一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置制造方法及图纸

技术编号:31455085 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 11:21
本实用新型专利技术提供一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,属于存料装置技术领域,本实用新型专利技术是由生产装置、进料斗、出料斗、存储设备、推动结构和伺服电机构成,生产装置的表面固定安装有进料斗,滑块的表面设有推动结构,推动结构用来推动滑块,生产装置相对于进料斗的位置固定安装有顶块。本实用新型专利技术由于生产可发性聚苯乙烯颗粒的原料较轻,人员先将原料从存储设备上方的圆孔倒入存储设备内,先启动伺服电机,伺服电机输出端传动连接有皮带,解决了传统生产可发性聚苯乙烯颗粒设备顶部与地面大多有两米左右高度,人员由于需要多次来回上下,一旦不注意可能跌落在地面,使得人员受伤的缺点。人员受伤的缺点。人员受伤的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置


[0001]本技术属于存料装置
,尤其涉及一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯颗粒设备生产品时,都需要将原料倒入设备内,有时生产时,需要临时加入原料,所以人们在设备上加装临时存料的装置,用来暂时存储原料。
[0003]存储原料的装置通常放在设备的进料斗附近,每次需要将原料倒进设备内时,人员将存储原料的装置倾斜,让原料顺着存储原料装置的出口进入设备内部,但是传统生产可发性聚苯乙烯颗粒设备顶部与地面大多有两米左右高度,人员由于需要多次来回上下,一旦不注意可能跌落在地面,使得人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要加入原料时要爬到设备顶端的缺点,而提出的一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,它是由生产装置、进料斗、出料斗、存储设备、推动结构和伺服电机构成,所述生产装置为聚苯乙烯颗粒设备,所述生产装置的表面固定安装有进料斗,所述生产装置的侧壁固定连接有出料斗,所述推动结构包括滑杆和固定安装在滑块表面的限位板,所述限位板的内部滑动插设有滑杆,所述生产装置的顶端均匀开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有存储设备,所述存储设备的表面开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁活动连接有滑块,所述滑杆的一端与存储设备固定连接,所述滑杆的表面设有驱动件,驱动件用来推动滑杆,所述滑块的表面设有推动结构,推动结构用来推动滑块,所述生产装置相对于进料斗的位置固定安装有顶块。
[0006]所述驱动件包括弹簧,所述弹簧套在滑杆的表面,所述存储设备的表面设有滑动结构,滑动结构用来带动存储设备滑动。
[0007]所述滑动结构包括均匀固定安装在存储设备上的两个矩形杆和滚轮,所述矩形杆远离存储设备的一端卡接有滚轮,所述滚轮的表面设有动力结构,动力结构用来移动滚轮。
[0008]所述动力结构包括皮带和定位架,所述滚轮的表面传动连接有皮带,所述皮带相对于滚轮的位置传动连接有定位架,所述定位架的表面与生产装置固定连接,所述伺服电机的输出端与皮带传动连接。
[0009]所述皮带的表面活动连接有海绵垫,所述海绵垫的表面固定连接有贮水块,两个所述贮水块的表面设有连接机构,连接机构用来将两个贮水块连接在一起。
[0010]所述连接机构包括连接杆和固定架,两个所述贮水块彼此靠近的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定安装有固定架。
[0011]所述固定架的表面活动套有矩形筒,所述矩形筒的表面与生产装置固定连接,所
述矩形筒的内部滑动插设有插销。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,由于生产可发性聚苯乙烯颗粒的原料较轻,人员先将原料从存储设备上方的圆孔倒入存储设备内,当要将原料倒进生产装置内时,先启动伺服电机,伺服电机输出端传动连接有皮带,皮带的表面传动连接有滚轮和与生产装置固定在一起的定位架,而且皮带靠近生产装置的一端才与滚轮传动连接,皮带在电机的作用下转动,滚轮又是压在皮带靠近生产装置一端的表面,当皮带转动时,带动滚轮运动,滚轮运动带动与矩形杆固定连接的存储设备运动,而存储设备的表面开有矩形孔,矩形孔的内壁滑动连接有滑块,当滑块与顶块接触时,顶块会将滑块从矩形孔内挤出,使得原料从存储设备下方的孔内流出,接着流入进料斗内,此时关闭伺服电机,当原料加入合适的时候,再次启动伺服电机,由皮带带动存储设备远离进料斗,此时由于滑块表面固定连接有限位板,限位板内部滑动插设有滑杆,且滑杆的表面套有弹簧,在弹簧的弹力作用下,限位板带动滑块逐渐插进矩形孔内,直到遮住存储设备上的卸料口,解决了传统生产可发性聚苯乙烯颗粒设备顶部与地面大多有两米左右高度,人员由于需要多次来回上下,一旦不注意可能跌落在地面,使得人员受伤的缺点。
[0014]2、本技术中,皮带长期使用后需要清洁表面的灰尘,此时先将两个滚轮从矩形杆上拆下,然后将固定架插进生产装置上的矩形筒,且固定架用的是较硬的塑料制成,接着将插销贯穿矩形筒和固定架,使得固定架与存储设备固定在一起,此时与贮水块固定连接的海绵垫与皮带表面接触,接着启动伺服电机带动皮带运动,海绵垫与皮带接触,此时海绵垫会擦拭皮带表面,而海绵垫是含有水的,使得海绵垫更好擦拭皮带的表面,解决了皮带表面落下灰尘后,人员需要爬到较高的地方才能将皮带表面擦拭干净的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置的立体结构示意图;
[0016]图2为图1所示一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置进料斗的结构示意图;
[0017]图3为图1所示一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置定位架的结构示意图;
[0018]图4为图1所示一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置存储设备的结构示意图;
[0019]图5为图2所示一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置矩形孔的结构示意图;
[0020]图6为图3所示一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置滑块的结构示意图;
[0021]图7为图1所示一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置固定架的结构示意图;
[0022]图8为本技术提出一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置图7中A处的结构示意图。
[0023]图例说明:1、生产装置;2、进料斗;3、出料斗;4、存储设备;5、伺服电机;6、滑槽;7、矩形杆;8、皮带;9、定位架;10、矩形孔;11、滑块;12、限位板;13、滑杆;14、弹簧;15、顶块;16、海绵垫;17、贮水块;18、连接杆;19、固定架;20、矩形筒;21、插销;22、滚轮。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1,如图1

8所示,一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,是由生产装置1、进料斗2、出料斗3、存储设备4、推动结构和伺服电机5构成。
[0027]如图1到图6所示,生产装置1的表面固定安装有进料斗2,生产装置1相对于进料斗2的位置固定连接有出料斗3,生产装置1的顶端均匀开设有滑槽6,滑槽6的内壁滑动连接有存储设备4,存储设备4的表面开设有矩形孔10,矩形孔10的内壁活动连接有滑块11,滑块11的表面设有推动结构,推动结构用来推动滑块11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,它是由生产装置(1)、进料斗(2)、出料斗(3)、存储设备(4)、推动结构和伺服电机(5)构成,其特征在于:所述生产装置(1)的表面固定安装有进料斗(2),所述生产装置(1)的侧壁固定连接有出料斗(3),所述生产装置(1)的顶端均匀开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁滑动连接有存储设备(4),所述存储设备(4)的表面开设有矩形孔(10),所述矩形孔(10)的内壁活动连接有滑块(11),所述滑块(11)的表面设有推动结构,所述生产装置(1)相对于进料斗(2)的位置固定安装有顶块(15)。2.根据权利要求1所述的一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,其特征在于:所述推动结构包括滑杆(13)和固定安装在滑块(11)表面的限位板(12),所述限位板(12)的内部滑动插设有滑杆(13),所述滑杆(13)的一端与存储设备(4)固定连接,所述滑杆(13)的表面设有驱动件。3.根据权利要求2所述的一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,其特征在于:所述驱动件包括弹簧(14),所述弹簧(14)套在滑杆(13)的表面,所述存储设备(4)的表面设有滑动结构。4.根据权利要求3所述的一种可发性聚苯乙烯颗粒的生产设备临时存料装置,其特征在于:所述滑动结构包括滚轮(22)和均匀固定安装在存储设备(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾首元雷加元
申请(专利权)人:天津新龙桥工程塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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