一种无横浇道的浇注系统技术方案

本实用新型专利技术属于浇注领域，特别是涉及一种无横浇道的浇注系统。包括型砂，所述型砂内设有用于铸件成型的型腔，所述型砂上设有浇口杯、直浇道和冒口，所述直浇道位于浇口杯的下方，并与浇口杯连通，所述冒口位于直浇道的下方，且所述冒口的入口端和出口端分别直接与直浇道和型腔连通，所述直浇道与冒口之间设有过滤片。本实用新型专利技术的有益效果是：冒口直接与直浇道连通，无需设置横浇道，铁水流经直浇道后直接经过冒口进入型腔，使得冒口为热冒口，提高了补缩能力，避免产品出现缩孔缩松缺陷，提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无横浇道的浇注系统


[0001]本技术属于浇注领域，特别是涉及一种无横浇道的浇注系统。

技术介绍

[0002]在生产轮毂类球铁产品，一般采用的是传统的浇注工艺，浇注过程中铁水由直浇道流入，先通过横浇道流经砂冒口，再充型填满型腔的方式进行浇注和补缩。在传统浇注工艺中，铁水流经砂冒口再充型，使砂冒口过热，增强对产品的补缩能力，但由于砂冒口的体积较大，补缩能力有限，工艺出品率低下，且产品的内部缺陷没有完全解决，导致加工报废时有发生。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种无横浇道的浇注系统，用于解决现有技术中冒口体积大、补缩能力差、产品质量差等问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种无横浇道的浇注系统，包括型砂，所述型砂上设有浇口杯、直浇道和冒口，所述直浇道位于浇口杯的下方，并与浇口杯连通，所述冒口位于直浇道的下方，且所述冒口的入口端和出口端分别直接与直浇道和型腔连通，所述直浇道与冒口之间设有过滤片。
[0005]本技术的有益效果是：冒口直接与直浇道连通，无需设置横浇道，铁水流经直浇道后直接经过冒口进入型腔，使得冒口为热冒口，提高了补缩能力，避免产品出现缩孔缩松缺陷，提高产品质量。
[0006]可选地，所述冒口内安装有支撑套，所述支撑套的内侧壁上端凹设有用于安装所述过滤片的安装槽。
[0007]可选地，所述支撑套的外壁为上小下大的锥形结构，所述冒口的内壁为与支撑套外壁配合的上小下大的锥形结构。
[0008]可选地，所述支撑套与冒口内壁的上端过盈配合。
[0009]可选地，所述冒口的上端内径大于所述直浇道的下端内径，安装在所述安装槽内的过滤片沿水平方向覆盖直浇道下端的出口。
[0010]可选地，所述支撑套由覆膜砂、自硬砂或保温发热材料制成。
[0011]可选地，所述型腔内设有铸件成型坭芯。
[0012]可选地，所述冒口内设有封闭冒口的出口端的挡液坭芯，所述挡液坭芯上设有与所述型腔连通的出液孔。
[0013]可选地，所述型砂内设有多个型腔，多个型腔围设在所述冒口的外围，所述冒口通过出液孔分别与各个型腔连通。
[0014]可选地，所述无横浇道的浇注系统还包括砂箱，所述型砂位于所述砂箱内，所述型砂包括下型砂和盖设在下型砂上的上型砂，所述型腔设置在下型砂上，所述浇口杯、直浇道、冒口设置在上型砂上。
[0015]采用上述可选地方案的有益效果是：减少了冒口数量，减小了冒口体积，提高了冒口的补缩能力，减少了铁水的浪费，降低了成本，过滤片、支撑套装配简单方便，结构稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术无横浇道的浇注系统一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A的放大示意图。
[0018]零件标号说明
[0019]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
浇口杯；
[0020]2ꢀꢀꢀꢀ
直浇道；
[0021]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
冒口；
[0022]4ꢀꢀꢀꢀ
过滤片；
[0023]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
上型砂；
[0024]6ꢀꢀꢀꢀ
下型砂；
[0025]7ꢀꢀꢀꢀꢀ
型腔；
[0026]8ꢀꢀꢀꢀ
铸件成型坭芯；
[0027]9ꢀꢀꢀꢀ
挡液坭芯；
[0028]10
ꢀꢀ
砂箱；
[0029]11
ꢀꢀꢀ
支撑套。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，本技术的无横浇道的浇注系统，包括型砂，型砂内设有用于铸件成型的型腔7，型砂上设有浇口杯1、直浇道2和冒口3，直浇道2位于浇口杯1的下方，直浇道2的上端与浇口杯1的下端连通，冒口3位于直浇道2的下方，且冒口3的入口端直接与直浇道2的下端连通，冒口3的出口端直接与型腔连通，直浇道2与冒口3之间设有过滤片4。采用该结构设计使得浇注过程中铁水经过浇口杯、直浇道和冒口后充型，使得流经冒口的铁水量增大，从而使得局部温度升高，补缩能力增大，有效解决产品内部缩孔缩松的缺陷；过滤片4设置在直浇道2和冒口3之间，既完成了对铁水的过滤，又保证了铁水注入时流动顺畅。
[0033]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，冒口3内安装有支撑套11，支撑套11的内侧壁上端凹设有用于安装过滤片4的安装槽。过滤片4可以通过粘接方式固定在安装槽内，
结构稳固，避免装配过程中过滤片掉落。过滤片和支撑套粘合成一个整体，有利于通过下芯锤紧的方式将过滤片安装在直浇道和冒口之间，提高整体结构的稳固性以及铁水流动的顺畅性，保证铁水的过滤效果。
[0034]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，支撑套11的外壁可以为上小下大的锥形结构，冒口3的内壁也为与支撑套11外壁配合的上小下大的锥形结构，采用锥形结构有利于装配时卡紧固定。装配时，支撑套11由冒口3的下端装入，浇口杯、直浇道、支撑套、冒口可以同轴设置，有利于铁水均匀流动。
[0035]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，支撑套11与冒口3内壁的上端过盈配合，装配支撑套11时，可以由冒口3的下端将支撑套11敲入冒口内，安装方便，结构稳定，还能避免支撑套脱离冒口，使得过滤片稳定的安装在直浇道和冒口之间，能够承受浇注过程中铁水的冲击力。
[0036]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，冒口3的上端内径大于直浇道2的下端内径，安装在安装槽内的过滤片4沿水平方向覆盖直浇道2下端的出口，即过滤片完全覆盖直浇道2下端的出口，采用该结构设计保证了铁水充分过滤，使得铁水必须经过过滤片后才能进入冒口，保证了过滤效果。
[0037]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，支撑套11可以由覆膜砂、自硬砂或保温发热材料中的任一材料制成，例如，当冒口需要的模数较大时，可以采用保温发热材料制成，有利于降低成本。
[0038]如图1和图2所示，在一示例性实施例中，型腔7内设有铸件成型坭芯8，铸件成型泥芯与型腔配合使得进入型腔的铁水成型为与产品匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无横浇道的浇注系统，其特征在于：包括型砂，所述型砂内设有用于铸件成型的型腔，所述型砂上设有浇口杯、直浇道和冒口，所述直浇道位于浇口杯的下方，并与浇口杯连通，所述冒口位于直浇道的下方，且所述冒口的入口端和出口端分别直接与直浇道和型腔连通，所述直浇道与冒口之间设有过滤片。2.根据权利要求1所述的一种无横浇道的浇注系统，其特征在于：所述冒口内安装有支撑套，所述支撑套的内侧壁上端凹设有用于安装所述过滤片的安装槽。3.根据权利要求2所述的一种无横浇道的浇注系统，其特征在于：所述支撑套的外壁为上小下大的锥形结构，所述冒口的内壁为与支撑套外壁配合的上小下大的锥形结构。4.根据权利要求2所述的一种无横浇道的浇注系统，其特征在于：所述支撑套与冒口内壁的上端过盈配合。5.根据权利要求2所述的一种无横浇道的浇注系统，其特征在于：所述冒口的上端内径大于所述直浇道的下端内径，安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪强，李小川，雷斌，
申请(专利权)人：庆铃汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：