一种缠绕膜用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缠绕膜用转运装置,涉及包装材料的技术领域，包括车底板；第一支撑板、第二支撑板，相互平行的连接于车底板上；定位组件，连接第一支撑板和第二支撑板，该定位组件包括第一定位板，倾斜的连接第一支撑板和第二支撑板；第二定位板，为V形，连接于第一支撑板；盖板，连接第一支撑板与第二支撑板的上端；其中，该盖板、第一定位板分别与第二定位板之间形成上滑道、下滑道；该第一支撑板上对应上滑道的位置设置有进料口，该第一支撑板上对应下滑道的位置设置有出料口；阻挡组件，连接于第一支撑板上；本实用新型专利技术具有使用方便、转运效率高、降低工人劳动强度等优点。降低工人劳动强度等优点。降低工人劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕膜用转运装置


[0001]本技术涉及 包装材料的
，特别涉及一种缠绕膜用转运装置。

技术介绍

[0002]缠绕膜在生产加工后，需要将缠绕膜缠绕成膜卷，然后进行转运，现有的转运方式主要是通过转运车进行转运，但是现有的转运车为多层转动车，因此上料时，需要人工将膜卷抬至转运车上，不仅耗费大量的劳动力，而且转运效率也相对较低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种缠绕膜用转运装置，用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中缠绕膜转运车在使用时效率低、耗费劳动力大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种缠绕膜用转运装置，包括
[0005]车底板；
[0006]第一支撑板、第二支撑板，相互平行的连接于车底板上；
[0007]定位组件，连接第一支撑板和第二支撑板，该定位组件包括
[0008]第一定位板，倾斜的连接第一支撑板和第二支撑板；
[0009]第二定位板，为V形，连接于第一支撑板，该第二定位板位于第一定位板的上方，且该第二定位板的一侧壁与第一定位板平行；
[0010]盖板，连接第一支撑板与第二支撑板的上端；其中，该盖板、第一定位板分别与第二定位板之间形成上滑道、下滑道；该第一支撑板上对应上滑道的位置设置有进料口，该第一支撑板上对应下滑道的位置设置有出料口；
[0011]阻挡组件，连接于第一支撑板上，用于防止缠绕膜冲出定位组件。
[0012]优选的：该上滑道的两侧分别设置有第一挡条，该第一挡条连接第一支撑板和第二支撑板。
[0013]优选的：该下滑道的两侧分别设置有第二挡条，该第二挡条连接第一支撑板和第二支撑板。
[0014]优选的：该阻挡组件包括
[0015]移动槽，设置于第一支撑板，位于进料口与出料口之间；
[0016]若干滑孔，设置于移动槽的内侧壁上，且该滑孔与进料口、出料口连通；
[0017]若干挡板，分别滑动贯穿若干滑孔，其中，伸入出料口内的挡板的长度长于伸入进料口内的挡板的长度；
[0018]两个推板，滑动连接于移动槽内，两个该推板分别与移动槽两侧壁上的挡板连接；
[0019]安装板，连接于第一支撑板上；
[0020]转动杆，贯穿安装板并与安装板转动连接，该转动杆的两端分别具有螺旋方向相反的外螺纹，该转动杆的两端分别贯穿两个推板并与推板通过外螺纹连接。
[0021]转盘，固定套设于转动杆的中心位置。
[0022]优选的：该阻挡组件中至少有两个安装板。
[0023]采用以上技术方案的有益效果是：
[0024]本申请通过设置的上滑道和下滑道来放置膜卷，其中上滑道和下滑道为呈V形的倾斜滑道，使得在卸料时，不需要人工进行搬运膜卷，能够有效的提高卸货的效率，并且在上料时，直接将膜卷至于进料口，依靠膜卷的重力带动膜卷移动，能够使得膜卷自动进入上滑道和下滑道内。
附图说明
[0025]图1是本技术一种缠绕膜用转运装置的主视图。
[0026]图2是本技术第一支撑板的侧视图。
[0027]其中：车底板10、万向轮11、第一支撑板20、第二支撑板30、推把31、定位组件40、第一定位板41、第二定位板42、下滑道43、出料口44、上滑道45、进料口46、盖板47、第一挡条48、第二挡条49、阻挡组件50、移动槽51、滑孔52、挡板53、推板54、转动杆55、外螺纹56、转盘57、安装板58。
具体实施方式
[0028]下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。
[0029]实施例，如图1
‑
2，在本实施例中，一种缠绕膜用转运装置，包括
[0030]车底板10；
[0031]第一支撑板20、第二支撑板30，相互平行的连接于车底板10上；
[0032]定位组件40，连接第一支撑板20和第二支撑板30，该定位组件40包括
[0033]第一定位板41，倾斜的连接第一支撑板20和第二支撑板30；
[0034]第二定位板42，为V形，连接于第一支撑板20，该第二定位板42位于第一定位板41的上方，且该第二定位板42的一侧壁与第一定位板41平行；
[0035]盖板47，连接第一支撑板20与第二支撑板30的上端；其中，该盖板47、第一定位板41分别与第二定位板42之间形成上滑道45、下滑道43；该第一支撑板20上对应上滑道45的位置设置有进料口46，该第一支撑板20上对应下滑道43的位置设置有出料口44；
[0036]阻挡组件50，连接于第一支撑板20上，用于防止缠绕膜冲出定位组件40。
[0037]优选的：该上滑道45的两侧分别设置有第一挡条48，该第一挡条48连接第一支撑板20和第二支撑板30。
[0038]优选的：该下滑道43的两侧分别设置有第二挡条48，该第二挡条48连接第一支撑板20和第二支撑板30。
[0039]优选的：该阻挡组件50包括
[0040]移动槽51，设置于第一支撑板20，位于进料口46与出料口44之间；
[0041]若干滑孔52，设置于移动槽51的内侧壁上，且该滑孔52与进料口46、出料口44连通；
[0042]若干挡板53，分别滑动贯穿若干滑孔52，其中，伸入出料口44内的挡板53的长度长于伸入进料口46内的挡板53的长度。
[0043]两个推板54，滑动连接于移动槽51内，两个该推板54分别与移动槽51两侧壁上的
挡板53连接；
[0044]安装板58，连接于第一支撑板20上；
[0045]转动杆55，贯穿安装板58并与安装板58转动连接，该转动杆55的两端分别具有螺旋方向相反的外螺纹56，该转动杆55的两端分别贯穿两个推板54并与推板54通过外螺纹56连接。
[0046]转盘57，固定套设于转动杆55的中心位置。
[0047]优选的：该阻挡组件50中至少有两个安装板58。
[0048]本实施例的具体实施方式：
[0049]本申请在使用时，将膜卷放入进料口46，膜卷依靠重力由上滑道45滑入下滑道43中，并在出料口44处被挡板53阻挡，直至膜卷铺满上滑道45和下滑道43，然后转动转盘57，转盘57带动转动杆55转动，使得推板54在移动槽51内移动，进而带动挡板53移动，使得挡板53封堵进料口46和出料口44，然后通过推把31推动车体移动，卸料时，转动转盘57，带动挡板53离开出料口44，此时膜卷在重力的作用下，从出料口44滚出，完成卸料。
[0050]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕膜用转运装置，其特征在于：包括车底板；第一支撑板、第二支撑板，相互平行的连接于车底板上；定位组件，连接第一支撑板和第二支撑板，该定位组件包括第一定位板，倾斜的连接第一支撑板和第二支撑板；第二定位板，为V形，连接于第一支撑板，该第二定位板位于第一定位板的上方，且该第二定位板的一侧壁与第一定位板平行；盖板，连接第一支撑板与第二支撑板的上端；其中，该盖板、第一定位板分别与第二定位板之间形成上滑道、下滑道；该第一支撑板上对应上滑道的位置设置有进料口，该第一支撑板上对应下滑道的位置设置有出料口；阻挡组件，连接于第一支撑板上，用于防止缠绕膜冲出定位组件。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜用转运装置，其特征在于，该上滑道的两侧分别设置有第一挡条，该第一挡条连接第一支撑板和第二支撑板。3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜用转运装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志，任永超，
申请(专利权)人：安徽比利包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：