一种多点式润滑油涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种多点式润滑油涂布装置，包含底座，底座上设有送料机构、涂布驱动机构、控制器、气动式涂油机、压力桶，送料机构包含滑轨、料座，涂布驱动机构包含纵向滑座、纵向滑块、升降气缸，升降气缸驱动纵向滑块沿Z轴方向滑动，纵向滑块一侧设置有若干用于涂布液态润滑油的第一涂布机构和若干用于涂布固态润滑油的第二涂布机构，第一涂布机构包含涂油臂、涂油管，第二涂布机构包含涂油臂、高压枪。将待涂油的齿轮箱定位在料座上并将料座沿着滑轨推到第一涂布机构和第二涂布机构下侧，通过升降气缸驱动纵向滑块带动涂油管和高压枪分别对相应的涂油位置涂布液态润滑油和固态润滑油，实现了多点式的润滑油涂布，涂油效率高，性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种多点式润滑油涂布装置


[0001]本技术涉及电机加工，尤指一种多点式润滑油涂布装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱是一种通过小齿轮带动大齿轮传动达到减速目的的动力装置，可以通过降低转速来提高输出扭力。齿轮箱的齿轮间需要涂布润滑油，目前齿轮箱的润滑油涂布普遍采用纯手工单点注油方式或全自动两种，单点注油方式效率低，而全自动的设备成本高，性价比低，两者都存在一定的不足，难以选择。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种多点式润滑油涂布装置，相比纯手工涂油具有更高的涂油效率，相比全自动涂油机具有更好的性价比，为齿轮箱的涂油加工提供很好的选择。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种多点式润滑油涂布装置，包含底座，底座上设置有送料机构、涂布驱动机构、控制器，送料机构包含滑轨、滑动设置于滑轨上的料座，涂布驱动机构包含纵向滑座、沿Z轴方向滑动设置于纵向滑座上的纵向滑块、固定连接于底座一侧的升降气缸，升降气缸驱动纵向滑块沿Z轴方向滑动，纵向滑块一侧设置有若干用于涂布液态润滑油的第一涂布机构和若干用于涂布固态润滑油的第二涂布机构，第一涂布机构包含涂油臂、固定连接于涂油臂一侧的涂油管，底座一侧设置有用于输出液态润滑油的气动式涂油机，气动式涂油机输出端与涂油管之间通过输油管连通，第二涂布机构包含涂油臂、固定连接于涂油臂一侧高压枪，底座一侧设置有用于输出固态润滑油的压力桶，压力桶输出端与高压枪输入端连通，控制器设置于底座一侧，气动式涂油机、压力桶、高压枪均与控制器电连接。
>[0005]优选地，涂油臂包括定位头、第一转动臂、第二转动臂、第三转动臂、夹持座，定位头固定连接在纵向滑块一侧，定位头和第一转动臂之间、第二转动臂和第三转动臂之间均通过万向接头连接，第一转动臂和第二转动臂为铰接连接，夹持座固定连接在第三转动臂一端，涂油管和高压枪均固定连接在夹持座上。
[0006]优选地，夹持座包括配对的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块相对一侧面均设置有弧形卡槽，第一夹块和第二夹块通过螺栓连接并将涂油管和高压枪夹持在两弧形卡槽之间。
[0007]优选地，纵向滑座一侧设置有纵向滑轨，纵向滑块一侧设置有与纵向滑轨匹配的纵向滑槽，纵向滑轨设置于纵向滑槽上，升降气缸输出轴固定连接于纵向滑块底部一侧。
[0008]优选地，滑轨两端分别固定连接有第一限位块和第二限位块，第二限位块一侧设置有与控制器数据连接的接近开关，当料座靠在第二限位块一侧面时，接近开关向控制器发送数据以提示执行涂油作业。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种多点式润滑油涂布装置，设置独
特的装配结构，气动式涂油机中储存有液态润滑油，压力桶中储存有固态润滑油，作业员将待涂油的齿轮箱定位在料座上，然后再将料座沿着滑轨推到第一涂布机构和第二涂布机构下侧，各涂油管输出端和各高压枪输出端分别位于相应的齿轮箱涂油位置正上方，通过升降气缸驱动纵向滑块带动涂油管和高压枪向下移动以让涂油管输出端和高压枪输出端与相应的涂油位置接触，气动式涂油机在控制器的控制下通过涂油管向相应的涂油位置涂布液态润滑油，压力桶在控制器的控制下对储存在压力桶中的固态润滑油加压并向高压枪输出，高压枪输出端向相应的涂油位置涂布固态润滑油，实现了多点式的润滑油涂布。其结构简单，操作方便，成本低廉，可以提高齿轮箱的涂油效率，节省人工，具有良好的性价比。
附图说明
[0010]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0011]图2例示了本技术的涂油臂的外形结构示意图。
[0012]附图标号说明：底座1、控制器2、滑轨3、料座4、纵向滑座5、纵向滑轨50、纵向滑块6、纵向滑槽60、升降气缸7、第一涂布机构8、第二涂布机构9、涂油臂10、定位头100、第一转动臂101、第二转动臂102、第三转动臂103、夹持座104、第一夹块105、第二夹块106、弧形卡槽107、涂油管11、气动式涂油机12、输油管13、高压枪14、压力桶15、第一限位块16、第二限位块17、接近开关18。
具体实施方式
[0013]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0015]参考图1
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图2。
[0016]本技术提供一种多点式润滑油涂布装置，包含底座1，底座1上设置有送料机构、涂布驱动机构、控制器2，送料机构包含滑轨3、滑动设置于滑轨3上的料座4，涂布驱动机构包含纵向滑座5、沿Z轴方向滑动设置于纵向滑座5上的纵向滑块6、固定连接于底座1一侧的升降气缸7，升降气缸7驱动纵向滑块6沿Z轴方向滑动，纵向滑块6一侧设置有若干用于涂布液态润滑油的第一涂布机构8和若干用于涂布固态润滑油的第二涂布机构9，第一涂布机构8包含涂油臂10、固定连接于涂油臂10一侧的涂油管11，底座1一侧设置有用于输出液态润滑油的气动式涂油机12，气动式涂油机12输出端与涂油管11之间通过输油管13连通，第二涂布机构9包含涂油臂10、固定连接于涂油臂10一侧高压枪14，底座1一侧设置有用于输出固态润滑油的压力桶15，压力桶15输出端与高压枪14输入端连通，控制器2设置于底座1一侧，气动式涂油机12、压力桶15、高压枪14均与控制器2电连接。
[0017]具体使用过程中，在气动式涂油机12中储存有液态润滑油，在压力桶15中储存有固态润滑油，作业员将待涂油的齿轮箱定位在料座4上，然后再将料座4沿着滑轨3推到第一涂布机构8和第二涂布机构9下侧，各涂油管11输出端和各高压枪14输出端分别位于相应的齿轮箱涂油位置正上方，通过升降气缸7驱动纵向滑块6带动涂油管11和高压枪14向下移动
以让涂油管11输出端和高压枪14输出端与相应的涂油位置接触，气动式涂油机12在控制器2的控制下通过涂油管11向相应的涂油位置涂布液态润滑油，压力桶15在控制器2的控制下对储存在压力桶15中的固态润滑油加压并向高压枪14输出，高压枪14输出端向相应的涂油位置涂布固态润滑油，实现了多点式的润滑油涂布。其结构简单，操作方便，成本低廉，可以提高齿轮箱的涂油效率，节省人工，具有良好的性价比。
[0018]基于上述实施例，涂油臂10包括定位头100、第一转动臂101、第二转动臂102、第三转动臂103、夹持座104，定位头100固定连接在纵向滑块6一侧，定位头100和第一转动臂101之间、第二转动臂102和第三转动臂103之间均通过万向接头连接，第一转动臂101和第二转动臂102为铰接连接，夹持座104固定连接在第三转动臂103一端，涂油管11和高压枪14均固定连接在夹持座104上。第一转动臂101可绕定位头100一端全方位转动，可方便调整第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点式润滑油涂布装置，包含底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有送料机构、涂布驱动机构、控制器(2)，所述送料机构包含滑轨(3)、滑动设置于所述滑轨(3)上的料座(4)，所述涂布驱动机构包含纵向滑座(5)、沿Z轴方向滑动设置于所述纵向滑座(5)上的纵向滑块(6)、固定连接于所述底座(1)一侧的升降气缸(7)，所述升降气缸(7)驱动所述纵向滑块(6)沿Z轴方向滑动，所述纵向滑块(6)一侧设置有若干用于涂布液态润滑油的第一涂布机构(8)和若干用于涂布固态润滑油的第二涂布机构(9)，所述第一涂布机构(8)包含涂油臂(10)、固定连接于所述涂油臂(10)一侧的涂油管(11)，所述底座(1)一侧设置有用于输出液态润滑油的气动式涂油机(12)，所述气动式涂油机(12)输出端与所述涂油管(11)之间通过输油管(13)连通，所述第二涂布机构(9)包含所述涂油臂(10)、固定连接于所述涂油臂(10)一侧高压枪(14)，所述底座(1)一侧设置有用于输出固态润滑油的压力桶(15)，所述压力桶(15)输出端与所述高压枪(14)输入端连通，所述控制器(2)设置于所述底座(1)一侧，所述气动式涂油机(12)、压力桶(15)、高压枪(14)均与所述控制器(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种多点式润滑油涂布装置，其特征在于，所述涂油臂(10)包括定位头(100)、第一转动臂(101)、第二转动臂(102)、第三转动臂(103)、夹持座(104)，所述定位头(100)固定连接在所述纵向滑块(6)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡从兰，
申请(专利权)人：东莞市鑫锐电机有限公司，
类型：新型
国别省市：