特氟龙板(21)和所述防腐石板(16)之间填充有用于粘接固定的第三粘接层(18),所述特氟龙板(21)和所述防腐石板(16)通过牵拉块(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种地坑壁建筑构造,其特征在于,所述特氟龙板(21)与所述防腐...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长城,张慧隆,蔡润果,
申请(专利权)人:刘长城,
类型:新型
国别省市:
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