本实用新型专利技术公开一种用于起重臂焊接的组合型工装，包括底架、耳板底座、Ⅰ型模板头和Ⅱ型模板头，Ⅰ型模板头和Ⅱ型模板头上安装设置有多个耳板定位座和下弦销轴定位座的安装位。在使用时，根据工件类型选择安装耳板定位座和下弦销轴定位座的型号和位置。该组合型使用效率高和通用性强，能够彻底解决起重臂工装的工件制作单一，无法形成起重臂系列工装模块化组合通用，加快生产进度，减轻工作人员负荷。减轻工作人员负荷。减轻工作人员负荷。
【技术实现步骤摘要】
用于起重臂焊接的组合型工装
[0001]本技术涉及工件加工的固定和定位领域，尤其是一种用于起重臂焊接的组合型工装。
技术介绍
[0002]起重臂焊接工装是为了使起重臂制作标准化，通用规范化所设计出来的一个工具，塔式起重机的起重臂根据整体长度要求是由多节短臂拼接组成的，起重臂根据作业环境的改变又需要有不同长度的组合需求，为了便于拆分组合不同长度的需求，起重臂按长度分为5米节和10米节与臂端节三类，起重臂按截面又分为四方形和三角形两类，每个规格的起重臂都需要一个焊接工装来制作标准工件，为了便于顺利组合对工件尺寸要求很高，但是起重臂外形尺寸根据塔机系列和型号不同又有不同，尺寸大小规格不同制作的工装就又不相同，进而要求制作场地要大，工装要多。后果是不利于车间场地布局和生产管理，如需解决工装多，占地大的弊端需尽可能在压缩减少工装数量的同时又必须尽可能满足对不同尺寸规格起重臂生产的需要。
[0003]在工装的实际使用中，依据起重臂生产工艺流程为了焊件顺利装配焊接和焊后工件顺利脱模，工装上下弦杆定位夹紧装置必须是活动的，可以快捷定位夹紧并保持住状态不变利于铆焊焊件，在完成工件的焊接后需要快速解除定位夹紧状态脱离工件，如此定位夹紧装置必须调节灵活定位准确有力。工装一般都是采用连接卡头连接工件利用定位销轴固定位置，优点是结构简单定位连接准确稳定，缺点是连接部件粗大笨重，工作效率低，操作人员费工费力。后期为了提高工装使用效率改进了工装定位夹紧装置，有两种方式，其一是采用丝杆顶进夹紧工件，效率提高了但定位不准容易移位，造成工件尺寸有偏差。另外一种就是液压油缸顶进夹紧工件，优点是根据液压传动的工作原理利用液体的压力能来传递动力，将机械能转换和传递给执行机构，通过控制调节装置来控制工件的定位夹紧，利于工件铆焊的顺利进行。这样也达到了改进丝杆操作的缺点，提高了工作效率。最重要的缺点是液压系统的工作介质是液压油，在工作中有油泄漏流出污染工作环境。
[0004]针对以上问题，亟待研发一款提高工装的使用效率和通用性，加快生产进度，减轻工作人员负荷，避免对工作环境的污染和对场地的过多占用，特设计改进了工装定位夹紧装置以及工装的整合利用模式，达到工装的高效使用率与通用性。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对现有技术中起重臂工装操作中费劲和效率低的问题，提供一种使用效率高和通用性强，能够彻底解决起重臂工装的工件制作单一，无法形成起重臂系列工装模块化组合通用，加快生产进度，减轻工作人员负荷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：用于起重臂焊接的组合型工装，包括底架，所述底架包括设有五个以上的耳板底座，在耳板底座设有多组销孔和定位销轴；
[0007]在底架左部上方设有一个Ⅰ型模板头和一个Ⅱ型模板头，在底架右部上方设有一
个Ⅱ型模板头，Ⅰ型模板头和两个Ⅱ型模板头安装固定在耳板底座上；
[0008]Ⅰ型模板头上部两侧各设有两个以上的耳板定位座安装位，Ⅰ型模板头下部两侧各设有一个以上的耳板定位座安装位，所述耳板定位座安装位上设有多组销孔和定位销轴，Ⅰ型模板头底端还设有底板，底板设有与耳板底座相配合的多组销孔；
[0009]Ⅱ型模板头上部两侧各设有一个以上的耳板定位座安装位，Ⅱ型模板头上部中间设有两个以上的耳板定位座安装位，Ⅱ型模板头下部两侧各设有一个以上的销轴定位座安装位，所述耳板定位座安装位上设有多组销孔和定位销轴，Ⅱ型模板头底端还设有底板，底板设有与耳板底座相配合的多组销孔。
[0010]与现有技术相比，
①
由于在底架上设有多个多组销孔和定位销轴的耳板底座，方便根据工件的类型来安装模板头或者调整模板头的位置。
②
由于设有两各型号的模板头，在模板头上设有有多个耳板定位座安装位或者销轴定位座安装位，能够安装多种型号的耳板定位座或者销轴定位座，再根据工件的类型来进行快速调整，满足在一个工装上焊接不同类型起重臂的要求，将固定式工装改进为功能模块化多用途工装，利于依据起重臂的大小来及时调整组合使用。
[0011]在其中一个实施例中，在所述耳板底座上还安装设有一个以上的第一回转定位座或者一个以上的第二回转定位座。满足加工时回转调整的需要。
[0012]在其中一个实施例中，所述Ⅰ型模板头有竖向平行设置的三块工字钢板组成，三条工字钢板的上部两侧各固定有一块竖向耳板定位座安装上板，在两侧的竖向耳板定位座安装上板之间设有横向耳板定位座安装上板，横向耳板定位座安装上板与两侧的竖向耳板定位座安装上板的上部垂直固定相接，两个以上的耳板定位座安装位设置在所述竖向耳板定位座安装上板上；
[0013]三条工字钢板的下部两侧各固定有一块耳板定位座安装下板，一个以上的耳板定位座安装位设置在所述耳板定位座安装下板上。该结构稳定安全，拆卸和调整都十分方便。
[0014]在其中一个实施例中，竖向耳板定位座安装上板的两个耳板定位座安装位分别上安装有第一上弦耳板定位座和第二上弦耳板定位座，耳板定位座安装下板的一个耳板定位座安装位安装有下弦耳板定位座。安装多种型号的耳板定位座或者销轴定位座，满足在一个工装上焊接不同类型起重臂的要求，将固定式工装改进为功能模块化多用途工装，利于依据起重臂的大小来及时调整组合使用。
[0015]在其中一个实施例中，在三块平行的工字钢板之间设有长方形筋板，在工字钢板与底板之间设有三角形筋板。该结构目的是用于加强稳固，能够对大工件加工时起到稳定和保护的作用。
[0016]在其中一个实施例中，所述Ⅱ型模板头有竖向平行设置的三块工字钢板组成，三条工字钢板的上部中间固定有一块竖向耳板定位座安装上板，三条工字钢板的上部还设有一横向耳板定位座安装上板，横向耳板定位座安装上板的中部与竖向耳板定位座安装上板的上部垂直固定相接，两个以上的耳板定位座安装位设置在竖向耳板定位座安装上板上，横向耳板定位座安装上板的两侧设置有所述一个以上的耳板定位座安装位；
[0017]三条工字钢板的下部两侧各固定有一块销轴定位座安装下板，一个以上的销轴定位座安装位设置在所述销轴定位座安装下板上。该结构稳定安全，拆卸和调整都十分方便。
[0018]在其中一个实施例中，在竖向耳板定位座安装上板的两个耳板定位座安装位分别
上安装有第三上弦耳板定位座和第四上弦耳板定位座，销轴定位座安装下板的销轴定位座安装位安装有下弦销轴定位座。安装多种型号的耳板定位座或者销轴定位座，满足在一个工装上焊接不同类型起重臂的要求，将固定式工装改进为功能模块化多用途工装，利于依据起重臂的大小来及时调整组合使用。
[0019]在其中一个实施例中，在三块平行的工字钢板之间设有长方形筋板，在工字钢板与底板之间设有三角形筋板。该结构目的是用于加强稳固，能够对大工件加工时起到稳定和保护的作用。
[0020]在其中一个实施例中，下弦销轴定位座后设有气动定位夹紧装置，带伸缩杆的气动定位夹紧装置，下弦销轴定位座设有与伸缩杆配合的滑行槽和定位销。改为气动工装定位夹紧装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于起重臂焊接的组合型工装，包括底架，其特征在于，所述底架包括设有五个以上的耳板底座，在耳板底座设有多组销孔和定位销轴；在底架左部上方设有一个Ⅰ型模板头和一个Ⅱ型模板头，在底架右部上方设有一个Ⅱ型模板头，Ⅰ型模板头和两个Ⅱ型模板头安装固定在耳板底座上；Ⅰ型模板头上部两侧各设有两个以上的耳板定位座安装位，Ⅰ型模板头下部两侧各设有一个以上的耳板定位座安装位，所述耳板定位座安装位上设有多组销孔和定位销轴，Ⅰ型模板头底端还设有底板，底板设有与耳板底座相配合的多组销孔；Ⅱ型模板头上部两侧各设有一个以上的耳板定位座安装位，Ⅱ型模板头上部中间设有两个以上的耳板定位座安装位，Ⅱ型模板头下部两侧各设有一个以上的销轴定位座安装位，所述耳板定位座安装位上设有多组销孔和定位销轴，Ⅱ型模板头底端还设有底板，底板设有与耳板底座相配合的多组销孔。2.根据权利要求1所述的用于起重臂焊接的组合型工装，其特征在于，在所述耳板底座上还安装设有一个以上的第一回转定位座或者一个以上的第二回转定位座。3.根据权利要求1所述的用于起重臂焊接的组合型工装，其特征在于，所述Ⅰ型模板头有竖向平行设置的三块工字钢板组成，三条工字钢板的上部两侧各固定有一块竖向耳板定位座安装上板，在两侧的竖向耳板定位座安装上板之间设有横向耳板定位座安装上板，横向耳板定位座安装上板与两侧的竖向耳板定位座安装上板的上部垂直固定相接，两个以上的耳板定位座安装位设置在所述竖向耳板定位座安装上板上；三条工字钢板的下部两侧各固定有一块耳板定位座安装下板，一个以上的耳板定位座安装位设置在所述耳板定位座安装下板上。4.根据权利要求3所述的用于起重臂焊接的组合型工装，其特征在于，竖向耳板定位座安装上板的两个耳板定位座安装位分别上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，何克宏，杨淦波，仲志勇，
申请(专利权)人：东莞市毅新庆江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。