一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装制造技术

一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，包括底板、固定在底板上的两个立板、固定在每个立板顶部的钻模板、安装在钻模板上的定位套、螺纹连接在钻模板上的压板螺栓、固定在底板上的支撑块组件以及固定在底板上的定位柱组件；两个立板左右间隔设置，两个立板之间形成供法兰板放置并定位的定位区，定位区的一端为进料端，钻模板伸出到定位区的上方，定位套和压板螺栓固定在钻模板伸出到定位区的上方的部分，定位套的内孔形成供钻头穿过的定位孔，采用上述方案，能够提高法兰板的钻孔效率。能够提高法兰板的钻孔效率。能够提高法兰板的钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装


[0001]本技术涉及法兰板钻模
，尤其是一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装。

技术介绍

[0002]目前钻孔一般都采用钢板尺划线定位，找中心点后在钻孔。采用这种方法无法保证孔与孔的尺寸精度，给后续生产制造和附着框架安装造成比较大的麻烦，从而导致做出的产品质量粗糙，精度不高；
[0003]其次，附着框架的法兰盘一般成对焊接在附着框架的主框架上，现有的单件法兰盘钻孔的形式效率较低，因此，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术目的是一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，具有钻孔效率高的特点。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，包括底板、固定在底板上的两个立板、固定在每个立板顶部的钻模板、安装在钻模板上的定位套、螺纹连接在钻模板上的压板螺栓、固定在底板上的支撑块组件以及固定在底板上的定位柱组件；两个立板左右间隔设置，两个立板之间形成供法兰板放置并定位的定位区，定位区的一端为进料端，所述钻模板伸出到定位区的上方，所述定位套和压板螺栓固定在钻模板伸出到定位区的上方的部分，所述定位套的内孔形成供钻头穿过的定位孔，所述定位柱组件包括若干定位柱，若干定位柱分别为设置在定位区内左右两侧的第一定位柱和设置在定位区远离进料端一端的第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱的侧壁形成对法兰板的侧边进行限位的限位壁，所述支撑块组包括若干支撑块，所述支撑块分布在定位区内，支撑块的顶面形成支撑法兰盘底面的支撑面，所述钻模板的底面到支撑块的支撑面之间的距离大于两张叠放板的厚度。
[0006]进一步的，所述底板上设置有第一销孔，所述支撑块包括支撑台和设置在支撑台底部的第一销轴，所述第一销轴设置在第一销孔中。
[0007]进一步的，所述底板上对应定位柱组件设置有第二销孔组，第二销孔组包括若干第二销孔，所述定位柱包括定位段和设置在定位段底部的第二销轴，所述第二销轴设置在第二销孔中，所述定位段的直径大于第二销轴的直径。
[0008]进一步的，所述底板上对应定位柱组件还设置有第三销孔组，所述第三销孔组设置在第二销孔组的内侧。
[0009]进一步的，压板螺栓的螺栓头设置在钻模板的上方，压板螺栓的螺栓头与钻模板之间设置有自锁螺母，所述自锁螺母与压板螺栓螺纹连接。
[0010]采用上述技术方案，待加工的两个法兰盘叠放在定位区，法兰盘的底部被支撑块支撑定位，法兰盘的侧壁被定位柱限位，然后通过压板螺栓压紧法兰盘，实现法兰盘的完全定位，最后通过钻头穿过定位套对法兰盘的预定位置进行加工，即可实现快速钻孔，且一次
性能够对两个法兰盘进行钻孔，效率显著提高。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧面示意图。
[0012]图2为本技术的俯面示意图。
[0013]图3为定位柱组件和支撑块组在底板上的安装示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例，对本技术进行说明。
[0015]如图1
‑
3所示，一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，包括底板1、固定在底板1上的两个立板2、固定在每个立板2顶部的钻模板3、安装在钻模板3上的定位套4、螺纹连接在钻模板3上的压板螺栓5、固定在底板1上的支撑块组件以及固定在底板1上的定位柱组件。
[0016]两个立板2左右间隔设置，两个立板2之间形成供法兰板6放置并定位的定位区7，定位区7的一端为进料端，钻模板3伸出到定位区7的上方，定位套4和压板螺栓5固定在钻模板3伸出到定位区7的上方的部分，压板螺栓5的螺栓头设置在钻模板3的上方，压板螺栓5的螺栓头与钻模板3之间设置有自锁螺母8，自锁螺母8与压板螺栓5螺纹连接，定位套4的内孔形成供钻头穿过的定位孔。
[0017]定位柱组件包括若干定位柱，若干定位柱分别为设置在定位区7内左右两侧的第一定位柱9和设置在定位区7远离进料端一端的第二定位柱10，第一定位柱9和第二定位柱10的侧壁形成对法兰板6的侧边进行限位的限位壁。底板1上对应定位柱组件设置有第二销孔组，第二销孔组包括若干第二销孔，定位柱包括定位段11和设置在定位段11底部的第二销轴12，第二销轴12设置在第二销孔中，定位段11的直径大于第二销轴12的直径。
[0018]支撑块组包括若干支撑块13，支撑块13分布在定位区7内，底板1上设置有第一销孔，支撑块13包括支撑台14和设置在支撑台14底部的第一销轴15，第一销轴15设置在第一销孔中。支撑块13的顶面形成支撑法兰盘底面的支撑面，钻模板3的底面到支撑块13的支撑面之间的距离大于两张叠放板的厚度，可以实现两张法兰板6的同时定位并加工。
[0019]为了适应多种规格的法兰板6的钻孔加工，底板1上对应定位柱组件还设置有第三销孔组，第三销孔组包括若干第三销孔16，第三销孔组设置在第二销孔组的内侧，可以将定位柱安装在第三销孔组中，以对较小尺寸的法兰板6进行定位。
[0020]综上所述，采用上述技术方案，待加工的两个法兰盘叠放在定位区7，法兰盘的底部被支撑块13支撑定位，法兰盘的侧壁被定位柱限位，然后通过压板螺栓5压紧法兰盘，实现法兰盘的完全定位，最后通过钻头穿过定位套4对法兰盘的预定位置进行加工，即可实现快速钻孔，且一次性能够对两个法兰盘进行钻孔，效率显著提高。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本技术的精神和原理之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机附着框架上使用的法兰板钻模工装，其特征在于：包括底板、固定在底板上的两个立板、固定在每个立板顶部的钻模板、安装在钻模板上的定位套、螺纹连接在钻模板上的压板螺栓、固定在底板上的支撑块组件以及固定在底板上的定位柱组件；两个立板左右间隔设置，两个立板之间形成供法兰板放置并定位的定位区，定位区的一端为进料端，所述钻模板伸出到定位区的上方，所述定位套和压板螺栓固定在钻模板伸出到定位区的上方的部分，所述定位套的内孔形成供钻头穿过的定位孔，所述定位柱组件包括若干定位柱，若干定位柱分别为设置在定位区内左右两侧的第一定位柱和设置在定位区远离进料端一端的第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱的侧壁形成对法兰板的侧边进行限位的限位壁，所述支撑块组包括若干支撑块，所述支撑块分布在定位区内，支撑块的顶面形成支撑法兰盘底面的支撑面，所述钻模板的底面到支撑块的支撑面之间的距离大于两张叠放板的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，何克宏，杨淦波，仲志勇，
申请(专利权)人：东莞市毅新庆江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：