本实用新型专利技术提供一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置，属于聚苯乙烯烘干技术领域，本实用新型专利技术是由固定架、两个转盘、伺服电机、四个固定杆和四个烘干筒构成，两个所述转盘均转动连接在固定架的表面，四个所述固定杆均匀固定连接在两个转盘彼此靠近的一侧，四个所述烘干筒分别安装在四个固定杆的表面，所述伺服电机固定安装在固定架的侧壁。本实用新型专利技术解决了烘干机在进行吹风的时候，靠近烘干机输出端的聚苯乙烯受热时间较长容易受到损坏，而远离烘干机的聚苯乙烯会出现烘不干的现象，导致烘干不均匀，而且烘干箱在进行使用的时候需要进行投料和卸料，使烘干箱不能进行连续作业的问题。使烘干箱不能进行连续作业的问题。使烘干箱不能进行连续作业的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置
[0001]本技术属于聚苯乙烯烘干
，尤其涉及一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热发泡后在模具中加热成型的白色物体，现有技术中，常采用加入对聚苯乙烯有溶胀作用的发泡剂，使聚苯乙烯颗粒在95～105℃时进行发泡处理，然后将发泡后的聚苯乙烯珠粒输送至成型机进行成型加工形成所需形状的泡沫板，而输送过程中的聚苯乙烯珠粒的表面常常附带有部分水分或由于表面降温形成水雾，因此，需要对送入成型机的聚苯乙烯珠粒进行烘干处理。
[0003]聚苯乙烯在进行烘干的时候一般会使用烘干机，但是烘干机在进行吹风的时候，靠近烘干机输出端的聚苯乙烯受热时间较长容易受到损坏，而远离烘干机的聚苯乙烯会出现烘不干的现象，导致烘干不均匀，而且烘干箱在进行使用的时候需要进行投料和卸料，使烘干箱不能进行连续作业，综上述问题，研制出一种具有烘干效果好，可以连接作业的烘干装置显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的烘干机使聚苯乙烯出现烘干不均匀的现象，而且反复的投料和卸料，使烘干箱不能进行连续作业的缺点，而提出的一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置，它是由固定架、两个转盘、伺服电机、四个固定杆和四个烘干筒构成，两个所述转盘均转动连接在固定架的表面，四个所述固定杆均匀固定连接在两个转盘彼此靠近的一侧，四个所述烘干筒分别安装在四个固定杆的表面，所述伺服电机固定安装在固定架的侧壁，所述伺服电机的输出轴转动贯穿固定架，且伺服电机的输出轴端口和转盘固定连接，所述烘干筒的表面固定安装有管道，所管道的表面和固定杆转动连接，所述烘干筒的内部转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有搅拌架，所述烘干筒的侧壁固定安装有交流电机，所述交流电机的输出轴表面转动贯穿烘干筒、输出轴端口和转轴固定连接，所述转盘的侧壁设置有烘干机，所述转盘的侧壁设置有驱动结构，驱动结构用以驱动烘干机移动，所述固定架为“U”型结构，两个所述转盘均位于固定架两臂之间。
[0006]所述驱动结构是由固定柱、底座和气缸构成，所述固定柱固定安装在底座的侧壁，所述固定柱的表面贯穿转盘和固定架固定连接，所述气缸固定安装在底座的表面，所述烘干机的底部和底座滑动连接，所述气缸的输出轴端口和烘干机固定连接。
[0007]所述管道和烘干筒相连通，所述管道和烘干筒连接的位置固定安装有过滤网。
[0008]所述烘干筒的表面底部开设有出料口，所述烘干筒的表面斜上方开设有进料口。
[0009]所述管道的侧壁相对于烘干机的位置开设有通孔，通孔的尺寸和烘干机的输出端
尺寸相适配。
[0010]所述搅拌架的表面横向滑动连接有推板，所述推板的侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定连接有把手。
[0011]所述滑块位于烘干筒的内部，所述烘干筒的表面相对于连接杆的位置开设有长槽，所述连接杆的表面滑动贯穿长槽，所述把手位于烘干筒的外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，使用的时候启动伺服电机，伺服电机带动转盘进行转动，转盘带动固定杆进行转动，固定杆带动管道和管道底部的烘干筒进行转动，当管道的通孔和烘干机的输出端相互对齐的时候伺服电机停止运转，此时启动气缸，气缸使烘干机在底座的表面进行移动，使烘干机的输出端插入通孔的内部，烘干机吹出来的风通过管道进到烘干筒中，过滤网对吹进来的风进行过滤，启动交流电机，交流电机使转轴转动，转轴带动搅拌架进行转动，利用搅拌架不断的翻动烘干筒内部的聚苯乙烯，从而达到快速烘干且烘干均匀的目的，当烘干筒内部的聚苯乙烯烘干结束后，气缸带动烘干机移出通孔，伺服电机再次启动使烘干完成的烘干筒转过来，同时将待烘干的烘干筒转到烘干机的位置，实现了烘干机不间断的进行烘干的目的，解决了烘干机在进行吹风的时候，靠近烘干机输出端的聚苯乙烯受热时间较长容易受到损坏，而远离烘干机的聚苯乙烯会出现烘不干的现象，导致烘干不均匀，而且烘干箱在进行使用的时候需要进行投料和卸料，使烘干箱不能进行连续作业的问题。
[0014]2、本技术中，在进行卸料的时候，聚苯乙烯从出料口的出料速度较慢，此时拿住把手，利用把手推动推板可以使推板将聚苯乙烯推到出料口的位置，从而加速卸料，滑块可以和推板之间发生滑动，因此当搅拌架在进行转动，推板也会跟着转动，但是滑块始终和推板之间进行连接，不会妨碍搅拌架的工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置的底座结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置的搅拌架结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置的把手结构示意图。
[0019]图例说明：1、固定架；2、转盘；3、伺服电机；4、固定杆；5、烘干筒；6、交流电机；7、搅拌架；8、过滤网；9、固定柱；10、底座；11、气缸；12、烘干机；13、管道；14、把手；15、连接杆；16、滑块；17、推板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置，是由固定架1、两个转盘2、伺服电机3、四个固定杆4和四个烘干筒5构成，两个转盘2均转动连接在固定架1的表面，四个固定杆4均匀固定连接在两个转盘2彼此靠近的一侧，四个烘干筒5分别安装在四个固定杆4的表面，伺服电机3固定安装在固定架1的侧壁，伺服电机3的输出轴转动贯穿固定架1，且伺服电机3的输出轴端口和转盘2固定连接。
[0023]如图2和图3所示，烘干筒5的表面固定安装有管道13，所管道13的表面和固定杆4转动连接，烘干筒5的内部转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有搅拌架7，烘干筒5的侧壁固定安装有交流电机6，交流电机6的输出轴表面转动贯穿烘干筒5、输出轴端口和转轴固定连接，转盘2的侧壁设置有烘干机12，转盘2的侧壁设置有驱动结构，驱动结构用以驱动烘干机12移动。
[0024]固定架1为“U”型结构，两个转盘2均位于固定架1两臂之间。
[0025]驱动结构是由固定柱9、底座10和气缸11构成，固定柱9固定安装在底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置，它是由固定架(1)、两个转盘(2)、伺服电机(3)、四个固定杆(4)和四个烘干筒(5)构成，其特征在于：两个所述转盘(2)均转动连接在固定架(1)的表面，四个所述固定杆(4)均匀固定连接在两个转盘(2)彼此靠近的一侧，四个所述烘干筒(5)分别安装在四个固定杆(4)的表面，所述伺服电机(3)固定安装在固定架(1)的侧壁，所述伺服电机(3)的输出轴转动贯穿固定架(1)，且伺服电机(3)的输出轴端口和转盘(2)固定连接，所述烘干筒(5)的表面固定安装有管道(13)，所管道(13)的表面和固定杆(4)转动连接，所述烘干筒(5)的内部转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有搅拌架(7)，所述烘干筒(5)的侧壁固定安装有交流电机(6)，所述交流电机(6)的输出轴表面转动贯穿烘干筒(5)、输出轴端口和转轴固定连接，所述转盘(2)的侧壁设置有烘干机(12)，所述转盘(2)的侧壁设置有驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置，其特征在于：所述固定架(1)为“U”型结构，两个所述转盘(2)均位于固定架(1)两臂之间。3.根据权利要求1所述的一种发泡聚苯乙烯生产的烘干装置，其特征在于：所述驱动结构是由固定柱(9)、底座(10)和气缸(11)构成，所述固定柱(9)固定安装在底座(10)的侧壁，所述固定柱(9)的表面贯穿转盘(2)和固定架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾首元，雷加元，
申请(专利权)人：天津新龙桥工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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