改进结构的开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进结构的开关，主要是由一壳体、一导杆、一底盖及两导电片所相组合而成。其特征在于该导杆是置于壳体内，其导杆上部设有一按压部，中间穿置有一接触弹簧，下部设有一凸柱，凸柱上套接一回复弹簧，另底盖上穿置有两导电片，藉由在按压部向下施力，使其接触弹簧会碰触到两导电片而形成导通，再当按压部无向下施力时，藉由回复弹簧的弹性原理产生一向上反弹力，使其完成开关的开、闭动作。本实用新型专利技术解决了已有开关所产生的火花、漏电、短路，以及接触点过热熔化的缺点。具有体积小、构造简单、易组装，使用方便的优点。从而得到广泛应用，提高经济效益。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进结构的开关，特别是以按压动作的开、关切换方式，主要解决已有开关容易因接触片的接触面导通时，瞬间产生火花的开关结构改进。一般已有开关10的设计如图1所示，其中包括有一壳体12，为两半壳体121、122，利用两螺丝123、124相紧固而成，其上端呈一半圆弧槽1211、1221，以供推杆11穿置。-推杆11，是呈-圆柱体状，置于开关壳体12，并以其下端的凸柱111套置一接触片16及连接一弹簧13，作为一按压开关10的往复动作。L型铜片14、15，是设于开关壳体12内部二侧，作为电源导通的接合处。动作时，举例而言，当按压开关10时，其推杆11会向下施力，当接触片16，碰触到L型铜片14、15时，即形成电源导通，又当不按压开关10时，该弹簧13因反弹力会自动向上反弹回后，而完成开关的开、闭动作单元。目前此种开关10的设计常会造成下列缺点1、该接触片16及弹簧13因都相连接在推杆底部的凸柱111上常因电源导通有误而碰触到，使其开关造成漏电或短路。2、该壳体12底部并无一让弹簧13相抵住的位置，常会造成弹簧13会左右滑动，使得开关寿命减短。3、该接触片16是为一硬性铜片，在接触两L型导电片时，会造成导通时瞬间产生火花，使得接点过热熔化。4、该开关10体积过大，使得其应用范围缩小，造成使用不便，因此，综合上述缺点极有必要作进一步的改进。本创作人有鉴于已有开关的缺点，就利用本身的学理知识及多年的实务经验，潜心研究及反复测试终于研制出本技术，为了解决已有开关的缺点，是本技术主要目的。根据前要，本技术主要是由一壳体，一导杆，一底盖及两导电片所组合而成，其中该壳体内部设有一容置部，以使导杆置入其中，在该上部设有一按压部，中间有一穿孔供穿置一接触弹簧，下部设有一凸柱，该凸柱上套置一回复弹簧，在其底盖两侧有两相对凸块，以配合壳体上的两凹槽，用以扣合固定底盖，且在该底盖上穿置有两导电片，利用在按压部向下施力，使其接触弹簧会碰触到两翌电片而形成导通，再当在按压部与向下施力时，利用回复弹簧的弹性原理产生一向上反弹力，而完成开关的开、闭动作。根据上述，本技术有下列优点1、该接触弹簧另穿置于一矩形块上与回复弹簧并不相连，所以并不会造成漏电或短路。2、该底盖上设有一圆形凹槽，以供回复弹簧抵住，使其回复弹簧不会左右滑动。3、该接触弹簧是为一软性弹性元件，使其在接触两导电片时，不会因导通时瞬间产生火花，使其造成接点过热熔化。4、因本技术体积小，使得其利用范围增大，使用方便。本技术另一目的，因本技术构造简单、组装容易，并可随时更换其组件，从而增加经济效益。为使贵审查委员了解本技术的目的，特征及功效，由下述具体实施例，并配合附图详细说明附图说明图1是为已有开关的立体图；图2是为本实用新的型开关立体图；图3是本技术的开关分解立体图；图4是本技术的开关动作剖面图；图5是本技术的开关底视示意图。图号说明10有开关22穿孔11推杆 23槽111 凸柱 24容置部12壳体 30底盖121 半壳体31矩形槽1211 半圆弧槽 32矩形槽122 半壳体33圆形凹槽1221半圆弧槽 34凸块123 螺丝 40导杆124 螺丝 41按压部13 弹簧 42矩形块14 L型铜片421 穿孔15 L型铜片43凸柱16 接触片 50导电片20 壳体 60导电片21 螺纹圆柱 70接触弹簧80回复弹簧如图2所示，为本技术的立体图，其中包括有一壳体20、一底盖30、一导杆40及两导电片50、60所组构而成。如图3、图4所示，分别为本技术的分解立体及动作剖面图，其中该壳体20的外形是呈一圆形柱，上部设有一螺纹圆柱21，以供开关应用锁固于机械上，而该螺纹圆柱21顶部另设有一供导杆40穿置的穿孔22，其壳体20下部两侧各设有一凹槽23，又该壳体20内设有一容置部24以供装置一导杆40。该导杆40，其上部是设有一按压部41，其下部是设有一矩形块42，该矩形块42中间有穿孔421，以供接触弹簧70穿置至适当位置，该矩形块42下连接一凸柱43，以供回复弹簧80套置用。该底盖30的外形是呈一圆盘状，其大小与该壳体20底部内径大小一样，在底盖30上，各有一相对矩形槽31、32，以使两导电片50、60穿置其中，该底盖30中间有一圆形凹槽33，又在于底盖30周围两侧有一两相对的凸块34用以扣合固定底盖30。组装时，首先将接触弹簧70的适当位置，穿置于导杆40的穿孔421内，并将回复弹簧80套置于导杆40上的凸柱43，再将上述组合的导杆40调整置入壳体20的容置部24，且导杆40上部的按压部41穿过于壳体20的穿孔22，再将两导电片50、60依序分别置入底盖30的两相对矩形槽31、32，最后将上述完成的底盖30中间的圆形凹槽31，对准回复弹簧80且向上按压，并藉由底盖30两侧上的两凸块34扣合于壳体20上，即形成一完整的开关组合体。如图4、图5所示，该开关未按压时，因回复弹簧8本体占有一空间，使其接触弹簧70并未能碰触两导电片50、60而成为起始状态。当在该开关的按压部41向下施力按压时，其回复弹簧80因向下施力而紧缩，当紧缩至接触弹簧70碰触至两导电片50、60则成导通状态。若当按压部41无向下施力时，其回复弹簧80，因弹性原理产生一向上反弹力，使其回复至起始状态。综上所述，本技术所提供的开关结构改进，确具有实用的功效，并未见诸公开使用，所以符合技术的条件，于是依法提出申请。以上所述内容与所举实施例的图示，是本技术较佳实施例，凡是知悉此技术的人士，依照本技术的精神作成的各种变化与修饰开关，仍应包含在本案的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进结构的开关，主要是由一壳体、一导杆、一底盖及两导电片相组合而成，其特征在于：一壳体：其壳体上部设有一螺纹圆柱体，其螺纹圆柱顶部设有一穿孔，以供导杆穿置，其壳体下部两侧设有两相对的矩形槽，其内部设有一供导杆置入的容置部；一导杆 ：其导杆上部设有一按压部，其下部设有一矩形块，该矩形块中间设有一穿孔，以供一接触弹簧穿置于中，又其矩形块下设有一凸柱，用以套置回复弹簧；一底盖：该底盖中间上设有一圆形凹槽，以供回复弹簧抵住，而不致于会左右滑动，又该圆形凹槽两侧有两矩形槽 ，以供两导电片穿置用，其底盖两侧设有两相对应的凸块，用以与壳体的矩形槽相扣接固定；利用在按压部施力，使回复弹簧受力压缩，而使得接触弹簧能碰触到接至电源的两导电片，又，回复弹簧受力时，则因反弹力回复至起始状态而形成开关的开、闭动作。

【技术特征摘要】
1.一种改进结构的开关，主要是由一壳体、一导杆、一底盖及两导电片相组合而成，其特征在于-壳体其壳体上部设有一螺纹圆柱体，其螺纹圆柱顶部设有一穿孔，以供导杆穿置，其壳体下部两侧设有两相对的矩形槽，其内部设有一供导杆置入的容置部；-导杆其导杆上部设有一按压部，其下部设有一矩形块，该矩形块中间设有一穿孔，以供一接触弹簧穿置于中，又其矩形块下设有一凸柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿仁，
申请(专利权)人：奇立精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]