一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置制造方法及图纸

技术编号:31460695 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-18 11:31
本实用新型专利技术公开了电子电路微组装领域的一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置,包括主体,所述主体的前侧呈左高右低的台阶面,其中台阶面的左侧上边部沿长度方向设有走线槽;所述主体前侧还上下滑动有与所述台阶面匹配的台阶板,所述主体的上方转动连接有旋转轴,所述旋转轴靠近引线的一侧轴面上设置有夹持引线的卡槽。本实用新型专利技术依靠绕线装置对引线进行成型处理,极大减少了人工操作的时间,提升制备效率,同时生产的互连件具有高度的一致性。而且,本装置生产的柔性互连件为立体结构,在总尺寸不超过设计需求的情况下,可以通过Z轴方向的连接对集中于平面的应力进行缓冲,避免焊盘开裂及开路情况的发生。避免焊盘开裂及开路情况的发生。避免焊盘开裂及开路情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置


[0001]本技术涉及电子电路微组装领域,具体是一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置。

技术介绍

[0002]在厚膜电源生产时,需要将电路基板与管壳上的引脚相连,一方面为了保证管壳与基板具有良好的结合力,另一方面是电性能需求,一般采用直接焊接或者先加入铜环过渡片,再进行焊接的方式,所用铜环过渡片尺寸为内径1.1mm,外径1.5mm。由于金属管壳与陶瓷基板的热失配,会导致管壳的引线柱与基板产生相对位移,并且在焊接界面易出现应力集中,当焊盘被焊料侵蚀到一定程度时,综合上述原因会导致焊盘开裂,甚至发生开路情况。
[0003]综上,现有技术在实际使用上存在缺陷,有必要对连接件进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种简易操作的柔性互连件制作装置,纯粹依靠手工操作进行生产,实现互连件的标准化制作,同时生产出的产品具有高度一致性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置,包括主体,所述主体的前侧呈左高右低的台阶面,其中台阶面的左侧上边部沿长度方向设有走线槽;所述主体前侧还上下滑动有与所述台阶面匹配的台阶板,所述主体的上方转动连接有旋转轴,所述旋转轴靠近引线的一侧轴面上设置有夹持引线的卡槽。
[0007]作为本技术的改进方案,所述主体的前侧面上设有上下两个定位销,所述台阶板的表面对应两个定位销共同开设有滑槽。
[0008]作为本技术的改进方案,所述主体表面开设有供固定螺栓穿过的调节孔,台阶板表面开设有螺纹孔并与固定螺栓固连,所述固定螺栓在调节孔中可调节滑动。
[0009]作为本技术的改进方案,所述主体的左侧上边部设有侧面走线槽,侧面走线槽与主体前侧的走线槽连通,且槽内均无锐角。
[0010]作为本技术的改进方案,所述侧面走线槽的下方还设有与主体螺纹连接的锁紧轴,所述锁紧轴朝向主体的轴面覆盖所述侧面走线槽,且锁紧轴的螺纹锁紧方向为逆时针。
[0011]作为本技术的改进方案,所述侧面走线槽从后向前倾斜设置,所述台阶板对应所述主体左侧面设有折弯部。
[0012]有益效果:本技术依靠绕线装置对引线进行成型处理,极大减少了人工操作的时间,提升制备效率,同时生产的互连件具有高度的一致性。而且,本装置生产的柔性互连件为立体结构,在总尺寸不超过设计需求的情况下,可以通过Z轴方向的连接对集中于平面的应力进行缓冲,避免焊盘开裂及开路情况的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术主体的一种实施结构图;
[0015]图3为本技术台阶板的一种实施结构图;
[0016]图4本技术主体的另一种实施结构图;
[0017]图5为本技术台阶板的另一种实施结构图;
[0018]图6为本技术旋转轴的结构示意图;
[0019]图7为本技术的操作时的顺序图;
[0020]图8为制作完成的柔性互连件的结构示意图。
[0021]图中:1

主体;2

台阶板;3

走线槽;4

侧面走线槽;5

旋转轴;6

卡槽;7

定位销;8

定位孔;9

滑槽;10

锁紧轴;11

固定螺栓;12

折弯部;13

调节孔;14

螺栓孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1,参见图1,一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置,包括主体1。本实施例中,主体1的结构如图2所示,主体1的前侧呈左高右低的台阶面,台阶面的高度与引线的直径相等。台阶面的左侧上边部沿长度方向设有走线槽3,走线槽3对应台阶面的弯折处留有间隙,间隙的距离等于引线直径,折弯处距主体1右侧面的距离等于折弯后引线旋转成型的长度。
[0024]主体1前侧还上下滑动有与台阶面匹配的台阶板2。台阶板2结构如图3所示,台阶板2的表面开设有一个椭长圆形状的滑槽9,主体1的前侧面设有上下两个定位销7,使得台阶板2可以上下滑动。同时,台阶板2表面还开设有螺纹孔14,主体1表面开设有供固定螺栓11穿过的调节孔13,可通过固定螺栓11对台阶板2与主体1进行相对固定,保证两者之间的相对间隙不超过0.2mm。固定螺栓11的螺帽卡在调节孔13的后侧,固定螺栓11沿Z轴方向可在调节孔13调节位置。
[0025]由于台阶板2与主体1的台阶面相匹配,首先将台阶板2向下滑动,此时上方的定位销7与滑槽9的顶部相接触,使走线槽3露出,当走线槽3中设置引线之后,台阶板2向上滑动,此时下方的定位销7与滑槽9的底部相接触,台阶板2的左侧部分挡住走线槽3对引线进行定位,并可以利用台阶板2与主体1的相对剪切运动使引线在台阶面的弯折处折弯。
[0026]主体1的上方开设有定位孔8,定位孔8与可拆卸的旋转轴5对应,如图6所示,旋转轴5的底部设有销体结构,通过销体结构在定位孔8中转动固定。并且,旋转轴5靠近引线的一侧轴面(本实施例中为底部轴面)上设置有突起,突起与销体配合形成卡槽6,可以夹持引线。
[0027]本实施例原理如下:
[0028](1)手动将引线放置在走线槽3中,按压走线槽3使其左端固定;然后向上推动台阶板2,台阶板2的左侧结构与走线槽3中的引线抵接,可以将引线固定,继续推进台阶板2,可
以利用台阶板2的右侧结构使引线沿Z轴折弯。
[0029](2)将引线沿主体1的上棱边手动弯折至Y轴方向,再通过旋转轴5的卡槽6对引线进行卡位,连接旋转轴5与定位孔6,使旋转轴5逆时针旋转将引线弯折成环形。在此处,旋转轴5既起到旋转定位的作用,又同时作为环形引线结构的成型轴。最后将引线取下,依据实际产品需求在引线合适位置进行修剪,获得如图8所示的柔性互连件。
[0030]在已知引线长度和装置尺寸的基础上,再次放入时可先利用台阶板2将引线固定,再手动折弯引线,利用旋转轴5实现环形折弯。
[0031]实施例2,本实施例与实施例1的区别在于,主体1的左侧上边部设有侧面走线槽4,侧面走线槽4与主体1前侧的走线槽3连通,且槽内均无锐角。本实施例中引线的直径为0.5mm,根据引线直径的大小,侧面走线槽4与走线槽3的尺寸为0.55mm*0.55mm。侧面走线槽4的下方还设有与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)的前侧呈左高右低的台阶面,其中台阶面的左侧上边部沿长度方向设有走线槽(3);所述主体(1)前侧还上下滑动有与所述台阶面匹配的台阶板(2),所述主体(1)的上方转动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)靠近引线的一侧轴面上设置有夹持引线的卡槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置,其特征在于,所述主体(1)的前侧面上设有上下两个定位销(7),所述台阶板(2)的表面对应两个定位销(7)共同开设有滑槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种应用于基板引脚柔性互连件制作的绕线装置,其特征在于,所述主体(1)表面开设有供固定螺栓(11)穿过的调节孔(13),台阶板(2)表面开设有螺纹孔(14)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桃桃刘俊夫
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第四十三研究所
类型:新型
国别省市:

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