一种可拆卸深沟球轴承密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸深沟球轴承密封结构，属于轴承密封技术领域，包括外圈，外圈的内壁开设有第一凹槽，第一凹槽的左右两侧均设有第二凹槽，外圈的内部正中间设有内圈，内圈的外壁开设有第三凹槽，内圈的左右两侧均固定连接有螺纹圈，第二密封垫的外壁固定连接有第二螺丝钉，第一密封垫的外壁设有注油孔，螺纹圈的外壁转动连接有固定盘，固定盘的正中间开设有孔洞，通过设置第一密封垫、第二密封垫和注油孔，第一密封垫和第二密封垫贴合时呈圆形，密封外圈和内圈之间的空隙，遮挡外圈和内圈之间的滚珠和保持架，防止外界粉尘掉入外圈和内圈之间，同时注油孔用于注入润滑油减少滚珠时的阻力，便于轴承的转动。便于轴承的转动。便于轴承的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸深沟球轴承密封结构


[0001]本技术涉及轴承密封
，更具体的，涉及一种可拆卸深沟球轴承密封结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的外围会设置轴承密封结构，轴承密封结构具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点，在轴承上被广泛使用。
[0003]现有的可拆卸深沟球轴承密封结构，一般都是通过特定工具使密封结构挤压变形嵌入在轴承的内部，这种方式安装和拆卸时较为不便，且会增加轴承内部滚珠转动时的阻力，并且密封结构与轴承的贴合处容易积灰，影响轴承的转动。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决，现有的挤塑板生产原料计量混合装置，还需人工在测量装置测量后再加入搅拌桶，使用不便，且搅拌桶搅拌的时候机器容易震动产生噪音，并且原料堆积在一起原料中的水分不易挥发，影响后期挤塑板的成型效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸深沟球轴承密封结构，包括外圈，所述外圈的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两侧均设有第二凹槽，所述外圈的内部正中间设有内圈，所述内圈的外壁开设有第三凹槽，所述内圈的左右两侧均固定连接有螺纹圈，所述第三凹槽的上端转动连接有滚珠，所述滚珠的外壁固定连接有保持架，所述保持架的外壁固定连接有第一螺丝钉，所述内圈的外壁设有第一密封垫，所述第一密封垫的下端紧密贴合有第二密封垫，所述第二密封垫的外壁固定连接有第二螺丝钉，所述第一密封垫的外壁设有注油孔，所述螺纹圈的外壁转动连接有固定盘，所述固定盘的正中间开设有孔洞。
[0006]进一步优选方案：所述第一密封垫和第二密封垫贴合在一起时呈圆形，且第一密封垫和第二密封垫的直径小于第二凹槽的直径。
[0007]进一步优选方案：所述第一凹槽与第三凹槽的宽度一致，且第一凹槽和第三凹槽的宽度大于滚珠的直径。
[0008]进一步优选方案：所述第一螺丝钉共设置有六个，且六个第一螺丝钉分别位于六个滚珠之间。
[0009]进一步优选方案：所述孔洞的直径大于螺纹圈的直径，且孔洞的外壁设有与螺纹圈向匹配的螺纹槽。
[0010]进一步优选方案：所述固定盘的直径大于内圈的直径，且固定盘的外壁与第一密封垫和第二密封垫贴合。
[0011]进一步优选方案：所述第一凹槽位于第三凹槽的正上方，且第一凹槽与第三凹槽之间留有空隙。
[0012]本技术提供了一种可拆卸深沟球轴承密封结构，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置第一密封垫、第二密封垫和注油孔，第一密封垫和第二密封垫贴合时呈圆形，密封外圈和内圈之间的空隙，遮挡外圈和内圈之间的滚珠和保持架，防止外界粉尘掉入外圈和内圈之间，同时注油孔用于注入润滑油减少滚珠时的阻力，便于轴承的转动。
[0014]2、本技术优点在于通过设置第二凹槽和固定盘，第一密封垫和第二密封垫的外围嵌入在第二凹槽的内部，固定盘转动时孔洞内部的螺纹槽沿着螺纹圈向下转动，与第一密封垫和第二密封垫贴合，固定第一密封垫和第二密封垫，便于第一密封垫和第二密封垫的拆卸和安装。
[0015]3、最后通过设置第一凹槽、第三凹槽和保持架，滚珠放置在第一凹槽和第三凹槽之间，沿着第一凹槽和第三凹槽转动，保持架将六个滚珠相互之间均匀隔开，保持轴承转动时的平衡性，防止滚珠全部堆积在一起。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术装置整体内部结构示意图。
[0018]图3为本技术装置外圈局部结构示意图。
[0019]图4为本技术装置第一密封垫局部结构示意图。
[0020]图5为本技术装置内圈A局部结构示意图。
[0021]图6为本技术装置固定盘局部结构示意图。
[0022]图1
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6中：1、外圈；101、第一凹槽；102、第二凹槽；2、内圈；201、第三凹槽；202、螺纹圈；3、滚珠；4、保持架；401、第一螺丝钉；5、第一密封垫；501、第二密封垫；502、第二螺丝钉；503、注油孔；6、固定盘；601、孔洞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1
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6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1至6：
[0026]本实施例提供进一步优选方案一种可拆卸深沟球轴承密封结构，包括外圈1，外圈1的内壁开设有第一凹槽101，第一凹槽101的左右两侧均设有第二凹槽102，外圈1的内部正中间设有内圈2，内圈2的外壁开设有第三凹槽201，内圈2的左右两侧均固定连接有螺纹圈202，第三凹槽201的上端转动连接有滚珠3，滚珠3的外壁固定连接有保持架4，保持架4的外壁固定连接有第一螺丝钉401，内圈2的外壁设有第一密封垫5，第一密封垫5的下端紧密贴合有第二密封垫501，第二密封垫501的外壁固定连接有第二螺丝钉502，第一密封垫5的外壁设有注油孔503，螺纹圈202的外壁转动连接有固定盘6，固定盘6的正中间开设有孔洞601。
[0027]进一步的，第一密封垫5和第二密封垫501贴合在一起时呈圆形，且第一密封垫5和第二密封垫501的直径小于第二凹槽102的直径，第一密封垫5和第二密封垫501嵌入在第二凹槽102的内部，便于第一密封垫5和第二密封垫501的固定。
[0028]进一步的，第一凹槽101与第三凹槽201的宽度一致，且第一凹槽101和第三凹槽201的宽度大于滚珠3的直径，滚珠3沿着第一凹槽101和第三凹槽201转动。
[0029]进一步的，第一螺丝钉401共设置有六个，且六个第一螺丝钉401分别位于六个滚珠3之间，保持架4将六个滚珠3相互之间均匀隔开，保持轴承转动时的平衡性，防止滚珠3全部堆积在一起。
[0030]进一步的，孔洞601的直径大于螺纹圈202的直径，且孔洞601的外壁设有与螺纹圈202向匹配的螺纹槽，固定盘6转动时孔洞601内部的螺纹槽沿着螺纹圈202向下转动，与第一密封垫5和第二密封垫501贴合。
[0031]进一步的，固定盘6的直径大于内圈2的直径，且固定盘6的外壁与第一密封垫5和第二密封垫501贴合，固定第一密封垫5和第二密封垫501，便于第一密封垫5和第二密封垫501的拆卸和安装。
[0032]进一步的，第一凹槽101位于第三凹槽201的正上方，且第一凹槽101与第三凹槽201之间留有空隙，滚珠3嵌入在第一凹槽101和第三凹槽201之间，沿着第一凹槽101和第三凹槽201转动,。
[0033]工作原理：一种可拆卸深沟球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸深沟球轴承密封结构，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)的内壁开设有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)的左右两侧均设有第二凹槽(102)，所述外圈(1)的内部正中间设有内圈(2)，所述内圈(2)的外壁开设有第三凹槽(201)，所述内圈(2)的左右两侧均固定连接有螺纹圈(202)，所述第三凹槽(201)的上端转动连接有滚珠(3)，所述滚珠(3)的外壁固定连接有保持架(4)，所述保持架(4)的外壁固定连接有第一螺丝钉(401)，所述内圈(2)的外壁设有第一密封垫(5)，所述第一密封垫(5)的下端紧密贴合有第二密封垫(501)，所述第二密封垫(501)的外壁固定连接有第二螺丝钉(502)，所述第一密封垫(5)的外壁设有注油孔(503)，所述螺纹圈(202)的外壁转动连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)的正中间开设有孔洞(601)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸深沟球轴承密封结构，其特征在于：所述第一密封垫(5)和第二密封垫(501)贴合在一起时呈圆形，且第一密封垫(5)和第二密封垫(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志平，宗超，
申请(专利权)人：无锡恩本精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：