一种塑料泡沫板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料泡沫板清洗装置，包括装置框架，装置框架一端设置有送料端，送料端两侧设置有第一挡板，第一挡板侧壁上设置有控制箱，送料端一端设置有传送带，传送带两侧设置有第二挡板，第二挡板侧壁上设置有驱动传送带的电机，装置框体内壁之间设置有清洗池，传送带底部置于清洗池内，清洗池的内壁之间设置有限位机构，清洗池两侧壁上方设置有水管，水管上均匀分布设置有若干高压喷头，清洗池内还设置有水泵，水泵与水管通过柔性软管连接；本实用新型专利技术的优点是：结构简单，设计合理且实用性强；解决了现有塑料泡沫板在清洗过程中，容易随着水流移动，造成表面清理不彻底的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫板清洗装置


[0001]本技术涉及塑料泡沫板生产
，尤其涉及一种塑料泡沫板清洗装置。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
[0003]其中，在塑料泡沫板的生产过程中，当废旧塑料泡沫板回收再利用以及现有成品入库前，需要对塑料泡沫板进行清洗，用以保证产品的质量，现有的清洗塑料泡沫板方式多采用将其放置于清洗池，利用水管直接冲刷，这样的方式因塑料本身漂浮，在冲刷时会伴随着水流移动，导致塑料泡沫板在清洗时，只能清洗到局部，清洗效果不够彻底。

技术实现思路

[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种塑料泡沫板清洗装置，解决了现有塑料泡沫板在清洗过程中，容易随着水流移动，造成表面清理不彻底的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种塑料泡沫板清洗装置，包括装置框架，所述装置框架一端设置有送料端，所述送料端两侧设置有第一挡板，所述第一挡板侧壁上设置有控制箱，所述送料端一端设置有传送带，所述传送带两侧设置有第二挡板，所述第二挡板侧壁上设置有驱动所述传送带的电机，所述装置框体内壁之间设置有清洗池，所述传送带底部置于所述清洗池内，所述清洗池的内壁之间设置有限位机构，所述清洗池两侧壁上方设置有水管，所述水管上均匀分布设置有若干高压喷头，所述清洗池内还设置有水泵，所述水泵与所述水管通过柔性软管连接。
[0007]进一步的，所述装置框架底部四角均设置有滚轮，方便清洗装置实现水平面上的位置移动。
[0008]进一步的，所述控制箱与所述电机和所述水泵呈电性连接。
[0009]进一步的，所述传送带表面开设有渗透孔，方便在塑料泡沫板进行背面二次清洗时，水分初步控干，不会造成塑料泡沫板与所述传送带表面形成贴合。
[0010]进一步的，所述清洗池底部侧壁开设有排水口，方便所述清洗池需要更换清洗水时，内部污水的排出。
[0011]进一步的，所述限位机构包括安装于所述清洗池内壁之间的两组滑动杆，两组滑动杆之间均匀分布滑动设置有若干调节板，所述调节板上表面开设有通孔，所述通孔内设置有与所述滑动杆相配合的紧固螺栓，通过改变所述调节板之间的位置，再利用所述紧固螺栓进行位置固定，使所述限位机构可以适配不同规格的塑料泡沫板。
[0012]本技术的优点在于：与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理且实用性强；使用前，根据所需清洗的塑料泡沫板规格，让调节板在滑动杆上移动，调整调节板之
间的位置，再利用紧固螺栓进行位置固定，使限位机构适配不同规格的塑料泡沫板；清洗时，将塑料泡沫板从送料端放入，由传送带送进清洗池，此时，塑料泡沫板被限位机构分流并进行位置限位，使塑料泡沫板在经过高压喷头时，不会随着冲洗移动，清洗效果更彻底；清洗完成后，将塑料泡沫板翻面，再次进行背面清洗，从而完成塑料泡沫板的整体清洁。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图；
[0014]图2为本技术限位机构的结构示意图。
[0015]图中，1
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装置框架、2
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送料端、3
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第一挡板、4
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控制箱、5
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传送带、6
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第二挡板、7
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电机、8
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清洗池、9
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限位机构、10
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水管、11
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高压喷头、12
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水泵、13
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柔性软管、14
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滚轮、15
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排水口；
[0016]901
‑
滑动杆、902
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调节板、903
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通孔、904
‑
紧固螺栓。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参阅图1
‑
2所示，一种塑料泡沫板清洗装置，包括装置框架1，装置框架1一端设置有送料端2，送料端2两侧设置有第一挡板3，第一挡板3侧壁上设置有控制箱4，送料端2一端设置有传送带5，传送带5两侧设置有第二挡板6，第二挡板6侧壁上设置有驱动传送带5的电机7，装置框体1内壁之间设置有清洗池8，传送带5底部置于清洗池8内，清洗池8的内壁之间设置有限位机构9，清洗池8两侧壁上方设置有水管10，水管10上均匀分布设置有若干高压喷头11，清洗池8内还设置有水泵12，水泵12与水管10通过柔性软管13连接。
[0020]其中，装置框架1底部四角均设置有滚轮14，方便清洗装置实现水平面上的位置移动；控制箱4均与电机7和水泵12呈电性连接；传送带5表面开设有渗透孔，方便在塑料泡沫板进行背面二次清洗时，水分初步控干，不会造成塑料泡沫板与传送带5表面形成贴合；清洗池8底部侧壁开设有排水口15，方便清洗池8需要更换清洗水时，内部污水的排出；限位机构9包括安装于清洗池8内壁之间的两组滑动杆901，两组滑动杆901之间均匀分布滑动设置有若干调节板902，调节板902上表面开设有通孔903，通孔903内设置有与滑动杆901相配合的紧固螺栓904，通过改变调节板902之间的位置，再利用紧固螺栓904进行位置固定，使限位机构9可以适配不同规格的塑料泡沫板。
[0021]工作原理：使用前，根据所需清洗的塑料泡沫板规格，让调节板902在滑动杆901上
移动，调整调节板902之间的位置，再利用紧固螺栓904进行位置固定，使限位机构9适配塑料泡沫板，清洗时，将塑料泡沫板从送料端2放入，利用控制箱4控制传送带5将塑料泡沫板送进清洗池8内，此时，塑料泡沫板被限位机构9分流并进行位置限位，使塑料泡沫板在经过高压喷头11时，不会随着冲洗移动，清洗效果更彻底，清洗完成后，将塑料泡沫板翻面，再次进行背面清洗，从而完成塑料泡沫板的整体清洁。
[0022]对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫板清洗装置，其特征在于：包括装置框架(1)，所述装置框架(1)一端设置有送料端(2)，所述送料端(2)两侧设置有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)侧壁上设置有控制箱(4)，所述送料端(2)一端设置有传送带(5)，所述传送带(5)两侧设置有第二挡板(6)，所述第二挡板(6)侧壁上设置有驱动所述传送带(5)的电机(7)，所述装置框架(1)内壁之间设置有清洗池(8)，所述传送带(5)底部置于所述清洗池(8)内，所述清洗池(8)的内壁之间设置有限位机构(9)，所述清洗池(8)两侧壁上方设置有水管(10)，所述水管(10)上均匀分布设置有若干高压喷头(11)，所述清洗池(8)内还设置有水泵(12)，所述水泵(12)与所述水管(10)通过柔性软管(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫板清洗装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱维亮，
申请(专利权)人：江苏特伟尔斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：