一种废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:31456583 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-18 11:22
本实用新型专利技术涉及一种废气处理装置,用于处理含油烟废气,其包括:处理装置,包括处理箱、喷淋系统及排气管,所述处理箱内设空腔,所述空腔的底部用于容纳第一液体,所述第一液体用于分离所述油烟,所述喷淋系统设于所述空腔内,用于喷淋第二液体,所述排气管与所述空腔连通;导气装置,包括导气管,所述导气管的进气端设于所述处理箱外,出气端设于所述空腔内,并与所述第一液体的液面间隔预定距离d;驱动组件,用于驱动所述含油烟废气进入所述空腔内以及排油装置,包括排油管,用于排除分离后的油污。上述废气处理装置,当通过分离废气中的油烟,一方面可避免废气处理装置内淤积油污,另一方面可避免对环境造成污染。另一方面可避免对环境造成污染。另一方面可避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种废气处理装置。

技术介绍

[0002]在厨房炒菜和炼油厂的炼油作业过程中,会产生大量的含油烟废气,目前,对含油烟废气的处理,往往通过抽油烟机将废气抽至特定管道中定向排放,然而,该方法并未对废气中的油烟进行分离处理,这导致两个后果,一是,一段时间后,抽油烟机内将充满膏状的油污,极难清洗;二是,大量油烟被排放至空气中,对空气造成污染。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种废气处理装置,用于处理含油烟废气。
[0004]一种废气处理装置,用于处理含油烟废气,包括:
[0005]处理装置,包括处理箱、喷淋系统及排气管,所述处理箱内设空腔,所述空腔的底部用于容纳第一液体,所述第一液体用于分离所述油烟,所述喷淋系统用于喷淋第二液体,所述喷淋系统包括喷头,所述喷头设于所述空腔内,所述排气管与所述空腔连通;
[0006]导气装置,包括导气管,所述导气管的进气端设于所述处理箱外,出气端设于所述空腔内,并与所述第一液体的液面间隔预定距离d;
[0007]驱动组件,用于驱动所述含油烟废气进入所述空腔内;以及
[0008]排油装置,包括排油管,用于排除分离后的油污。
[0009]在一个实施方式中,所述d大于等于0.1CM,小于等于30CM。
[0010]在一个实施方式中,所述导气装置还包括收集罩,所述收集罩与所述导气管远离所述处理箱的一侧固定连接。
[0011]在一个实施方式中,所述空腔的侧壁或底部设置有驱油装置。
[0012]在一个实施方式中,所述驱油装置选自流体喷射装置或叶轮的中任意一种。
[0013]在一个实施方式中,所述驱动组件包括第一驱动装置,所述第一驱动装置设于所述排气管内。
[0014]在一个实施方式中,所述驱动组件还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置设置于所述导气管内。
[0015]在一个实施方式中,所述第一驱动装置及所述第二驱动装置为风机。
[0016]在一个实施方式中,所述排油管的进油端与所述第一液体的液面平齐。
[0017]在一个实施方式中,所述排油装置还包括处理池,所述处理池内设有第三液体,所述排油管的出油端设于所述第三液体内。
[0018]上述废气处理装置,包括处理装置,处理装置内设空腔,空腔内设置有第一液体及喷淋系统,第一液体可分离废气中的油烟,喷淋装置用于喷淋第二液体,作业时,含油烟废气在驱动组件的作用下通过导气装置进入处理箱内,并在第一液体及第二液体的作用下将废气中的油烟颗粒进行分离,分离后的油污通过排油装置排出,分离油烟颗粒后的废气通
过排气管向外界排放。通过分离废气中的油烟颗粒,一方面可避免废气处理装置内淤积油污,另一方面可避免对环境造成污染。
附图说明
[0019]图1为一实施方式的废气处理装置结构示意图;
[0020]图2为另一实施方式的废气处理装置结构示意图;
[0021]图3为另一实施方式的废气处理装置结构示意图;
[0022]图4为另一实施方式的废气处理装置结构示意图;
[0023]图5为另一实施方式的废气处理装置结构示意图;
[0024]图6为另一实施方式的废气处理装置结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”或“连通”,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0027]请参阅图1,一实施方式的废气处理装置,包括:处理装置10、导气装置20、驱动组件30及排油装置40。
[0028]处理装置10进一步包括处理箱101、喷淋系统102及排气管103。
[0029]具体地,处理箱101内设空腔1011,从而使处理箱101内具备容纳物体的能力,空腔1011的形状可以是圆柱体、长方体或正方体形状,也可以是其它不规则形,在本实施方式中,空腔1011的形状为长方体形状,空腔1011的底部用于设置第一液体,第一液体用于分离废气中的油烟颗粒。
[0030]在本实施方式中,第一液体为水,当废气中的油烟颗粒与第一液体水接触时,由于水和油互不相溶,因此油烟颗粒会附着在水的表面形成油膜,从而达到分离目的。
[0031]在一些实施方式中,第一液体为水溶液,通过在水中溶解有机物或无机物,有利于降低第一液体的凝固点,从而防止第一液体在冬天凝固结冰,可选的有机物包括但不限于:甘油和异丙醇,可选的无机物包括但不限于:氯化钠和氯化钾。
[0032]在另外一个实施方式中,参阅图2,在空腔1011的底部或侧面设置有驱油装置104,驱油装置104设置于空腔1011的底部或侧面,用于防止油烟颗粒分离后形成的油污在第一液体的表面聚集成膜。
[0033]具体地,驱油装置104可通过喷射流体的方式或搅动第一液体的方式,以防止油污在第一液体的表面聚集成膜。可选地,驱油装置104为流体喷射装置或叶轮的中任意一种。
[0034]流体喷射装置可向外喷射流体,当喷射的流体作用于第一液体表面时,可令位于液面上的第一液体分子发生运动,从而防止油污在第一液体表面聚集成膜。可选地流体包括气流或水流。
[0035]优选地,水流可直接通过泵抽取空腔1011内第一液体喷射形成,该设置有利于少数污染水的总量。
[0036]在图2所示的实施方式中,驱油装置104为气流喷射装置,气流喷射装置设置于空腔1011的底部,并被第一液体所覆盖,当气流喷射装置喷出气体时,可使第一液体的液面保持翻滚状态,从而防止分离后的油污在第一液体的液面上聚集成膜,此外,通过让第一液体的液面处于翻滚状态,有利于增加第一液体液面的表面积,从而进一步提高油烟分离效率。
[0037]优选地,气流喷射装置设置于导气管201出气端的正下方,通过令导气管201出气端的正下方的液面保持翻滚状态,可进一步提高油烟分离效率。
[0038]在另外一个实施方式中,请参阅图3,驱油装置104为水流喷射装置,水流喷射装置设置于空腔1011的侧壁上,且位于第一液体的液面上方,其喷口朝向导气管201出气端在第一液体液面上的投影,水流喷射装置喷出的水流以抛物线的形式落于导气管201出气端在第一液体液面上的投影上,通过持续喷射水流,使第一液体的液面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置,用于处理含油烟废气,其特征在于,包括:处理装置,包括处理箱、喷淋系统及排气管,所述处理箱内设空腔,所述空腔的底部用于容纳第一液体,所述第一液体用于分离所述油烟,所述喷淋系统用于喷淋第二液体,所述喷淋系统包括喷头,所述喷头设于所述空腔内,所述排气管与所述空腔连通;导气装置,包括导气管,所述导气管的进气端设于所述处理箱外,出气端设于所述空腔内,并与所述第一液体的液面间隔预定距离d;驱动组件,用于驱动所述含油烟废气进入所述空腔内;以及排油装置,包括排油管,用于排除分离后的油污。2.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述d大于等于0.1CM,小于等于30CM。3.根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于,所述导气装置还包括收集罩,所述收集罩与所述导气管远离所述处理箱的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成林
申请(专利权)人:惠泽南京环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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