本实用新型专利技术公开了一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置，包括底座，底座的上侧面中部安装有处理箱，处理箱的一侧安装有储液箱，处理箱的另一侧安装有储水箱，处理箱的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有喷淋器，储液箱的一侧连通有液泵，储水箱的一侧连通有水泵，液泵的输出端安装有出液管，水泵的输出端安装有出水管，底座的下侧面中部安装有排液管，排液管的上部贯穿底座且与处理箱相连通，通过升降夹持器将CTP版从处理箱中取出，避免手工取出破坏CTP版表面，通过加热器和温度传感器控制温度，方便使用，通过喷淋器和喷头使得CTP版的封孔效果得到提升，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置
[0001]本技术属于CTP版制造
，具体涉及一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置。
技术介绍
[0002]CTP版由版基和感光层组成，其中版基处理一般包括以下过程：表面清洗、电解、除灰、极化、阴极氧化、封孔、涂布等步骤，其中封孔对CTP版的性能有着至关重要的影响，封孔直接影响CTP版材的感度、耐印率以及在印刷过程的水墨平衡，且封孔程度不易控制，过高则耐印率低，过低则感度降低。
[0003]但是在对CTP版进行封孔工艺的过程中，需要对CTP版表面进行封孔剂喷淋，然后再进行清洗等操作，现有的酸洗都是通过人工清洗，操作不便，酸洗过程影响健康，且在酸洗过后需要对CTP版进行水洗，大都通过手动取出，影响CTP免处理版基的封孔效果，降低了自动化率，同时降低了生产线的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置，可以解决现有的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置，包括底座，底座的上侧面中部安装有处理箱，处理箱的一侧安装有储液箱，处理箱的另一侧安装有储水箱，处理箱的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有喷淋器，储液箱的一侧连通有液泵，储水箱的一侧连通有水泵，液泵的输出端安装有出液管，出液管通过第一阀门与喷淋器的一侧相连通，水泵的输出端安装有出水管，出水管通过第二阀门与喷淋器的另一侧相连通，底座的下侧面中部安装有排液管，排液管的上部贯穿底座且与处理箱相连通。
[0007]优选的，升降机构包括第一支撑方筒，一对第一支撑方筒安装在处理箱的顶部两侧，处理箱的顶部另外两侧安装有第二支撑方筒，一对第二支撑方筒的两端分别与两侧的第一支撑方筒的两端相连通，其中一个第一支撑方筒的一端安装有支撑盒，支撑盒的内部安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴端部依次贯穿支撑盒的侧壁和第一支撑方筒的侧壁，且驱动电机的驱动轴端部固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆安装在靠近支撑盒的第二支撑方筒的轴心处且与该第二支撑方筒转动连接，第一驱动杆的两端均固定套接有第一驱动齿轮，一对第一支撑方筒的轴心处均设置有第二驱动杆，且第二驱动杆通过支撑架与第一支撑方筒转动连接，支撑架设置有若干个且呈等距均匀分布，两个第一支撑方筒的顶部分别等距安装有两列升降组件，一对第二驱动杆靠近第一驱动杆的一端分别固定套接有第一从动齿轮，一对第一从动齿轮分别与两个第一驱动齿轮啮合传动，一对第二驱动杆的中部外侧均套设有若干个第二驱动齿轮，第二驱动齿轮、支撑架以及升降组件均呈一一对应。
[0008]优选的，升降组件包括第三支撑方筒，若干个第三支撑方筒的轴心处转动连接有
螺杆，若干个螺杆的下端依次贯穿第三支撑方筒和第一支撑方筒的筒壁，且螺杆的下端固定套接有第二从动齿轮，若干个第二从动齿轮分别与第二驱动齿轮啮合传动，若干个螺杆上均螺纹套接有滑块，滑块与第三支撑方筒的内侧壁滑动连接，第三支撑方筒的一侧筒壁上开设有条形滑槽，滑块的中部贯穿条形滑槽且与条形滑槽滑动连接，滑块的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的下端的一侧安装有夹持器。
[0009]优选的，喷淋器的下侧面安装有若干个喷头，喷头呈阵列均匀分布。
[0010]优选的，储液箱的内侧壁上和储水箱的内侧壁上均安装有温度传感器，储液箱和储水箱的内部均安装有加热器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]启动驱动电机，转动第一驱动杆，通过第一驱动齿轮带动第一从动齿轮转动，随后两个第一从动齿轮分别带动两个第二驱动杆转动，进而通过第二驱动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而带动螺杆转动，螺杆推动滑块上升，从而升起支撑杆和夹持器，随后通过夹持器将待封孔的CTP版夹持住，并使待封孔的CTP版位于处理箱的顶部中心，再通过螺杆推动滑块下降，通过支撑杆移动夹持器使CTP版降到处理箱的内部，从而通过升降夹持器将CTP版从处理箱中取出，方便后续工序的进行，避免手工取出破坏CTP版表面，同时第三支撑方筒还起到支撑喷淋器的作用，支撑杆的使用避免了滑槽进水，防止损坏设备，同时便于更换。
[0013]向储液箱中加入调配好的封孔剂，启动储液箱上的加热器，使封孔剂的温度始终处于二十五摄氏度到五十五摄氏度之间，向储水箱中加入清水，启动储水箱上的加热器，使清水的温度始终处于五十摄氏度到八十摄氏度之间，由于封孔剂通常需要加热使用，喷淋清洗的清水也需要加热使用，通过加热器和温度传感器控制温度，方便使用，同时提高了工作效率。
[0014]启动液泵，打开第一阀门，关闭第二阀门，将恒温的封孔剂通过出液管送入喷淋器中，并通过喷头均匀地喷淋在CTP版上，同时关闭排液管，并使CTP版浸入封孔剂中持续十秒到三十秒，随后升起支撑杆和夹持器，升起CTP版，打开排液管，排出封孔剂后再关闭排液管，随后降下CTP版，再关闭第一阀门并打开第二阀门，启动水泵，将恒温的清水通过出水管排入喷淋器中，并通过喷头均匀地喷洒在CTP版上，对CTP版进行清洗，通过喷淋器和喷头均匀的喷洒和浸渍，使得CTP版的封孔效果得到提升，提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构侧视图；
[0017]图2为本技术处理箱和升降机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术处理箱和升降机构的结构侧视图；
[0019]图4为本技术升降机构的局部结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、处理箱；3、储液箱；4、储水箱；5、排液管；6、液泵；7、水泵；8、出液管；9、出水管；10、第一阀门；11、第二阀门；12、喷淋器；13、喷头；14、加热器；15、第一支撑方筒；16、第二支撑方筒；17、第三支撑方筒；18、支撑盒；19、驱动电机；20、第一驱动杆；21、第一驱动齿轮；22、第一从动齿轮；23、支撑架；24、第二驱动齿轮；25、第二从动齿轮；26、螺杆；
27、滑块；28、支撑杆；29、夹持器；30、第二驱动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置，包括底座1，底座1的上侧面中部安装有处理箱2，处理箱2的一侧安装有储液箱3，处理箱2的另一侧安装有储水箱4，处理箱2的顶部安装有升降机构，升降机构的顶部安装有喷淋器12，储液箱3的一侧连通有液泵6，储水箱4的一侧连通有水泵7，液泵6的输出端安装有出液管8，出液管8通过第一阀门10与喷淋器12的一侧相连通，水泵7的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的一侧安装有储液箱(3)，所述处理箱(2)的另一侧安装有储水箱(4)，所述处理箱(2)的顶部安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有喷淋器(12)，所述储液箱(3)的一侧连通有液泵(6)，所述储水箱(4)的一侧连通有水泵(7)，所述液泵(6)的输出端安装有出液管(8)，所述出液管(8)通过第一阀门(10)与喷淋器(12)的一侧相连通，所述水泵(7)的输出端安装有出水管(9)，所述出水管(9)通过第二阀门(11)与喷淋器(12)的另一侧相连通，所述底座(1)的下侧面中部安装有排液管(5)，所述排液管(5)的上部贯穿底座(1)且与处理箱(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于CTP版生产线的在线自动封孔装置，其特征在于，所述升降机构包括第一支撑方筒(15)，一对所述第一支撑方筒(15)安装在处理箱(2)顶部的两侧，所述处理箱(2)顶部的另外两侧安装有第二支撑方筒(16)，一对所述第二支撑方筒(16)分别与两个第一支撑方筒(15)相连通，其中一个第一支撑方筒(15)的一端安装有支撑盒(18)，所述支撑盒(18)内安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的驱动轴端部固定连接有第一驱动杆(20)，所述第一驱动杆(20)的两端均固定套接有第一驱动齿轮(21)，一对所述第一支撑方筒(15)的轴心处均设置有第二驱动杆(30)，且第二驱动杆(30)通过支撑架(23)与第一支撑方筒(15)转动连接，所述支撑架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长义，郭俊成，李长华，
申请(专利权)人：安徽强邦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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