一种用于汽车防冻液制备的静置水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于汽车防冻液制备的静置水箱，包括水箱本体、支撑架、清洗组件、排液管、电控柜、控制开关、进液管、出气管和防尘网；本实用新型专利技术中，通过清洗组件的设置，定期通过控制开关控制驱动电机通电运行，驱动电机带动旋杆和安装板转动，通过清理板沿着水箱本体的内壁行进，清理板对水箱本体的内部进行清洗，有利于定期对水箱本体的内部进行清洗，降低静置水箱的运行成本，提高静置水箱的工作效率；通过出气管和防尘网的设置，出气管便于将水箱本体内的气体排出，避免水箱本体内部气压过大而出现不安全情况，通过防尘网对外界的粉尘等杂质进行阻挡，避免外界的粉尘等杂质通过出气管进入水箱本体的内部，保证水箱本体内部的清洁度。的清洁度。的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车防冻液制备的静置水箱


[0001]本技术属于汽车防冻液制备
，尤其是一种用于汽车防冻液制备的静置水箱。

技术介绍

[0002]汽车冷却液制备用高纯度净化水，需要静置24小时，将高纯度净化水放置在静置水箱内进行静置，现有用于汽车防冻液制备的静置水箱不便于定期对内部进行清洗，增加静置水箱的运行成本，且降低静置水箱的工作效率，为此，急需研制一种用于汽车防冻液制备的静置水箱，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有用于汽车防冻液制备的静置水箱不便于定期对内部进行清洗，增加静置水箱的运行成本，且降低静置水箱的工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于汽车防冻液制备的静置水箱，以解决现有用于汽车防冻液制备的静置水箱不便于定期对内部进行清洗，增加静置水箱的运行成本，且降低静置水箱的工作效率的问题。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种用于汽车防冻液制备的静置水箱，包括水箱本体、支撑架、清洗组件、排液管、电控柜、控制开关、进液管、出气管和防尘网，所述的水箱本体安装在支撑架内侧的上方，且水箱本体的上端位于支撑架的上方，所述的清洗组件安装在水箱本体下方的中间位置，且清洗组件的上端位于水箱本体的内部，所述的排液管安装在清洗组件一侧的下方，所述的电控柜安装在清洗组件靠近排液管一侧的中间位置，所述的控制开关安装在清洗组件靠近排液管一侧的上方，所述的进液管安装在水箱本体上方的中间位置，所述的出气管安装在清洗组件上方背离排液管的一侧，所述的防尘网安装在出气管内部的上方；
[0007]所述的清洗组件包括驱动电机、安装杆、安装板、旋杆和清理板，所述的驱动电机安装在水箱本体下方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至水箱本体的内部，所述的旋杆的下端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，且旋杆位于水箱本体的内部，所述的安装杆采用多个，且安装杆安装在旋杆的两侧，所述的安装板采用多个，且安装板安装在安装杆背离旋杆的一端，所述的清理板采用多个，且清理板安装在安装板背离旋杆的一侧。
[0008]而且，所述的水箱本体的内部采用中空结构，所述的支撑架的尺寸与水箱本体的尺寸匹配，所述的排液管与水箱本体的内部相通，且排液管设置有阀门，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的控制开关通过导线与电控柜相连。
[0009]而且，所述的进液管的末端设置有快速接头，且进液管设置有阀门，所述的出气管与水箱本体的内部相通，所述的防尘网的尺寸与出气管的尺寸匹配。
[0010]而且，所述的驱动电机通过导线分别与电控柜和控制开关相连，所述的安装杆在旋杆的两侧均匀分布，且安装杆平行设置，所述的安装板与安装杆采用相同的个数，所述的
清理板与安装板采用相同的个数，且清理板背离安装板的一侧与水箱本体的内壁贴合。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术，通过清洗组件的设置，排出水箱本体内部的额高纯度净化水后，定期通过控制开关控制驱动电机通电运行，驱动电机带动旋杆和安装板转动，通过清理板沿着水箱本体的内壁行进，清理板对水箱本体的内部进行清洗，有利于定期对水箱本体的内部进行清洗，降低静置水箱的运行成本，提高静置水箱的工作效率。
[0013]2、本技术，通过出气管和防尘网的设置，出气管便于将水箱本体内的气体排出，避免水箱本体内部气压过大而出现不安全情况，通过防尘网对外界的粉尘等杂质进行阻挡，避免外界的粉尘等杂质通过出气管进入水箱本体的内部，保证水箱本体内部的清洁度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的清洗组件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0017]一种用于汽车防冻液制备的静置水箱，如图1
‑
2所示，包括水箱本体1、支撑架2、清洗组件3、排液管4、电控柜5、控制开关6、进液管7、出气管8和防尘网9，水箱本体安装在支撑架内侧的上方，且水箱本体的上端位于支撑架的上方，清洗组件安装在水箱本体下方的中间位置，且清洗组件的上端位于水箱本体的内部，排液管安装在清洗组件一侧的下方，电控柜安装在清洗组件靠近排液管一侧的中间位置，控制开关安装在清洗组件靠近排液管一侧的上方，进液管安装在水箱本体上方的中间位置，出气管安装在清洗组件上方背离排液管的一侧，防尘网安装在出气管内部的上方；水箱本体的内部采用中空结构，支撑架的尺寸与水箱本体的尺寸匹配，排液管与水箱本体的内部相通，且排液管设置有阀门，电控柜通过导线与市电相连，控制开关通过导线与电控柜相连。
[0018]本实施例中，清洗组件包括驱动电机31、安装杆32、安装板33、旋杆34和清理板35，驱动电机安装在水箱本体下方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至水箱本体的内部，旋杆的下端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，且旋杆位于水箱本体的内部，安装杆采用多个，且安装杆安装在旋杆的两侧，安装板采用多个，且安装板安装在安装杆背离旋杆的一端，清理板采用多个，且清理板安装在安装板背离旋杆的一侧；驱动电机通过导线分别与电控柜和控制开关相连，安装杆在旋杆的两侧均匀分布，且安装杆平行设置，安装板与安装杆采用相同的个数，清理板与安装板采用相同的个数，且清理板背离安装板的一侧与水箱本体的内壁贴合；排出水箱本体内部的额高纯度净化水后，定期通过控制开关控制驱动电机通电运行，驱动电机带动旋杆和安装板转动，通过清理板沿着水箱本体的内壁行进，清理板对水箱本体的内部进行清洗，有利于定期对水箱本体的内部进行清洗，降低静置水箱的运行成本，提高静置水箱的工作效率。
[0019]本实施例中，进液管的末端设置有快速接头，且进液管设置有阀门，出气管与水箱
本体的内部相通，防尘网的尺寸与出气管的尺寸匹配；出气管便于将水箱本体内的气体排出，避免水箱本体内部气压过大而出现不安全情况，通过防尘网对外界的粉尘等杂质进行阻挡，避免外界的粉尘等杂质通过出气管进入水箱本体的内部，保证水箱本体内部的清洁度。
[0020]本技术的工作原理：
[0021]如图1
‑
2，使用时，高纯度净化水通过进液管进入水箱本体的内部，出气管便于将水箱本体内的气体排出，避免水箱本体内部气压过大而出现不安全情况，通过防尘网对外界的粉尘等杂质进行阻挡，避免外界的粉尘等杂质通过出气管进入水箱本体的内部，保证水箱本体内部的清洁度，排出水箱本体内部的额高纯度净化水后，定期通过控制开关控制驱动电机通电运行，驱动电机带动旋杆和安装板转动，通过清理板沿着水箱本体的内壁行进，清理板对水箱本体的内部进行清洗，有利于定期对水箱本体的内部进行清洗，降低静置水箱的运行成本，提高静置水箱的工作效率。
[0022]尽管为说明目的公开了本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车防冻液制备的静置水箱，其特征在于：包括水箱本体、支撑架、清洗组件、排液管、电控柜、控制开关、进液管、出气管和防尘网，所述的水箱本体安装在支撑架内侧的上方，且水箱本体的上端位于支撑架的上方，所述的清洗组件安装在水箱本体下方的中间位置，且清洗组件的上端位于水箱本体的内部，所述的排液管安装在清洗组件一侧的下方，所述的电控柜安装在清洗组件靠近排液管一侧的中间位置，所述的控制开关安装在清洗组件靠近排液管一侧的上方，所述的进液管安装在水箱本体上方的中间位置，所述的出气管安装在清洗组件上方背离排液管的一侧，所述的防尘网安装在出气管内部的上方；所述的清洗组件包括驱动电机、安装杆、安装板、旋杆和清理板，所述的驱动电机安装在水箱本体下方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至水箱本体的内部，所述的旋杆的下端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，且旋杆位于水箱本体的内部，所述的安装杆采用多个，且安装杆安装在旋杆的两侧，所述的安装板采用多个，且安装板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘友坤，张云芳，李盛煜，李世强，罗耀辉，
申请(专利权)人：天津蓝新石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：