一种用于热收缩膜的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热收缩膜的分切装置,涉及包装材料的技术领域，包括底板；两个支撑板，连接于底板上，每个该支撑板上转动连接有一转动柱，该转动柱上具有与限位槽；缠绕辊，两端分别具有一可伸入限位槽内的限位块；驱动电机，连接于其中一支撑板上，该驱动电机的输出端与其中一转动柱的转轴连接；两个移动板，分别滑动套设于两个转动柱上，该移动板用于限制限位块移出限位槽；其中，该移动板连接有若干可升降的分切刀片；两组绷紧组件，连接底板的两侧；本实用新型专利技术具有使用方便、提高分切的效率、提高分切刀片位置调整的效率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热收缩膜的分切装置


[0001]本技术涉及包装材料的
，特别涉及一种用于热收缩膜的分切装置。

技术介绍

[0002]热收缩膜在生产制造时，热收缩膜一开始的宽度是相同，厂家根据不同客户的不同需求，对热收缩膜进行分切，使得热收缩膜的宽度符合客户的需求，现有技术中热收缩膜的分切方式，主要是通过将分切刀安装于不同的位置，使得分切刀之间的距离发生改变，从而实现生产不同宽度的热收缩膜，但是现有技术中分切刀的位置的移动，主要是依靠工人对分切刀的安装位置进行重新固定来完成，这种方式在实际的加工过程中，效率较低，并且需要工人耗费劳动力，通过也存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于热收缩膜的分切装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中热收缩膜的分切效率低、耗费劳动力大、存在安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种用于热收缩膜的分切装置，包括
[0005]底板；
[0006]两个支撑板，连接于底板上，每个该支撑板上转动连接有一转动柱，该转动柱上具有与限位槽；
[0007]缠绕辊，两端分别具有一可伸入限位槽内的限位块；
[0008]驱动电机，连接于其中一支撑板上，该驱动电机的输出端与其中一转动柱的转轴连接；
[0009]两个移动板，分别滑动套设于两个转动柱上，该移动板用于限制限位块移出限位槽；其中，该移动板连接有若干可升降的分切刀片；
[0010]两组绷紧组件，连接底板的两侧，用于绷紧热收缩膜。
[0011]优选的：两个该支撑板通过滚珠丝杠模组、滑杆连接，该滚珠丝杠模组的丝杆上具有方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹，两个移动板分别与第一外螺纹、第二外螺纹连接，该滑杆滑动贯穿两个移动板。
[0012]优选的：该移动板上连接有定位板，该定位板上连接有若干升降气缸，若干该升降气缸的输出端分别连接有刀架，该刀架与分切刀片连接。
[0013]优选的：该绷紧组件包括连接于两个支撑板上的转动座，该转动座上转动连接有转动架，两个该转动架与压辊的两端转动连接，该转动架与支撑板通过弹簧连接。
[0014]优选的：该绷紧组件还包括连接于底板上的两个支撑架，两个该支撑架与支撑辊的两端转动连接。
[0015]采用以上技术方案的有益效果是：
[0016]本申请在使用时，通过设置滚珠丝杠模组能够带动移动板移动，从而改变移动板上的分切刀片的位置，使得分切的热收缩膜的宽度改变；
[0017]其中缠绕辊上限位块卡入限位槽内，并通过移动板能够将限位块限制于限位槽内，从而对缠绕辊的位置进行定位；
[0018]通过设置的弹簧能够给转动架施加拉力，使得压辊实现对热收缩膜的张紧作用。
附图说明
[0019]图1是本技术一种用于热收缩膜的分切装置的主视图。
[0020]图2是本技术缠绕辊安装时的主视图。
[0021]图3是本技术一种用于热收缩膜的分切装置的侧视图。
[0022]其中：底板10、支撑板20、缠绕辊30、限位块31、转动柱32、限位槽33、驱动电机34、移动板40、滑杆41、滚珠丝杠模组42、第一外螺纹43、第二外螺纹44、分切刀片50、刀架51、升降气缸52、定位板53、压辊60、转动架61、转动座62、弹簧63、支撑辊70、支撑架71。
具体实施方式
[0023]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0024]实施例，如图1
‑
3，在本实施例中，一种用于热收缩膜的分切装置，包括
[0025]底板10；
[0026]两个支撑板20，连接于底板10上，每个该支撑板20上转动连接有一转动柱32，该转动柱32上具有与限位槽33；
[0027]缠绕辊30，两端分别具有一可伸入限位槽33内的限位块31；
[0028]驱动电机34，连接于其中一支撑板20上，该驱动电机34的输出端与其中一转动柱32的转轴连接；
[0029]两个移动板40，分别滑动套设于两个转动柱32上，该移动板40用于限制限位块31移出限位槽33；其中，该移动板40连接有若干可升降的分切刀片50；
[0030]两组绷紧组件，连接底板10的两侧，用于绷紧热收缩膜。
[0031]优选的：两个该支撑板20通过滚珠丝杠模组42、滑杆41连接，该滚珠丝杠模组42的丝杆上具有方向相反的第一外螺纹43和第二外螺纹44，两个移动板40分别与第一外螺纹43、第二外螺纹44连接，该滑杆41滑动贯穿两个移动板40。
[0032]优选的：该移动板40上连接有定位板53，该定位板53上连接有若干升降气缸52，若干该升降气缸52的输出端分别连接有刀架51，该刀架51与分切刀片50连接。
[0033]优选的：该绷紧组件包括连接于两个支撑板20上的转动座62，该转动座62上转动连接有转动架61，两个该转动架61与压辊60的两端转动连接，该转动架61与支撑板20通过弹簧63连接。
[0034]优选的：该绷紧组件还包括连接于底板10上的两个支撑架71，两个该支撑架71与支撑辊70的两端转动连接。
[0035]本实施例的具体实施方式：
[0036]本申请在使用时，先将缠绕辊30的两端上的限位块31伸入限位槽33内，然后通过滚珠丝杠模组42带动两个移动板40向限位槽33的位置移动，通过移动板40能够将限位块31
堵塞与限位槽33内，然后将热收缩膜穿过一端的压辊60和支撑辊70之间并与缠绕辊30连接，然后通过驱动电机20能够带动转动柱32转动，进而带动缠绕辊30转动，实现对热收缩膜的收卷，通过滚珠丝杠模组42能够带动移动板40移动，使得分切刀片50移动至需要分切的位置，然后通过升降气缸52带动分切刀片50刺穿热收缩膜，然后进行分切，需要注意的时本申请中移动板40足够宽，移动板40对分切刀片50位置的调整不会导致限位块31移除限位槽33。
[0037]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热收缩膜的分切装置，其特征在于：包括底板；两个支撑板，连接于底板上，每个该支撑板上转动连接有一转动柱，该转动柱上具有与限位槽；缠绕辊，两端分别具有一可伸入限位槽内的限位块；驱动电机，连接于其中一支撑板上，该驱动电机的输出端与其中一转动柱的转轴连接；两个移动板，分别滑动套设于两个转动柱上，该移动板用于限制限位块移出限位槽；其中，该移动板连接有若干可升降的分切刀片；两组绷紧组件，连接底板的两侧，用于绷紧热收缩膜。2.根据权利要求1所述的一种用于热收缩膜的分切装置，其特征在于，两个该支撑板通过滚珠丝杠模组、滑杆连接，该滚珠丝杠模组的丝杆上具有方向相反的第一外螺纹和第二外螺纹，两个移...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志，任永超，
申请(专利权)人：安徽比利包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：