一种变压器铁芯自动胶粘固定机构制造技术

技术编号:31459391 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-18 11:28
本实用新型专利技术公开一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,属于电子加工设备领域,机座上设置有输送机构、切割机构以及转盘,转盘上设置有两个缠绕机构,机座上设置有驱动转盘转动且使两个缠绕机构切换位置的第一电机,转盘上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机,缠绕机构包括转动组件和用于装夹变压器的夹持组件,本实用新型专利技术通过第二电机驱动缠绕机构将变压器缠绕上胶带,同时通过第一电机驱动转盘转动,使得两个缠绕机构互换位置,从而两个变压器都缠上胶带,再通过切割机构将胶带切断,利用夹持组件将变压器夹持在缠绕机构上,在缠绕胶带时,变压器不会因压力过大被挤压而导致胶带缠绕位置发生改变。位置发生改变。位置发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯自动胶粘固定机构


[0001]本技术公开一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,属于电子加工设备领域。

技术介绍

[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流),家电变压器体积小,将E型铁芯装进线包上后,可人工把胶带将E型铁芯固定在线包上,再把包好的胶带用剪刀剪断,现有一种半自动包胶带机,可解决人工包胶带时包不紧,E型铁芯容易松动的问题。
[0003]检索到公开号CN201425891一种变压器用半自动包胶带机,包括机体、设在机体上的胶带传送装置,机体上活络转接有转盘,转盘上对称设有两个用于卡接变压器的头子,胶带传送装置上的胶带与变压器连接。
[0004]上述专利虽解决了人工包胶影响产品质量的问题,但在包胶过程中,由于转盘在转动过程中是由电机驱动的,胶带在包覆在E型铁芯上时,在缠绕过程中,变压器会受到牵引力的作用,容易导致变压器偏离卡接变压器的头子,从而造成包胶位置偏移或无法将E型铁芯固定在线包上,现提出一种变压器铁芯自动胶粘固定机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种变压器铁芯自动胶粘固定机构。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的,一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,包括机座,其特征在于,所述机座上设置有用于传送胶带的输送机构、用于切割胶带的切割机构以及转盘,所述转盘沿其中心对称设置有两个缠绕机构,所述机座上设置有驱动转盘转动且使两个所述缠绕机构切换位置的第一电机,所述转盘上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机,所述缠绕机构包括转动组件和用于装夹变压器的夹持组件,所述夹持组件包括连接杆、夹爪、滑动块和弹性件,所述连接杆固定设置于转动组件上,所述夹爪设置有两个,并转动连接于连接杆的两端,所述夹爪上设置有滑槽,所述滑动块沿滑槽竖直方向滑动,所述滑动块与连接杆之间设置使夹爪之间保持夹持力的弹性件,所述切割机构位于两个所述缠绕机构的中心线上。
[0007]通过采用上述技术方案,利用第二电机驱动缠绕机构将变压器缠绕上胶带,与此同时,通过第一电机驱动转盘转动,使得两个缠绕机构互换位置,从而两个变压器都缠上胶带,再使用切割机构将两个变压器之间的胶带切断,利用夹持组件将变压器夹持在缠绕机构上,在缠绕胶带时,变压器不会因胶带过大的牵引力而导致胶带缠绕位置发生改变。
[0008]优选的,所述转动组件包括圆盘和替换盘,所述替换盘通过销钉安装于圆盘上。
[0009]通过采用上述技术方案,多组适用于不同尺寸的变压器的夹持组件安装在替换盘上,通过销钉的作用,既能使替换盘装在圆盘上,又能够方便替换不同的替换盘。
[0010]优选的,所述切割机构包括用于切断胶带的切割片、用于压紧胶带的抵压件、移动
块和驱动件,所述切割片和抵压件连接于移动块上,所述抵压件设置有两个,并对称设置于切割片的两侧,所述驱动件可驱动移动块带动切割片沿两个所述缠绕机构的中心线运动。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动件带动移动块水平移动,使得切割片将两个变压器之间的胶带切断,在胶带被切断后,两个抵压件将分别将两侧的胶带压合到变压器上,使一侧的变压器完全缠绕好胶带,而另一侧的变压器缠好起始端胶带,为下次缠绕动作做好准备。
[0012]优选的,所述抵压件包括与移动块转动连接的滚轮。
[0013]通过采用上述技术方案,滚轮将胶带压至变压器上时,能够减少摩擦力,避免将胶带刮变形。
[0014]优选的,所述输送机构包括旋转台、弹簧和两个卡接件,两个所述卡接件滑动嵌入于旋转台内,所述弹簧位于两个所述卡接件之间以保持两者之间具有夹持力,所述旋转台转动设置于机座上。
[0015]通过采用上述技术方案,当胶带放至旋转台上时,通过弹簧的作用力使两个卡接件之间始终保持夹持力,能够将胶带夹住。
[0016]优选的,所述机座上设置导向组件,所述导向组件包括导胶轮、转轴和两个调节块,所述导胶轮和调节块均套设在转轴上,所述导胶轮位于两个所述调节块之间,所述转轴与机座转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过调整调节块的高度来调整导胶轮的高度,使胶带缠绕时更加顺畅。
[0018]优选的,所述夹爪上固定连接有橡胶块。
[0019]通过采用上述技术方案,橡胶块是柔性的,防止变压器被夹伤。
[0020]优选的,所述机座上设置有提示灯。
[0021]通过采用上述技术方案,提示灯用来提醒操作员设备是否正常运行。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用其中一个第二电机驱动缠绕机构自转,使变压器缠绕上胶带,同时,再使第一电机驱动转盘转动,从而两个缠绕机构互换位置,使得另一变压器缠绕上胶带,通过驱动件带动切割片将胶带切断,随后两侧的滚轮将切断的胶带压合至变压器上,一侧的变压器完全缠绕好胶带,另一侧的变压器则缠绕上始端的胶带,从而为下次缠绕做准备,缠绕机构上的夹持组件使得变压器在缠绕过程中更加稳定,不会因缠绕压力过大而发生移位,从而导致胶带缠绕位置不准确。
附图说明
[0023]图1为本技术一种变压器铁芯自动胶粘固定机构的结构示意图;
[0024]图2为缠绕机构的剖视图;
[0025]图3为输送机构的剖视图。
[0026]附图标记:1、机座;2、驱动件;3、移动块;4、切割片;5、抵压件;6、调节块;7、转轴;8、卡接件;9、胶带;10、旋转台;11、导胶轮;12、销钉;13、替换盘;14、提示灯;15、转盘;16、圆盘;17、连接杆;18、弹性件;19、滑动块;20、夹爪;21、橡胶块;22、弹簧;23、第一电机;24、第二电机;25、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1、图2、图3所示,一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,包括机座1,机座1上设置有输送机构、切割机构和转盘15,转盘15上设置有两个缠绕机构,并沿其中心对称分布,第一电机23安装于机座1上,并与驱动转盘15转动,以使两个缠绕机构切换位置,转盘15上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机24,切割机构设置在两个缠绕机构的中心线上,输送机构位于远离转盘15的一端,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)上设置有用于传送胶带(9)的输送机构、用于切割胶带(9)的切割机构以及转盘(15),所述转盘(15)沿其中心对称设置有两个缠绕机构,所述机座(1)上设置有驱动转盘(15)转动且使两个所述缠绕机构切换位置的第一电机(23),所述转盘(15)上设置有驱动缠绕机构自转的第二电机(24),所述缠绕机构包括转动组件和用于装夹变压器的夹持组件,所述夹持组件包括连接杆(17)、夹爪(20)、滑动块(19)和弹性件(18),所述连接杆(17)固定设置于转动组件上,所述夹爪(20)设置有两个,并转动连接于连接杆(17)的两端,所述夹爪(20)上设置有滑槽(25),所述滑动块(19)沿滑槽(25)竖直滑动,所述弹性件(18)位于滑动块(19)与连接杆(17)之间,所述切割机构位于两个所述缠绕机构的中心线上。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,其特征在于:所述转动组件包括圆盘(16)和替换盘(13),所述替换盘(13)通过销钉(12)安装于圆盘(16)上。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯自动胶粘固定机构,其特征在于:所述切割机构包括用于切断胶带(9)的切割片(4)、用于压紧胶带(9)的抵压件(5)、移动块(3)和驱动件(2),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈键
申请(专利权)人:安溪仟富美电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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