一种环保型清洁生产粗苯排渣装置，本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，位于隔板上方的箱体内贯穿设置有入料管，一号电动伸缩杆的输出端与过滤网板底部固定，二号电动伸缩杆的输出端穿过箱体后，固定有推板，箱体的内腔右侧壁上固定有气泵，一号导管的一端穿过箱体后，与气泵的输出端贯穿连接，一号导管的另一端穿过水箱后，贯穿设置有一号雾化喷头，水箱和活性炭箱之间贯穿设置有导气口，二号导管的两端分别与活性炭箱和化学除味箱贯穿设置，三号导管的一端与水泵的输出端贯穿连接，三号导管的另一端穿过除味剂箱和化学除味箱后，贯穿设置有二号雾化喷头，活性炭箱内固定有网板，设计合理，能够对有毒异味蒸汽进行降温除味处理。能够对有毒异味蒸汽进行降温除味处理。能够对有毒异味蒸汽进行降温除味处理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型清洁生产粗苯排渣装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种环保型清洁生产粗苯排渣装置。
技术介绍
[0002]粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，传统的排渣是露天排放，排渣蒸汽扩散面积广、异味大，其中含有多种大气污染物、恶臭污染物、水环境污染物，会对现场环境造成污染；排渣时过热蒸汽温度达250℃左右，员工操作时容易造成烫伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种环保型清洁生产粗苯排渣装置，设计合理，能够对有毒异味蒸汽进行降温除味处理。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体、万向轮和箱门，箱体底部固定有万向轮，箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体固定；它还包含隔板、入料管、收集箱、一号电动伸缩杆、过滤网板、二号电动伸缩杆、推板、水箱、活性炭箱、化学除味箱、一号导管、气泵、一号雾化喷头、二号导管、除味剂箱、水泵、三号导管、二号雾化喷头、网板、出水管和水阀，箱体内固定有隔板，位于隔板上方的箱体内贯穿设置有入料管，隔板左侧的箱体内设置有收集箱，隔板右侧的箱体底部左右对应固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端与过滤网板底部固定，箱体的右侧壁上固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端穿过箱体后，固定有推板，箱体的右侧壁上由下至上依次固定有水箱、活性炭箱和化学除味箱，箱体的内腔右侧壁上固定有气泵，一号导管的一端穿过箱体后，与气泵的输出端贯穿连接，一号导管的另一端穿过水箱后，贯穿设置有一号雾化喷头，水箱和活性炭箱之间贯穿设置有导气口，二号导管的两端分别与活性炭箱和化学除味箱贯穿设置，化学除味箱上固定有除味剂箱，除味剂箱内固定有水泵，三号导管的一端与水泵的输出端贯穿连接，三号导管的另一端穿过除味剂箱和化学除味箱后，贯穿设置有二号雾化喷头，活性炭箱内固定有网板，位于隔板右侧的箱体底部贯穿设置有出水管，出水管内设置有水阀，一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、气泵和水泵均外接电源。
[0005]优选地，箱体前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗。
[0006]优选地，箱体内贯穿设置有余热回收导热管。
[0007]优选地，收集箱上利用回弹合页旋接有盖子，箱体的内腔左侧壁上固定有弹簧伸缩杆和固定杆，弹簧伸缩杆的输出端上固定有挤压板，挤压板与收集箱活动抵触设置，固定杆上固定有电磁吸板，电磁吸板与盖子相吸引设置，电磁吸板外接电源。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种环保型清洁生产粗苯排渣装置，设计合理，能够对有毒异味蒸汽进行降温除味处理。
附图说明：
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术的内部结构示意图。
[0011]图3是图2中A部放大图。
[0012]附图标记说明：
[0013]箱体1、万向轮2、箱门3、隔板4、入料管5、收集箱6、一号电动伸缩杆7、过滤网板8、二号电动伸缩杆9、推板10、水箱11、活性炭箱12、化学除味箱13、一号导管14、电磁吸板15、气泵16、一号雾化喷头17、导气口18、二号导管19、除味剂箱20、水泵21、三号导管22、二号雾化喷头23、网板24、出水管25、水阀26、观察窗27、余热回收导热管28、盖子29、弹簧伸缩杆30、挤压板31、固定杆32。
具体实施方式：
[0014]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、万向轮2和箱门3，箱体1底部铆接固定有万向轮2，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门3，箱门3利用搭扣与箱体1固定；它还包含隔板4、入料管5、收集箱6、一号电动伸缩杆7、过滤网板8、二号电动伸缩杆9、推板10、水箱11、活性炭箱12、化学除味箱13、一号导管14、气泵16、一号雾化喷头17、二号导管19、除味剂箱20、水泵21、三号导管22、二号雾化喷头23、网板24、出水管25和水阀26，箱体1前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗27，箱体1内铆接固定有隔板4，位于隔板4上方的箱体1内贯穿设置有入料管5，隔板4左侧的箱体1内设置有收集箱6，收集箱6上利用回弹合页旋接有盖子29，箱体1的内腔左侧壁上铆接固定有弹簧伸缩杆30和固定杆32，弹簧伸缩杆30的输出端上铆接固定有挤压板31，挤压板31与收集箱6活动抵触设置，固定杆32上铆接固定有电磁吸板15，电磁吸板15与盖子29相吸引设置，隔板4右侧的箱体1底部左右对应铆接固定有一号电动伸缩杆7，一号电动伸缩杆7的输出端与过滤网板8底部铆接固定，箱体1的右侧壁上铆接固定有二号电动伸缩杆9，二号电动伸缩杆9的输出端穿过箱体1后，铆接固定有推板10，箱体1的右侧壁上由下至上依次铆接固定有水箱11、活性炭箱12和化学除味箱13，箱体1的内腔右侧壁上铆接固定有气泵16，一号导管14的一端穿过箱体1后，与气泵16的输出端贯穿连接，一号导管14的另一端穿过水箱11后，贯穿设置有一号雾化喷头17，水箱11和活性炭箱12之间贯穿设置有导气口18，二号导管19的两端分别与活性炭箱12和化学除味箱13贯穿设置，化学除味箱13上铆接固定有除味剂箱20，除味剂箱20内铆接固定有水泵21，三号导管22的一端与水泵21的输出端贯穿连接，三号导管22的另一端穿过除味剂箱20和化学除味箱13后，贯穿设置有二号雾化喷头23，活性炭箱12内铆接固定有网板24，位于隔板4右侧的箱体1底部贯穿设置有出水管25，出水管25内设置有水阀26，箱体1内贯穿设置有余热回收导热管28，一号电动伸缩杆7、二号电动伸缩杆9、电磁吸板15、气泵16和水泵21均外接电源。
[0016]本具体实施方式的工作原理：除味剂箱20内注入化学除味剂，网板24上放置活性炭，由入料管5导入粗苯，粗苯进入隔板4右侧，过滤网板8过滤废渣，启动一号电动伸缩杆7
带动过滤网板8上移至与推板10下方齐平位置，启动二号电动伸缩杆9带动推板10移动，将过滤网板8上的废渣推动入收集箱6内，余热回收导热管28吸收热量，启动气泵16抽取高温有毒异味气体通过一号导管14后，由一号雾化喷头17喷出，高温有毒异味气体通过水进行降温后，通过导气口18进入活性炭箱12经过活性炭的净化吸附毒气后，通过二号导管19进入化学除味箱13，启动水泵21抽取化学除味剂通过三号导管22后，由二号雾化喷头23排出，对气体进行消毒除味后排出化学除味箱13，排渣完毕后，关闭电磁吸板15，盖子29在回弹合页的作用下盖设在收集箱6上。
[0017]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0018]1、一号电动伸缩杆7、过滤网板8、二号电动伸缩杆9和推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型清洁生产粗苯排渣装置，它包含箱体(1)、万向轮(2)和箱门(3)，箱体(1)底部固定有万向轮(2)，箱体(1)前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门(3)，箱门(3)利用搭扣与箱体(1)固定；其特征在于：它还包含隔板(4)、入料管(5)、收集箱(6)、一号电动伸缩杆(7)、过滤网板(8)、二号电动伸缩杆(9)、推板(10)、水箱(11)、活性炭箱(12)、化学除味箱(13)、一号导管(14)、气泵(16)、一号雾化喷头(17)、二号导管(19)、除味剂箱(20)、水泵(21)、三号导管(22)、二号雾化喷头(23)、网板(24)、出水管(25)和水阀(26)，箱体(1)内固定有隔板(4)，位于隔板(4)上方的箱体(1)内贯穿设置有入料管(5)，隔板(4)左侧的箱体(1)内设置有收集箱(6)，隔板(4)右侧的箱体(1)底部左右对应固定有一号电动伸缩杆(7)，一号电动伸缩杆(7)的输出端与过滤网板(8)底部固定，箱体(1)的右侧壁上固定有二号电动伸缩杆(9)，二号电动伸缩杆(9)的输出端穿过箱体(1)后，固定有推板(10)，箱体(1)的右侧壁上由下至上依次固定有水箱(11)、活性炭箱(12)和化学除味箱(13)，箱体(1)的内腔右侧壁上固定有气泵(16)，一号导管(14)的一端穿过箱体(1)后，与气泵(16)的输出端贯穿连接，一号导管(14)的另一端穿过水箱(11)后，贯穿设置有一号雾化喷头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，林荩，闫宇飞，曹李明，
申请(专利权)人：陕西省环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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