一种便捷安装式提环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷组装式提环，包括把手、卡圈和卡齿，卡圈的外壁设置有用于方便提拉的把手，卡圈的内壁上设置有至少两个卡齿，卡齿为褶皱状卡齿，卡齿向上倾斜设置，套接过程中，卡齿的下侧壁与瓶体的承重凸环不完全接触，完成套接后，卡齿的顶部与承重凸环的下表面卡接。本提环在套接的过程中，卡圈上的卡齿与承重凸环之间的接触面大大减小，这样可以有效降低卡齿与承重凸环之间的摩擦力，从而降低了提环的安装难度，提高了提环的安装效率。提高了提环的安装效率。提高了提环的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷安装式提环


[0001]本技术涉及容器提拉
，特别涉及一种便捷组装式提环。

技术介绍

[0002]在现有技术中，瓶装水、瓶装油、桶装水等部分容器都会设置提环，这样可方便搬运。但是，在制造过程中，容器与提环是分开制造的，制造完成后再将提环组装在容器上，在组装的过程中，如图1所示，把手1、卡圈2和卡齿3一体成型，现有技术中提环的卡齿3为弧形板状，套接过程中整个卡齿3与承重凸环贴合，提环上的卡齿3与承重凸环之间是面接触（完全接触），所以卡齿与承重凸环之间的摩擦力非常的大，因此组装时非常的费力，从而降低了工人的组装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便捷组装式提环。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种便捷组装式提环，包括把手、卡圈和卡齿，所述卡圈的外壁设置有用于方便提拉的所述把手，所述卡圈的内壁上设置有至少两个所述卡齿，所述卡齿为褶皱状卡齿，所述卡齿向上倾斜设置，套接过程中，所述卡齿的下侧壁与瓶体的承重凸环不完全接触，完成套接后，所述卡齿的顶部与承重凸环的下表面卡接。
[0006]进一步地，所述卡齿的底部与所述卡圈相连，所述卡齿的顶部呈类W型。
[0007]进一步地，所述卡齿包括若干组支撑组件，每组所述支撑组件包括两个第一三角形和一个第二三角形，所述第二三角形的一边与所述卡圈相连，所述第二三角形的另外两边分别与两个所述第一三角形的一边相连，所述第一三角形与所述第二三角形之间形成夹角。
>[0008]进一步地，所述卡齿上的相邻两个所述支撑组件之间的两个所述第一三角形相连。
[0009]进一步地，所述卡齿均匀设置在所述卡圈上。
[0010]进一步地，所述卡齿的数量为3~6。
[0011]进一步地，所述承重凸环设置在提拉部的外壁上，所述卡齿的顶部为与所述承重凸环下表面配合的平面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1）本提环在套接过程中，卡圈上的卡齿与承重凸环之间的接触面大大减小，这样可以有效的降低卡齿与承重凸环之间的摩擦力，从而降低了提环的安装难度，提高了提环的安装效率。
[0014]2）当卡齿与承重凸环的下表面接触时，也就是本提环套到标准位置，本提环支撑更稳定，一方面是因为褶皱面增大了卡齿与容器的承重凸环之间的接触面积，另一方面是因为褶皱面增加了卡齿自身的支撑强度。
附图说明
[0015]图1为现有技术提环结构图；
[0016]图2为本提环结构图；
[0017]图3为本提环与提拉部外壁的连接结构图；
[0018]图中，1
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把手，2
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卡圈，3
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卡齿，4
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提拉部，5
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第一三角形，6
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第二三角形，7
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承重凸环。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图2
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种便捷组装式提环，包括把手1、卡圈2和卡齿3，卡圈2的外壁设置有用于方便提拉的把手1，卡圈2的内壁上设置有至少两个卡齿3，卡齿3为褶皱状卡齿，卡齿3向上倾斜设置，套接过程中，卡齿3的下侧壁与瓶体的承重凸环7不完全接触，完成套接后，卡齿3的顶部与承重凸环7的下表面卡接。该专利中的容器是指装水、油或者其他液体的瓶子或者桶，而提拉部4一般都是设置容器上的开口处。本提环套接过程中，卡圈2上的卡齿3与承重凸环7之间的接触面大大减小，这样可以有效的降低卡齿与承重凸环7之间的摩擦力，从而降低了提环的安装难度，提高了提环的安装效率。
[0022]优选的，卡齿3的底部与卡圈2相连，卡齿3的顶部呈类W型。卡齿3包括若干组支撑组件，每组支撑组件包括两个第一三角形5和一个第二三角形6，第二三角形6的一边与卡圈2相连，第二三角形6的另外两边分别与两个第一三角形5的一边相连，第一三角形5与第二三角形6之间形成夹角。卡齿3上的相邻两个支撑组件之间的两个第一三角形5相连。在本技术中，每个卡齿3上设置有三组支撑组件，相邻两个支撑组件之间是两个第一三角形5连接在一起的，这样的每个卡齿3就会成为一个整体，每个第一三角形5与每个第二三角形6之间有夹角，形成夹角后才能使得卡齿3呈褶皱结构。当卡齿与承重凸环的下表面接触时，也就是本提环套到标准位置，本提环支撑更稳定，一方面是因为褶皱面增大了卡齿与容器的承重凸环之间的接触面积，另一方面是因为褶皱面增加了卡齿自身的支撑强度。
[0023]优选的，卡齿3均匀设置在卡圈2上。卡齿3的数量为3~6。卡齿3均匀设置使得容器在提拉时受力均匀，从而使得手上受力均匀，方便提拉，一般情况下，卡圈2上设置有6个卡齿3。
[0024]承重凸环7设置在提拉部4的外壁上，卡齿3的顶部为与承重凸环7下表面配合的平面。承重凸环7固定设置在提拉部4上，是卡齿3在容器上的受力点。卡齿3的上端是一个平面，这样与承重凸环7的下表面可以实现面接触。
[0025]为了方便安装，卡齿3在卡圈2之间的连接处最薄，易于卡齿3受力变形，这样在提环套在容器上时，进一步减小卡齿与容器提拉部4外壁之间的摩擦力。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并
能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷组装式提环，其特征在于：包括把手（1）、卡圈（2）和卡齿（3），所述卡圈（2）的外壁设置有用于方便提拉的所述把手（1），所述卡圈（2）的内壁上设置有至少两个所述卡齿（3），所述卡齿（3）为褶皱状卡齿，所述卡齿（3）向上倾斜设置，套接过程中，所述卡齿（3）的下侧壁与瓶体的承重凸环（7）不完全接触，完成套接后，所述卡齿（3）的顶部与承重凸环（7）的下表面卡接。2.根据权利要求1所述的一种便捷组装式提环，其特征在于：所述卡齿（3）的底部与所述卡圈（2）相连，所述卡齿（3）的顶部呈类W型。3.根据权利要求2所述的一种便捷组装式提环，其特征在于：所述卡齿（3）包括若干组支撑组件，每组所述支撑组件包括两个第一三角形（5）和一个第二三角形（6），所述第二三角形（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬明，郭涛，
申请(专利权)人：成都市联余精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：