一种玻璃瓶生产用熔断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶生产用熔断设备，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部卡接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的上表面安装有伸缩板，所述伸缩板的上表面固定连接有环形的托板；在进行熔断过程中具有自动化加热和裁剪的功能，减少了人工的劳动量，同时增加了效率与切割完整度，无论是工作速率还是安全程度都比人工操作具有提高。工作速率还是安全程度都比人工操作具有提高。工作速率还是安全程度都比人工操作具有提高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用熔断设备


[0001]本技术属于玻璃瓶加工设备领域，具体而言，涉及一种玻璃瓶生产用熔断设备。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
[0003]玻璃瓶多为管状，而目前在进行加工裁剪时，首先使用热喷式加热，使温度加热到715
°
左右后玻璃开始软化，此时在使用人工进行裁剪，长期在高温下工作，工人不仅效率低，而且容易造成损伤，同时对于裁剪端的平整具有不稳定性。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供了一种玻璃瓶生产用熔断设备，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部卡接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的上表面安装有伸缩板，所述伸缩板的上表面固定连接有环形的托板，所述第二滑块的上表面通过弹簧销铰接有限位板，所述限位板靠近第一滑块的一侧面固定连接有卡柱，所述底座的内部安装有熔断圈机构，所述熔断机构包括两个熔断圈，两个所述熔断圈的内圈均安装有一组等距离排列的喷火头，两个所述熔断圈之间安装有环切设备。
[0005]进一步地，所述托板的圆心与卡柱的圆心位于同一条直线上，托板的直径值与卡柱直径值相同，托板的高度值等于卡柱的半径值。
[0006]进一步地，两组所述喷火头均朝向环切设备的中心。
[0007]进一步地，所述放置槽右端的开口处固定连接有挡板，所述挡板的水平位置低于底座上表面的水平位置。
[0008]进一步地，所述底座的上表面设有刻度表。
[0009]进一步地，所述环切设备的开关通过PLC控制器进行控制。
[0010]进一步地，所述第一滑块和第二滑块均为磁铁材质。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术所述的一种玻璃瓶生产用熔断设备，在进行熔断过程中具有自动化加热和裁剪的功能，减少了人工的劳动量，同时增加了效率与切割完整度，无论是工作速率还是安全程度都比人工操作具有提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术的右视图。
[0016]图中：1底座、2放置槽、3第一滑块、4第二滑块、5伸缩板、6托板、7限位板、8卡柱、9熔断圈、10环切设备、11挡板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0018]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种玻璃瓶生产用熔断设备，包括底座1，底座1的上表面设有刻度表，方便进行裁剪时对尺寸的把握。底座1的上表面开设有放置槽2，放置槽2右端的开口处固定连接有挡板11，挡板11的水平位置低于底座1上表面的水平位置，可以防止第一滑块3滑出放置槽2。放置槽2的内侧壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部卡接有第一滑块3和第二滑块4，第一滑块3和第二滑块4均为磁铁材质，对铁制滑槽产生吸附力，减少在裁剪过程中发生位移的情况。第一滑块3的上表面安装有伸缩板5，伸缩板5的上表面固定连接有环形的托板6，托板6的圆心与卡柱8的圆心位于同一条直线上，托板6的直径值与卡柱8直径值相同，托板6的高度值等于卡柱8的半径值。
[0019]第二滑块4的上表面通过弹簧销铰接有限位板7，限位板7靠近第一滑块3的一侧面固定连接有卡柱8，底座1的内部安装有熔断圈机构（通过管道与燃气源相连通），熔断机构包括两个熔断圈9，两个熔断圈9的内圈均安装有一组等距离排列的喷火头，两组喷火头均朝向环切设备10的中心，防止资源的浪费，同时对玻璃瓶进行环状、全方位的加热工作。两个熔断圈9之间安装有环切设备10（为管道环切机或其他裁剪设备），环切设备10的开关通过PLC控制器进行控制，通过PLC来实现自动化熔断工作，由于喷火头在进行加热时到达715
°
时，由于设备为同个设备，其加热时间也应当是一定的，可设定当加热时间到达设定值后，自动打开环切设备10的开关，使其进行裁剪工作（裁剪完毕后自动关闭同时关闭熔断机构和环切设备10的开关）。
[0020]本实施例所述一种玻璃瓶生产用熔断设备，首先将需要玻璃瓶或玻璃管需要切割的一端依次穿过熔断机构和环切设备10并套设与卡柱8处，而另一端放置于托板6处，根据需要来调整第二滑块4与第一滑块3的位置，移动至环切设备10进行裁剪的位置，随后打开熔断设备进行加热，到达额定加热时间后环切设备10进行自动裁剪，裁剪完毕后自动关闭设备，移动第一滑块3取下裁剪后的原材料，然后转动铰接的限位板7，使截断件平放于限位板7处，方便取下截断件。
[0021]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用熔断设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部卡接有第一滑块（3）和第二滑块（4），所述第一滑块（3）的上表面安装有伸缩板（5），所述伸缩板（5）的上表面固定连接有环形的托板（6），所述第二滑块（4）的上表面通过弹簧销铰接有限位板（7），所述限位板（7）靠近第一滑块（3）的一侧面固定连接有卡柱（8），所述底座（1）的内部安装有熔断圈机构，所述熔断机构包括两个熔断圈（9），两个所述熔断圈（9）的内圈均安装有一组等距离排列的喷火头，两个所述熔断圈（9）之间安装有环切设备（10）。2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用熔断设备，其特征在于：所述托板（6）的圆心与卡柱（8）的圆心位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：常云省，丁红起，丁二静，
申请(专利权)人：濮阳世轩药用玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：