一种设有改良型冒口的动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有改良型冒口的动盘，包括浇铸下模、浇铸上模和冒口块，浇铸上模的上表面两侧对称设有浇铸口，所述浇铸口与浇铸腔的内部相互连通，所述浇铸下模与浇铸上模之间设有浇铸腔，所述冒口块设在浇铸上模的两侧，冒口块的下表面设有易碎块，冒口块通过易碎块与浇铸上模相互连接，浇铸上模上开设有连接孔，所述冒口块的内部通过连接孔与浇铸腔的内部相互连通，所述易碎块采用陶瓷材料，所述冒口块的内部上端铺设有保温剂层，所述冒口块的上表面卡接有冒口盖。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，扩大冒口直径，进而提高铁水静压力，降低气孔不良的现象，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种设有改良型冒口的动盘


[0001]本技术涉及浇铸
，具体为一种设有改良型冒口的动盘。

技术介绍

[0002]冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，冒口应尽量放在铸件被补缩部位的上部或最后凝固的热节点旁边，以便利用金属液的重力进行补缩，铸件不同高度上有热节需要进行补缩时，可在不同水平面上安放冒口，并采用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开，否则，高处冒口不但要补缩低处铸件。而且要补缩低处冒口，造成高处冒口中的缩孔征伸到铸件内。
[0003]现有的600CC动盘在浇铸使用的过程中，由于冒口较小，从而导致铁水静压力不足，从而导致加工后产生气孔不良现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有改良型冒口的动盘，具备结构紧凑，使用便捷，扩大冒口直径，进而提高铁水静压力，降低气孔不良的现象，满足人员的使用需求的优点，解决现有的600CC动盘在浇铸使用的过程中，由于冒口较小，从而导致铁水静压力不足，从而导致加工后产生气孔不良现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有改良型冒口的动盘，包括浇铸下模、浇铸上模和冒口块，所述浇铸下模与浇铸上模之间设有浇铸腔，所述冒口块设在浇铸上模的两侧，所述冒口块的内部上端铺设有保温剂层，所述冒口块的上表面卡接有冒口盖。<br/>[0006]优选的，所述浇铸上模的上表面两侧对称设有浇铸口，所述浇铸口与浇铸腔的内部相互连通。
[0007]优选的，所述浇铸上模上开设有连接孔，所述冒口块的内部通过连接孔与浇铸腔的内部相互连通。
[0008]优选的，所述冒口盖上开设有通孔，所述通孔位于保温剂层的正上方。
[0009]优选的，所述冒口块的下表面设有易碎块，冒口块通过易碎块与浇铸上模相互连接，所述易碎块采用陶瓷材料。
[0010]优选的，所述冒口块共两个，两个冒口块的位置分别分布在浇铸腔的凸起位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设有改良型冒口的动盘在使用过程中，浇铸上模上设有冒口，浇铸的铁水通过浇铸口进入浇铸腔内，在冒口块内加入对应的铁水，通过冒口块增大口径的设计，使得铁水的静压力提升，从而降低浇铸的气孔不良率，通过保温剂层的设计，使得对冒口块内的补偿铁水进行保温，同时通过冒口盖的设计，降低冒口块内部与外界空气的接触
面积，提升保温效果，本技术，结构紧凑，使用便捷，扩大冒口直径，进而提高铁水静压力，降低气孔不良的现象，满足人员的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的冒口块的结构示意图。
[0016]图中：1、浇铸腔；2、浇铸下模；3、浇铸口；4、保温剂层；5、浇铸上模；6、冒口块；7、冒口盖；8、通孔；9、易碎块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种设有改良型冒口的动盘，包括浇铸下模2、浇铸上模5和冒口块6，浇铸下模2与浇铸上模5之间设有浇铸腔1，浇铸上模5上设有冒口，冒口块6设在浇铸上模5的两侧，浇铸上模5的上表面两侧对称设有浇铸口3，浇铸口3与浇铸腔1的内部相互连通，浇铸的铁水通过浇铸口3进入浇铸腔1内，在冒口块6内加入对应的铁水，通过冒口块6增大口径的设计，使得铁水的静压力提升，从而降低浇铸的气孔不良率。
[0021]浇铸上模5上开设有连接孔，冒口块6的内部通过连接孔与浇铸腔1的内部相互连通，冒口块6共两个，两个冒口块6的位置分别分布在浇铸腔1的凸起位置处，冒口块6的下表面设有易碎块9，冒口块6通过易碎块9与浇铸上模5相互连接，易碎块9采用陶瓷材料，陶瓷易碎，便于冒口块6与浇铸工件进行分离。
[0022]冒口块6的内部上端铺设有保温剂层4，通过保温剂层4的设计，对冒口块6内的补偿铁水进行保温。
[0023]冒口块6的上表面卡接有冒口盖7，冒口盖7上开设有通孔8，通孔8位于保温剂层4的正上方，通过冒口盖7的设计，降低冒口块6内部与外界空气的接触面积，提升保温效果，
本技术，结构紧凑，使用便捷，扩大冒口直径，进而提高铁水静压力，降低气孔不良的现象，满足人员的使用需求。
[0024]工作原理：本技术设有改良型冒口的动盘在使用过程中，浇铸上模5上设有冒口，浇铸的铁水通过浇铸口3进入浇铸腔1内，在冒口块6内加入对应的铁水，通过冒口块6增大口径的设计，使得铁水的静压力提升，从而降低浇铸的气孔不良率，通过保温剂层4的设计，对冒口块6内的补偿铁水进行保温，同时通过冒口盖7的设计，降低冒口块6内部与外界空气的接触面积，提升保温效果。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有改良型冒口的动盘，包括浇铸下模(2)、浇铸上模(5)和冒口块(6)，其特征在于：所述浇铸下模(2)与浇铸上模(5)之间设有浇铸腔(1)，所述冒口块(6)设在浇铸上模(5)的两侧，所述冒口块(6)的内部上端铺设有保温剂层(4)，所述冒口块(6)的上表面卡接有冒口盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种设有改良型冒口的动盘，其特征在于：所述浇铸上模(5)的上表面两侧对称设有浇铸口(3)，所述浇铸口(3)与浇铸腔(1)的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种设有改良型冒口的动盘，其特征在于：所述浇铸上模(5)上开设有连接孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭标，李波，
申请(专利权)人：广州六和桐生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：